Il sistema ERP esistente di G&W Products non era facile da usare e rendeva difficile accedere alle informazioni critiche necessarie per prendere decisioni aziendali. L’azienda doveva ricorrere a processi manuali basati su carta, e magazzino ricambi e tracciabilità erano problematici. Inoltre, l’identificazione delle limitazioni di capacità e degli stati degli ordini era un processo lungo e manuale che esauriva preziose risorse. Questa mancanza di flessibilità ha spinto G&W a cercare un nuovo sistema ERP che supportasse la sua crescita.
Panoramica
- Aumento della consegna puntuale da metà dell’80% fino al 98%.
- Riduzione del magazzino ricambi del 25%—fino a meno di 40 giorni di scorte.
- Raggiunto il PPM complessivo più basso a 176—meglio dello standard mondiale.
- Aumento della redditività del 12%—anche se le vendite non sono state così alte come previsto, l’azienda ha ottenuto di più dai ricavi esistenti.
Plex vi offre la possibilità di accedere agli elementi di cui avete bisogno da qualsiasi parte del mondo. Sfortunatamente, questo tipo di mentalità lungimirante non è ancora arrivata a molti produttori più piccoli. Si sente parlare di dover correre nello stabilimento e chiamare una certa persona per gestire una situazione, ma noi non lavoriamo più così. È molto più facile bilanciare la vita con Plex. Posso essere alla gara di nuoto di mia figlia e prendere decisioni, apportare modifiche e non perdere un colpo.
G&W Products è una piccola azienda manifatturiera che aveva l’obiettivo di aumentare la crescita. Quando Gary Johns, CEO di G&W Products, ha preso il comando più di dieci anni fa, ha visto una cosa che poteva impedire la crescita: il sistema ERP legacy dell’azienda.
In qualità di job shop, G&W è in grado di gestire quasi ogni tipo diproduzione di metallitra cui la lavorazione dei metalli, la punzonatura, la saldatura e la verniciatura a polvere. L’azienda produce di tutto, dai componenti elettrici per canaline e gli espositori per negozi ai componenti militari e alle macchine pesanti. Ogni materiale utilizzato viene ordinato in base alle specifiche, secondo i requisiti del cliente.
Ma, a differenza di molti piccoli produttori, G&W non credeva al mito cheERP cloud sia limitato alle grandi imprese. In realtà, l’azienda si considera un leader nell’uso della tecnologia per trasformare completamente la propria attività, e a ragione. G&W Products è passata da operazioni di produzione per lo più manuali e basate sulla carta a una produzione moderna, snella e di livello mondiale in meno di un anno. E il modo in cui l’azienda ci è arrivata è una storia di vero coinvolgimento a livello aziendale.
Un modo unico per ottenere il consenso
Uno scenario tipico in cui un’azienda decide di sostituire i sistemi gestionali è quello in cui la direzione o un gruppo di stakeholder prende la decisione e tutti si conformano al nuovo sistema.
Il CEO di G&W voleva fare le cose in modo diverso. Ha chiesto a un consulente di fare la ricerca, poi ha formato un piccolo team di dipendenti per selezionare più di una dozzina di soluzioni ERP. Questo piccolo team avrebbe ridotto la lista mentre venivano aggiunti altri dipendenti per valutare quelle soluzioni dopo ogni fase.
Una volta selezionate le tre soluzioni finali, hanno condotto un sondaggio cieco su tutte e tre chiedendo quale fosse la soluzione migliore—e sono arrivati alla Plex Smart Manufacturing Platform®. Durante questo processo (della durata di circa nove mesi), il CEO ha ottenuto il sostegno di tutta l’azienda.
"Ottenere il consenso è il primo passo per avere successo nell’implementazione di un sistema ERP. Se Gary fosse venuto da noi all’inizio e avesse detto: ecco cosa compreremo e useremo, le cose potrebbero non essere andate così bene come sono andate", ha dichiarato Jeff Karan, Director of IT.
Per l’implementazione iniziale, l’azienda aveva due stabilimenti da mettere online, il che ha richiesto circa quattro mesi, in parte a causa dell’inserimento manuale di 18000 codici prodotto rispetto alla migrazione dei dati. Karan afferma che lui e il suo team hanno imparato molto sull’importanza del principio “buoni dati in, buoni dati fuori” durante l’implementazione.
"Il motivo per cui dovevamo inserire manualmente i codici prodotto era che le informazioni nel vecchio sistema erano inutilizzabili. Potevamo inserire pochissime informazioni e c’erano molte restrizioni sui campi e sul numero di caratteri che potevano essere inseriti, quindi i project manager gestivano praticamente lo stabilimento (letteralmente) da un’operazione all’altra", ha detto Karan.
Con Plex, Karan e il suo team hanno trovato modi per migliorare continuamente i processi. L’azienda ha persino formato un team dedicato a sbloccare le funzionalità di Plex che hanno un impatto diretto sull’attività.
"Quando sono arrivato qui, Jeff ha detto che avevamo un sistema; ma nella mia mente era tutto manuale perché il mio magazzino ricambi era su un foglio di calcolo Excel", ha aggiunto Joey Seymour, Purchasing Manager. "Ma Plex ha completamente superato il nostro sistema esistente. Lo adoro".
Gestione della complessità della produzione moderna
L’ampliamento dei prodotti per soddisfare le richieste dei clienti ha comportato una maggiore complessità che G&W doveva gestire. Ecco perché era fondamentale che il nuovo sistema dell’azienda fosse in grado di gestire funzionalità come la tracciabilità end-to-end.
