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Den ganzen Berg auf einmal erklimmen – ein Schritt nach dem anderen

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Die Einführung neuer Technologien in Ihren Fertigungsabläufen ist vergleichbar mit dem Besteigen eines Berges. Sie kommen nur bis zu einem gewissen Punkt in einem bestimmten Tempo voran – und wenn Sie ohne die richtige Unterstützung zu viel auf einmal wollen, geraten Ihre Systeme schnell an ihre Grenzen. Stattdessen sollten Sie Ihren Ansatz sorgfältig planen und unterwegs anpassen. Mit der richtigen Auswahl an Tools zum richtigen Zeitpunkt können Sie sich jedoch problemlos anpassen.


In der intelligenten Fertigung transformieren moderne Tools Ihre Abläufe Schritt für Schritt und sorgen so für einen reibungslosen Aufstieg auf den digitalen Gipfel. 


Start am Basislager


Die Einführung neuer Technologien bietet Herstellern zahlreiche Vorteile hinsichtlich Produktivität und Effizienz, doch selbst der bestmögliche Implementierungsprozess kann auf Herausforderungen stoßen. Unternehmen sollten größere betriebliche Veränderungen nicht auf einen Schlag vornehmen – ein langsamer Einstieg erschließt Vorteile, ohne zu viel Unterbrechung zu verursachen. 


Wenn Sie die digitale Transformation angehen, ist eines der ersten Tools für die intelligente Fertigung, das Sie implementieren sollten, die Echtzeit-Produktionsüberwachung. Dieses Tool erhöht die Transparenz und ermöglicht Ihrem Team, die Produktionsleistung zu steuern, ohne bestehende Prozesse und Workflows grundlegend zu verändern.


Eine effektive Lösung zur Produktionsüberwachung verschafft Ihrem Team die nötige Transparenz und KPIs, um fundierte Entscheidungen vom Fertigungsbereich bis zur Führungsebene zu treffen. Die Zusammenführung von Daten aus Maschinen und anderen Systemen an einem Ort erleichtert die Überwachung der Produktion erheblich und verhindert, dass Datensilos die Zusammenarbeit behindern.


Mit Echtzeit-Produktionsüberwachung spart Ihr Team Zeit bei der manuellen Datenerfassung und -verwaltung, erhält Zugriff auf klare Visualisierungen und Erkenntnisse und kann die Abläufe besser analysieren. Der minimale Aufwand hinsichtlich Budget, Zeit und Engagement macht die Produktionsüberwachung zu einem einfachen ersten Schritt Ihrer digitalen Transformation.


Höher hinaus


Produktionsüberwachung ist ein leistungsstarkes Tool, aber noch lange nicht das Maximum dessen, was moderne Technologie für Fertigungseffizienz und Produktivität leisten kann. Über die Datenerfassung hinaus bieten verschiedene Systeme eine erweiterte Kontrolle und Transparenz für alle Aspekte Ihrer Abläufe.


Ein modernes MES ist ein perfektes Beispiel. Die Automatisierung von Aufgaben spart Zeit und verhindert Fehler, senkt Kosten und steigert die Rentabilität. Umfassende Überwachung des Produktionslebenszyklus, Kommunikation und Rückverfolgbarkeit sind zentrale Funktionen, von denen Ihr Team profitiert.


Die Verbesserung der Unternehmenssichtbarkeit mit einem modernen ERP ermöglicht es Ihnen, die Leistung auf allen Ebenen Ihrer Abläufe gezielt zu adressieren. Ihr Team kann Compliance und Risikominimierung mit intelligenten Fertigungstools optimieren, die finanzielle, betriebliche und IT-Strategien abdecken.


Dies sind nur zwei Bereiche, in denen moderne Tools für die intelligente Fertigung einen signifikanten Unterschied machen. Die größte Wirkung entfaltet sich jedoch, wenn diese Systeme und weitere in einer einheitlichen Lösung zusammengeführt werden. 


Die Plex Smart Manufacturing Platform vereint MES, ERP und weitere Systeme, um diese Synergie zu nutzen.


Den Gipfel erreichen


Die Zusammenführung Ihrer Kernsysteme in einer einheitlichen Smart-Manufacturing-Plattform kann enorme Vorteile bringen – aber es geht noch weiter. Viele Tools verbessern nicht nur konventionelle Prozesse, sondern bieten für moderne Lösungen völlig neue und einzigartige Möglichkeiten.


Plex MES Automatisierung und Orchestrierung nutzt modernste Technologie, um Maschinenkonnektivität zu unterstützen und ein neues Paradigma für Transparenz und Kontrolle zu schaffen. Ihr Team erreicht eine herausragende Automatisierung und Synchronisierung im gesamten Fertigungsbereich – mit vollständiger Anpassung durch intuitive Low-Code-Integration.


Weitere Tools bieten ähnliche Möglichkeiten für andere Bereiche Ihrer Abläufe, von Leistungsmanagement für Anlagen bis hin zu Lieferkettenplanung und darüber hinaus.


Bereiten Sie sich mit den richtigen Tools für die intelligente Fertigung auf Ihre Reise vor


Unser 9. jährlicher State of Smart Manufacturing Report zeigt, dass Hersteller im Vergleich zum Vorjahr das Gefühl haben, nicht über die Technologie zu verfügen, um der Konkurrenz voraus zu sein. Wenn Sie über neue Technologien nachdenken, sich aber bezüglich Aufwand und Herausforderungen unsicher sind, sind Sie nicht allein.


Plex bietet Lösungen, die Ihr Team unterstützen – egal, ob Sie gerade erst mit Tools für die intelligente Fertigung starten oder die umfassendste und leistungsfähigste Implementierung anstreben.Sehen Sie sich dieses kurze Video an, das zeigt, wie wir Brass Aluminum Forging Enterprises auf ihrer digitalen Transformationsreise unterstützt haben.


Plex Team
Plex Team
Plex, by Rockwell Automation, ist der führende Anbieter von cloudbasierten Smart-Manufacturing-Lösungen und befähigt Hersteller weltweit, herausragende Produkte zu fertigen. Unsere Plattform verschafft Herstellern die Möglichkeit, jeden Aspekt ihres Unternehmens zu vernetzen, zu automatisieren, nachzuverfolgen und zu analysieren, um die Transformation voranzutreiben. Die Plex Smart Manufacturing Platform umfasst Lösungen für Manufacturing Execution (das MES), ERP, Qualität, Lieferkettenplanung und -management, industrielles Internet der Dinge und Analysen, um Menschen, Systeme, Maschinen und Lieferketten zu verbinden und ihnen eine präzise, effiziente und agile Führung zu ermöglichen.

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Der Inhalt dieser Website wurde mit künstlicher Intelligenz (KI) übersetzt und nicht durch Menschen überprüft bzw. editiert. Der Inhalt ist möglicherweise fehlerhaft oder ungenau und wird ohne jegliche Gewährleistung zur Verfügung gestellt. Der offizielle Inhalt ist in der englischen Version zu finden.