OWS Foodsによるスケジューリングおよび計画の自動化

Michael FarrowはOWS FoodsのIT Directorであり、Patti NowakはControl+M Solutionsのownerです。OWS Foodsは、ソース、ドレッシング、マリネ、シーズニング、ラブ、ドライミックスの一流製造メーカです。同社はPlex Smart Manufacturing Platform™を10年間活用し、ビジネスの成長と日常業務へのプラスの影響を実現しています。

Control+Mは、ロックウェル･オートメーション PartnerNetwork™のGold-levelシステムインテグレータです。2023年のPartner of the Yearを含む4度のPlex Impact Award受賞歴を持ち、クライアントがプラットフォームを成功裏に導入・活用できるよう支援することに専念しています。同社はOWS Foodsの初期Plex導入以来、同製造メーカをサポートしています。

「私たちは最初、OWS Foodsが外部パートナに依存せず、Plexを活用して自社で有機的に成長できる道筋をつけるために協力を始めました」とNowakは述べています。「協力を開始してから、スケジューリングシステムに焦点を当てた最近のプロジェクトを含め、Plexが同社のビジネスにもたらす他の利点も見つけ始めました。」

施設全体でスケジューリングプロセスの自動化

OWSは、受注生産および見込み生産の両方の環境で、乾式および湿式の製造施設を運営しています 。受注生産は顧客が要求したときに製品を生産することであり、見込み生産は顧客のニーズを見越して事前に製品を生産することです。

「スケジューリングの主なリードタイムは、原材料および包装資材の調達です。そのリードタイムをシステムに適切に入力できれば、それに応じて計画を立て、必要なときに調達を行うことができます」とFarrowは説明しました。「しかし、以前は手作業によるスケジューリングシステムで、モニターに大量の付箋が貼られており、需要を確認して計画するための統一された方法がありませんでした。」

Plex SCPがサプライチェーンの可視性を提供

Control+Mの指導のもと、OWSはPlex SCP、有限スケジューリング、およびジョブセット作成などのプラットフォーム機能を導入し、スケジューリング、計画、調達の自動化と最適化を実現しました。

「Plex Supply Chain Planningは、OWSに顧客需要を予測するための科学的なアプローチを提供します」とNowak氏は述べています。「これにより、ウェット施設とドライ施設の両方の調達要件を一度に一か所で確認できるようになり、規模の経済性を活用した購買、緊急配送料の削減、その他の関連するメリットを実現できます。」

Farrow氏は次のように付け加えました。「複数のデータソースを探す代わりに、すべての調達とスケジューリング情報を1つの画面で確認できます。」

成功の鍵となる従業員の関与

従業員の意見は、新システム開発における重要な第一歩でした。

「OWSは調達とスケジューリング担当者を集めて2日間のスケジューリングサミットを開催しました。状況に関わるすべての人が一つの部屋に集まり、プロセスとその改善方法を検討する時間を取りました」とNowak氏は説明しました。「より多くの組織がそのような時間を取ることができれば、OWS Foodsが達成したような成功を目にするかもしれません。」