"Nei primi giorni della nostra azienda, un gruppo con 15 parti comportava la ricerca manuale di tutto e la registrazione di ogni fase su carta. Ora, produciamo articoli con centinaia di codici che vanno in un unico gruppo", ha detto Karan.
Con Plex, ogni materiale in entrata è tracciabile fino allo stabilimento o al produttore. Se si tratta di un articolo acquistato, G&W può risalire fino alla bolla di accompagnamento. Tutto ciò che viene acquistato richiede un certificato di conformità. Questo ha dato i suoi frutti per G&W sei mesi dopo l’implementazione di Plex.
G&W ha ricevuto un materiale che si è rotto durante la formatura. Si trattava di un prodotto per un importante cliente militare, quindi individuare il problema e isolarlo il più rapidamente possibile era fondamentale. Plex ha permesso al team di esaminare l’albero di tracciabilità per vedere tutto il magazzino ricambi correlato, in modo da individuare, raccogliere e mettere in quarantena immediatamente il materiale difettoso. G&W si è rivolta al fornitore che ha fornito il materiale difettoso con la prova del guasto e ha ricevuto il rimborso.
Prima di Plex, Seymour ha spiegato che riceveva numerose e-mail giornaliere con richieste di acquisto dell’ultimo minuto, ma spesso questo si traduceva in un eccesso di scorte. I materiali si accumulavano e rendevano difficile individuare ciò che era necessario per evadere gli ordini.
E poiché G&W è un job shop, questo significa risparmio di tempo e denaro attribuito al processo di ciò che è necessario invece di ciò che viene ricevuto.
Qualità come cuore dell’azienda
"L’altra caratteristica che ha fatto spiccare Plex è che la qualità è integrata. Con tutti gli altri sistemi che abbiamo esaminato,gestione della qualitàera sempre un componente aggiuntivo; un elemento separato installato", ha detto Karan.
Ty Ruckh, Scheduling Supervisor, ha aggiunto: "Con Plex, quando cercate di costruire qualcosa potete creare il piano di controllo, impostare il punto di controllo e tutto viene registrato immediatamente e per sempre. E se avete bisogno di vedere qualsiasi tipo di validazione o verifica, non c’è niente di meglio che avere la gestione della qualità integrata nel sistema".
G&W prende molto sul serio la qualità, tanto che i dipendenti spingono continuamente i limiti per essere il più flessibili e proattivi possibile per i clienti. Questo non era possibile con il vecchio sistema ERP. La gestione della qualità completa e integrata con Plex ha aiutato l’azienda a migliorare in una serie di aree, compresa l’identificazione delle criticità.
"Per quanto riguarda i resi o le criticità, la discussione era sempre vaga. Era difficile trovare le cause scatenanti e mettere in atto azioni correttive efficaci. Ora possiamo inserire istruzioni, schede di controllo della qualità e fermi nel sistema Plex sotto forma di immagini, video e testi per garantire che tutto venga fatto esattamente secondo le specifiche", ha aggiunto Karan.
Risposta rapida agli audit
Gli audit fanno parte del lavoro di G&W e in passato richiedevano molte risorse aziendali. I dipendenti dovevano cercare le informazioni e raccogliere documenti cartacei, e il processo richiedeva giorni. "Ora possiamo sederci in una stanza e tirare fuori tutto ciò che gli auditor chiedono in pochi secondi. Sono sbalorditi. Escono da qui, sorridendo e completamente impressionati dalla nostra capacità", ha detto Karan.
In effetti, Seymour ha spiegato che gli auditor spesso dicono che devono cercare meglio per trovare aree di miglioramento. Un auditor ha esaminato la dimensione del carattere su un logo per poter segnalare qualcosa.
Quando si tratta di audit, tra i dipendenti di G&W non c’è alcuna criticità perché sanno che potranno rispondere. Nel giro di tre mesi, l’azienda ha risposto a 11 audit senza problemi.
"Questo ci rende molto orgogliosi. Che si tratti di audit di saldatura, di audit ISO o di audit dei clienti, per noi non è un problema", ha dichiarato Karan.
Essere leader come piccola impresa
G&W ha abbracciato completamente l’idea del cloud e l’azienda ha visto i vantaggi di gestire Plex esternamente. Utilizzare cloud computing è ciò che Karan intende per leadership in una piccola azienda manifatturiera.
"Molti produttori della nostra dimensione credono che un sistema come Plex sia solo per le grandi aziende perché pensano di non avere abbastanza dipendenti per supportarlo, ma è esattamente il contrario. Non abbiamo assunto nessun dipendente quando abbiamo implementato Plex", ha detto Karan.
Informazioni
G&W Products fornisce ai propri clienti servizi di produzione di metalli di livello mondiale. Fondata nel 1968, l’azienda è specializzata in stampaggio di metalli, taglio laser, punzonatura CNC, fabbricazione di metalli, saldatura manuale e robotica, lavorazione dell’acciaio strutturale, fabbricazione di lamina di metallo, rivestimento a polvere e assemblaggio. G&W ha sede a Fairfield, OH, e impiega 145 persone che lavorano in 140000 piedi quadrati di stabilimenti di produzione e magazzini e 15000 piedi quadrati di uffici.
Sede: Fairfield, OH
Fondazione: 1968
Pubblicato 1 settembre 2020
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