今日の製造業界における高度な競争環境では、テクノロジーが企業の成功を左右します。競争に先んじるため、より多くの工場がオペレーショナルエクセレンスの向上、コスト削減、品質向上を実現する製造自動化技術を導入しています。
工場自動化の進展に伴い、高度な品質管理システム(QMS)が登場しました。最も優れたこれらのシステムは、オートメーションシステムの不可欠な一部として機能するように開発されています。これにより、製造における品質指標の管理が容易になり、さまざまなカテゴリーでデータを収集・分析し、改善のためのアクションを実現できます。これらの指標、すなわちKPIは、品質が生産現場に与える影響や、どのような対策が可能かを理解するために不可欠です。
品質KPIの活用
KPIは、製造における各プロセスの性能を示すために測定されます。このデータは、企業全体の品質課題に対する戦術的および戦略的な対応策の策定に活用されます。これには、内部プロセス、機械のメンテナンスや健全性、ベンダーやサプライヤの品質などが含まれます。
KPIは、多様なQMSでツールとして活用されています。企業がPDCA、SPC、FMEAなどを採用している場合でも、KPIは現在進行中の製品品質に関する洞察を実現します。リアルタイムのデータを活用することで、管理者や意思決定者は品質問題の発生時に即座に対応し、その場でプロセスを改善できます。
QMSは正確かつ信頼性の高いKPIを実現し、工場のオートメーションシステムの一部として運用できます。今日の製造ロボットや高速機械システムへの依存が高まる中、多くの品質調整は自動的かつ自律的に実行できるようプログラム可能です。これにより、企業全体で収集されたリアルタイムのデータを迅速に更新・分析し、人間の能力を超えるスピードでソリューションを展開できます。
製造における品質KPIの種類
PlexのQMSソフトウェアでは、これまで以上に多くのKPIが利用可能です。柔軟性が高く、業界ごとにカスタマイズおよび最適化できます。製造における品質KPIの例は以下の通りです。
検査結果
QMSは、製品検査という重要なアクティビティのためのKPIを実現します。ユーザは、この検査データを初品検査に合わせて構成したり、現場レベルでデジタルチェックシートを展開したり、SPCモデルをリアルタイムおよび過去データで活用したり、測定機器をモニタ・制御して製品を規格内に維持できます。
カテゴリー別の欠陥追跡
Plex QMSソフトウェアの高度な分析により、欠陥カテゴリーを活用して品質を検証し、欠陥の発生場所や原因を特定します。これにより、スタッフは問題発生時に根本原因分析を展開して制御できます。また、製造メーカはコンプライアンス意識と遵守をリアルタイムの生産アクティビティとして組み込むことができ、時間とコストの両方を削減できます。
機械による品質識別
多くの欠陥は機械の摩耗によって発生します。その他はオペレーターエラーや不十分なSOPが原因の場合もあります。工場オートメーションシステムと直接連携する堅牢なQMSにより、機械で識別された品質問題に対するKPIが実現します。これらは発生時に対応でき、製造システムや工場自動化のレベルによっては自律的に対応することも可能です。これにより、継続的改善もリアルタイムのデータを活用した自動化された動的プロセスとなり、静的な「事後分析」ではなくなります。
サプライヤ品質
Plex QMSは、サプライヤ品質という重要な要素も網羅するワークホースソフトウェアシステムです。多くのシステムではサプライヤ品質の手動入力が必要ですが、Plexではサプライヤが利用可能なデータに直接リンクし、欠陥に関する協働が可能です。さらに、コンプライアンス用の品質文書の提出や更新、製品検査の実施もでき、サプライヤをクローズドループQMSシステムに統合します。
Plex QMSと生産モニタソフトウェアにより、製造メーカは自社の生産品質が確実に管理されていることを実感できます。このシステムにより、企業は品質データをリアルタイムで接続、自動化、追跡、分析できます。高度な分析機能と、ユーザや業界ごとのカスタマイズ・最適化機能により、ソフトウェアは製造における優れた品質KPIを実現します。
リアルタイムの品質測定による可視化を実現することで、意思決定者は自信を持って課題に対応し、スクラップや廃棄物を削減してコストを抑え、業務全体のプロセスを最適化できます。正確かつ迅速なKPIを貴社の手元に実現する方法について詳しく知りたい場合は、お問い合わせください。
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