Versetzen Sie sich in die Lage der Siedler von einst, die eine neue Landschaft erkundeten. Wenn sie jeden neuen Tag begannen, war ihr Bemühen, zu verstehen, was jenseits des Horizonts lag, ein manueller und arbeitsintensiver Prozess. Mehrere Kundschafter machten sich in verschiedene Richtungen auf, in der Hoffnung, dass es der richtige Weg zu den Antworten war. Sie mussten harte Bedingungen, unebenes Gelände, Hindernisse wie Flüsse und Berge, Raubtiere und viele weitere Herausforderungen ertragen.
Der Prozess war zudem zeitaufwändig. Während die Kundschafter nach Antworten jenseits des Horizonts suchten, konnten die übrigen Siedler nur abwarten. Erst wenn die Kundschafter mit einem Bericht zurückkehrten, konnte der Entscheidungsprozess darüber beginnen, was zu tun war und in welche Richtung als Nächstes gereist werden sollte. Und oft hatten sich die Bedingungen bis zu ihrer Ankunft erneut verändert, was eine weitere Erkundungsrunde erforderlich machte.
Fehlende Daten
Zu Beginn des Jahres 2024 ist dies eine treffende Metapher für Hersteller. Wie die Kundschafter in diesem traditionellen Prozess fehlt es in vielen Betrieben an Daten, insbesondere an Echtzeitdaten, sowie an den analytischen Fähigkeiten, diese schnell zu verarbeiten.
Wie die Tracker von damals verlassen sich viele Produktionsleiter auf fragmentierte Informationen aus dem Feld (in diesem Fall dem Fertigungsbereich), die von anderen innerhalb des Unternehmens erst verspätet geliefert werden, die nur die Daten ihrer letzten Datenerfassungsrunde besitzen.
Manuelle Datenerfassung und isolierte Prozesse führen zu ungenauen KPIs, fehleranfälliger Dateneingabe und Auslassungen. Und genauso wie ein Kundschafter die Anzahl der Hindernisse als „wenige“ angibt, während ein anderer von „Dutzenden“ spricht, können manuell erfasste kontextuelle Daten in der Fertigung wie „Störung“ und „Fehler“ auf dasselbe Problem hinweisen – oder auch nicht –, was den Entscheidungsprozess erschwert.
Der Wert von Echtzeitdaten in der Fertigung
Heute gibt es zahlreiche Technologien, die einen Blick über den Horizont hinaus ermöglichen. Drohnen, Satelliten, Kameras, Robotik und andere intelligente Technologie liefern sofortige Echtzeiteinblicke, sodass moderne Entdecker unmittelbar entscheiden können, wie sie weiter vorgehen.
Diese Präzision steht Fertigungsunternehmen in Form von intelligenten Fertigungsplattformen zur Verfügung. Mit Echtzeitdaten und Analysen ist die „Kundschafter“-Methode zur Verfolgung einzelner Prozesse nicht mehr notwendig. An die Plattform angeschlossene Anlagen senden Daten zur Analyse, um umsetzbare Erkenntnisse zu generieren. Dies schafft Transparenz über den Produktions-, Planungs- und Nachfragehorizont hinaus.
Die Echtzeittransparenz in der Fertigung bietet zahlreiche Vorteile:
- Agile Reaktionen – Mit intelligenten Fertigungslösungen nutzen Sie Maschinendaten, genaue Verkaufs- und Nachfragedaten, Lagerbestand und mehr, um zu erkennen, was auf Sie zukommt, und Ressourcen einzusetzen, bevor das Problem auftritt.
- Geringere Kosten – Automatisierte Prozesse bedeuten, dass keine „Kundschafter“ mehr nötig sind. Bediener, Qualitätsmitarbeiter und andere Teammitglieder müssen keine Daten mehr manuell erfassen, bereinigen und vor der Analyse zusammenführen. Neben geringeren Arbeitskosten kann eine höhere Lagerbestandgenauigkeit zu wirtschaftlicheren JIT- oder Mindestbestellmengen führen, und die Instandhaltung kann vorausschauende Strategien auf Basis der Echtzeitleistung einsetzen, um Reparaturen durchzuführen oder planmäßige Instandhaltung während Umrüstungen zu planen.
- Prozessverbesserung – Auch die Prozessverbesserung basierte früher auf manuellen Systemen. Selbst bei sehr erfolgreichen Methoden wie Lean oder Six Sigma wurden Daten manuell erfasst, und irgendwann stieß die Verbesserung an eine Grenze. Mit intelligenten Fertigungslösungen werden diese Methoden optimiert, verborgene Trends in den Daten aufgedeckt und ein tieferer, detaillierter Verbesserungsprozess ermöglicht.
- Bessere Entscheidungsfindung – Die heutigen „Entdecker“ in der intelligenten Fertigung sind die Executive und Line Managers, die täglich Entscheidungen treffen, die sich auf die Rentabilität auswirken. Intelligente Fertigung bietet eine Steuerzentrale für die Lieferkette, die Unternehmensleistung, die Produktion und mehr, um ihnen Echtzeit- und hochpräzise Einblicke zu geben, damit sie bessere und präzisere Entscheidungen treffen können.
Jenseits des Horizonts
Es ist an der Zeit, keine Kundschafter mehr loszuschicken, um Ihre Betriebsabläufe zu erkunden und nur fehleranfällige, zeitverzögerte Informationen zurückzubringen. Intelligente Fertigungstechnologie ist die Lösung, die Ihr Unternehmen modernisieren und Ihnen die klarere Sicht auf 2024 verschaffen wird, nach der Sie gesucht haben. Weitere Informationen zu den Auswirkungen fehlender Produktionsdaten und wie moderne Lösungen helfen können, finden Sie im zugehörigen Artikel Where Did My Production Data Go?
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