タイ・サミットは、ミシガン州ハウエルに拠点を置く金属プレス加工業界のリーダーです。タンデムプレスとトランスファープレスの両方を備え、タイ・サミットはスチールとアルミニウムから部品をプレス加工しています。設計から生産まで顧客を支援し、開業以来1000以上の新製品を立ち上げてきました。タイ・サミットはまた、アジアと北米の両方に施設を持ち、グローバルに展開しています。
Speaker情報
Janice D’Amico
Executive Manager, Business Systems & IT, Thai Summit America
Tracy Green
Executive Manager, Engineering, Thai Summit America
Rich Showalter
CPA & Executive Manager, Finance, Thai Summit America
- 異なるシステムによる部門間の壁とコミュニケーション課題
- 製造に関する単一の信頼できる情報源の不在
- グローバル市場の変化への適応の困難
- ダウンタイムを80%削減
- スループットを70～112%向上
- 生産ラインの収益を50%増加
- 80%のROIを実現
- サイクルタイムを6か月以上改善
概要
Thai Summitは2017年に初めてPlex製造実行システムを導入しました。この導入は変革的なものであり、ROIが80%となり、全体的な効率および性能の向上を実現しました。最初の導入以来、Thai SummitはPlexによるデジタル変革を継続しています。現在、同社はプラントフロアでPlex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションを活用し、金属プレス加工事業のスケーリングを支援するためにPlexの利用を拡大しています。
課題
労働力不足と製造業における制約により、タイサミットは日々のプロセスを改善し、業界の課題に対処できるソリューションを必要としていました。世界的なパンデミックを乗り越え、労働力確保の減少による業界への影響に対処する中で、タイサミットはダウンタイムデータをより適切にトラッキングし、微小停止の箇所を見つけること、全体的な製造プロセスを改善する方法を必要としていました。顧客はより高い可視性を求めており、そのためプラントフロアにより深く関与し、質問をし、答えを求めています。現在、MES Automation & Orchestration (MES A&O)により、タイサミットは高いレベルの透明性を通じて他の組織との差別化を実現しています。
ソリューション
Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションは、プロセスの自動化と複雑なワークフローのオーケストレーションを実現する強力なノーコードツールセットであり、大量のコーディングや手動でのデータ管理の必要性を回避し、精度を向上させ、貴重なリソース時間を解放します。このソリューションは2017年3月にタイサミットへ統合されました。この新しいソリューションにより、タイサミットは顧客やパートナーへの情報の取得および配信を実現しました。
これにより、全体的な可視性の向上だけでなく、データ収集の強化、タイサミットの安心感の向上、ボトルネックや微小停止領域の見つける効率性の向上を実現するシステムが確立されました。MESオートメーション&オーケストレーションの導入により、タイサミットは報告要件が増加した顧客のニーズに対応できるようになり、新たなビジネス機会を創出しています。
「MES A&Oから、設備が停止していることを認識した際に、自動的にワークセンターのステータスをダウンタイムにするプロセスを自動化しました」と、Thai SummitのBusiness Systems and IT Executive ManagerであるJanice D’Amicoは述べています。「その後、チームリーダーとオペレーターがダウンタイムの詳細な理由を実現しています。
ダウンタイムは常に存在しますが、それを迅速に見つける能力はThai Summitにとって大きな変革となりました。従業員がプラントフロアでの直接確認ではなく、機械がいつ、なぜ停止しているかを知らせるソフトウェアを利用できることで、より効率的な問題解決が実現しています。これはコスト削減だけでなく、全体的な品質の向上にもつながっています。Thai Summitは現在、施設内の微小停止を正確に特定し、ダウンタイムの原因となっている機器を識別し、問題解決のために適切なリソースを配分できるようになりました。機械故障の間隔も延び、平均故障間隔が10～20分から40分に向上しました。こうした改善により、ラインの収益はシフトあたりUSD 8,000/時の部品生産からUSD 12,000/時の部品生産へと増加しました。
Thai Summitはまた、従業員の提案と作業者のエンパワーメントを通じた継続的改善を重視しています。製品や生産ラインで直接作業する従業員からの意見をデータ収集することで、Thai Summitは大きなコスト削減を実現し、これまでに200件以上の従業員提案を受けています。
この取り組みは、従業員が自分のアイデアを共有できるようにしただけでなく、チームが自分たちの提案が実際に影響を与え、ビジネスの改善に活用されていることを実感できるようになりました。Thai Summitは、従業員提案の結果として年間少なくともUSD 3,000,000のコスト削減を達成しており、価値ある提案を実現した従業員やチームには多額の報酬が支払われています。
結果
タイサミットは現在、Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションを稼働させている2つの施設を保有しています。Plex導入前、タイサミットは施設内のラインで8時間のシフト中に1.5時間のダウンタイムを経験していました。MES A&Oの導入以降、この数値はシフトあたり約20分のダウンタイムにまで減少し、時にはそれ以下になることもあります。これは日常的なダウンタイムが約80%減少したことに相当します。
Plexソフトウェアにより、タイサミットはダウンタイムがいつ、なぜ発生しているかを把握できるようになったため、現場での機器点検の必要性も減少しました。これは日常業務を効率化するだけでなく、従業員がより付加価値の高い業務に注意を向ける機会を実現しています。Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションで利用可能な自動トレース機能により、タイサミットのチームリーダーとオペレーターは毎日詳細なレポートを作成する機会を得て、全体的な効率をさらに向上させています。顧客へのデータレポートにおいてより詳細なレベルの情報を実現できることで、タイサミットは競合他社の中で際立った存在となっています。
Plexのデータ収集機能と、必要な領域に適切なリソースを配分するタイサミットの能力により、同社は時間あたり40～50ジョブから85ジョブへと向上し、スループットを70～112%増加させました。また、トレーニングコーディネーターを配置し、ITと協力してプラントフロアのオペレーターに仮想指導を実現することで、トレーニングプロセスを改善し、ヒューマンエラーのリスクを最小限に抑えています。現在、タイサミットとその従業員は、Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションを次のレベルに引き上げる計画を持って未来に目を向けています。同社は機械性能の向上、メンテナンス成熟度の向上、プロセスへの新しい製造技術の組み込みを継続し、自動車産業における主要サプライヤとして成長を続けていきます。
公開 2023年4月26日
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