Warum Hersteller datengesteuerte Abläufe nutzen sollten

Es gab eine Zeit in der Fertigung, bevor es Personal Computer (PCs) gab. Daten wurden manuell erfasst, und Entscheidungen wurden auf Basis von Erfahrung, Bauchgefühl und Schätzungen getroffen. Doch der unscheinbare PC hat all das verändert. Plötzlich konnten Unternehmen mehr Daten speichern und Tabellenkalkulationen nutzen, um betriebliche Aspekte zu analysieren.

So groß dieser Schritt zur Verbesserung der Betriebsabläufe auch war, beruhte er dennoch auf einer Überfülle an isolierten, fehleranfälligen und manuellen Daten. Und obwohl die Entscheidungsfindung verbessert wurde, musste sie noch optimiert werden.

Heute steht die Fertigung an der Schwelle zu einem weitaus bedeutenderen Fortschritt, der die Einführung des PCs in den Schatten stellt. Wenn Führungskräfte der Fertigungsindustrie die Bedeutung ihrer Betriebsdaten erkennen und nutzen, wissen sie, dass sie, um echte Branchenführer zu werden, datengesteuerte Betriebsabläufe einführen und Technologieführer werden müssen.

Bedeutende betriebliche Herausforderungen

Hersteller stehen vor zahlreichen externen und internen Herausforderungen: hyperkompetitive Märkte, zunehmende Regulierung und anhaltende Marktstörungen. Automatisierung und Datenkontrolle sind der einzige Weg, um diese Herausforderungen zu bewältigen und Umsatz sowie Rentabilität zu erhalten oder zu steigern.

Wo stehen die Branchenführer also in ihrem Verständnis, wie sie diese Veränderungen meistern? Zunächst geben 47 % an, dass steigende Kosten ein erhebliches Hindernis für das Wachstum darstellen. Und diese Kostensteigerungen konzentrieren sich nicht auf einen Bereich, der gezielte Maßnahmen ermöglichen würde.

Sie betreffen die gesamte Fertigung, einschließlich Produktion, Instandhaltung und Gemeinkosten.

Ebenso ist es angesichts sich wandelnder Verbraucherpräferenzen, anspruchsvollerer Kaufentscheidungen der Kunden sowie der Zunahme von Massenanpassung und weiteren Möglichkeiten für Marken unerlässlich, die Produktqualität zu erhalten und zu verbessern. 43 % betrachten dies als eine erhebliche Herausforderung für das Wachstum.

Erschwerend kommt hinzu, dass die Fertigung mit zahlreichen älteren Maschinenressourcen umgehen muss. Während neue OEM-Maschinen in der Regel über native Konnektivitätsfunktionen verfügen, müssen andere Anlagen nachgerüstet und aktualisiert werden, um sie in den Datenstrom einzubinden. Infolgedessen müssen 37 % der Hersteller mit einem Mangel an Agilität und Flexibilität umgehen, der mit solchen Altsystemen und -anlagen einhergeht.

Schließlich müssen der Zugang zu Daten und deren Verfügbarkeit in nutzbaren, kontextualisierten Formaten weiter verbessert werden. Und 36 % der Hersteller benötigen Unterstützung beim Datenzugriff, um die Transparenz ihrer Betriebsleistung im Fertigungsbereich zu erhöhen.

Datengetriebene Reife

Wie gut ein Unternehmen diese Herausforderungen bewältigen kann, hängt davon ab, wo es sich auf dem Reifegradpfad befindet. Unternehmen, die auf diesem Pfad weiter fortgeschritten sind, profitieren von einer effektiveren Entscheidungsfindung. Die Erkenntnisse aus dieser Reifegradskala liefern interessante Einblicke:

• Die Zahl der Unternehmen, die digitale Vorreiter sind und ihre Entscheidungsfindung vollständig mit Daten optimiert haben, ist mehr als doppelt so hoch wie die Zahl der technologisch rückständigen Unternehmen.
• Nur wenige (1 %) digitale Vorreiter verharren noch in der Ad-hoc-Entscheidungsfindung.
• 71 % der digitalen Vorreiter haben fortgeschrittene Stufen erreicht, darunter wiederholbare, gesteuerte und optimierte Prozesse. Fast die Hälfte der digitalen Nachzügler befindet sich jedoch noch in der Ad-hoc- oder opportunistischen Phase.

Der Entscheidungsprozess

Datengetriebene Fertigung und Entscheidungsfindung bedeutet mehr als nur die Nutzung von Daten und Analysen. Es erfordert eine andere Denkweise für die Unternehmensführung. Diese Denkweise beeinflusst Geschäftsmodelle und die Art und Weise, wie Entscheidungen getroffen werden.

Die Realität ist eindeutig: Die Hälfte der digitalen Nachzügler setzt in ihren Abläufen weiterhin auf traditionelle, hierarchische Entscheidungsfindung. Bei den digitalen Vorreitern hingegen haben fast die Hälfte (45 %) bereits auf einen kollaborativen Entscheidungsprozess umgestellt. Mit vollständiger Transparenz der Betriebsdaten lassen sich diese Unternehmen von Daten und analytischen Erkenntnissen leiten.

Diese Transparenz und Genauigkeit der Erkenntnisse ermöglicht es ihnen, Geschäftspartner und externe Ressourcen wie Lieferanten in den Entscheidungsprozess einzubeziehen, um eine ganzheitliche Steuerung zu gewährleisten.

Die finanziellen Auswirkungen der digitalen Reife

Datengetriebene Fertigung ist kein Trend. Während digitale Vorreiter auf dem Reifegradpfad voranschreiten, werden digitale Nachzügler gezwungen sein, sich anzupassen oder auszuscheiden. Der Beweis liegt, wie immer, in den Auswirkungen auf den Geschäftserfolg.

Die Umsatzleistung von Herstellern, die digitale Vorreiter sind, ist mehr als doppelt so hoch wie die von Nachzüglern. Und die Verbesserung der Rentabilität ist fast dreimal so hoch wie bei weniger technologisch fortschrittlichen Unternehmen.

Wie ausgereift ist Ihre digitale Entscheidungsfindung?

Ein Analyst Brief von IDC, gesponsert von Plex, stellte fest, dass die betriebliche Effizienz, die Markteinführungszeit, die Mitarbeiterproduktivität und die Kostenreduzierung allein im vergangenen Jahr zweistellige Verbesserungen erzielt haben.

Prozessautomatisierung ist der Schlüssel zu diesen Verbesserungen und zur Bewältigung der Herausforderungen in der Fertigung. Diese Automatisierung, kombiniert mit leistungsstarken Lösungen für Smart Manufacturing und Software, nutzt die Maschinendaten eines Unternehmens, um Prozesse zu optimieren, die Entscheidungsfindung zu verbessern und die Leistung zu revolutionieren.

Wo stehen Sie auf Ihrer digitalen Reise? Sind Ihre Systeme bereit oder in der Lage, sich mit der erforderlichen Geschwindigkeit weiterzuentwickeln, um wettbewerbsfähig zu bleiben?

Kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Softwarelösungen und Smart Manufacturing Ihnen helfen können, datengesteuerte Betriebsabläufe zu realisieren.