少し時間を取って、日々の業務を埋め尽くすすべての目標、戦略、タスクについて考えてみてください。そのほとんど、あるいはすべてに共通していることが一つあるはずです。それは、プラントフロアに影響を与えるということです。そのため、おそらくすでに製造実行システム(MES)と、生産中の各ステップをスケジュール、管理、追跡するための基盤を実現するその能力について、ある程度ご存知でしょう。
しかし、最新式の生産環境では、より多くの設備や機械が接続されており、また接続される必要があり、企業のMESに接続してリアルタイムで実用的なデータを実現することが求められています。結局のところ、稼働時間を増やし、コストを削減し、生産性を向上させるために、運用チームが効果的に生産をモニタできるのはデータを通じてのみです。より多くの製造メーカが、MESをプラントフロアを超えて
拡張し、ビジネス全体にプラスの影響を与えるシステムを実現するデジタル技術の利点を認識しています。コネクテッド・マニュファクチャリングと呼ばれるこの手法は、クラウドコンピューティングを活用して動作データとビジネスデータを活用し、より高い可視性、効率性、制御性、顧客満足度を実現するビジネス戦略であり、クラウドが必要です。
より強力な可視性
貴社のMESはERPソフトウェアや他の管理システムと統合されていますか?統合されている場合、動作データを活用・分析してビジネス上の意思決定を支援する可能性は無限大となり、それは貴社内で完結しません。MESとERPを統合し、顧客やサプライヤーと接続することで、サプライチェーン全体にわたってデータを収集できます。MESソリューションが顧客からの需要変化を「認識」し、サプライヤーへの変更に影響を与えることができれば、どれほど先を見越した意思決定が可能になるか想像してみてください。
この統合がプラントフロアを超えて価値を生み出す例は数多くあります。在庫と品質管理システムを統合することで、特定のジョブの生産中に品質不良または不適合と識別された在庫が次の工程で使用されないようにします。プラントフロアの機械が停止した場合、保守部門に通知し、財務上の影響を評価し、さらには顧客に通知してビジネスへの影響を最小限に抑えることができます。
機械の性能と温度、湿度、振動、時刻などの環境条件をモニタすることで、特定の湿度レベルや時刻でプロセスの動作が異なるかどうかを判断し、調整のための措置を講じることができます。
クラウド接続
従来のMESソリューションのほとんどはオンプレミスです。これは、オートメーション層から送られてくるデータの量が多すぎて、クラウドへのバンド幅では処理しきれないためですが、ERPや他のシステム、サプライチェーンとの緊密な接続を維持するために、クラウドベースのシステムがますます採用されています。クラウドは、ビジネスの成長に応じてオンデマンドで拡張性を実現し、接続されるように設計されているため、オンプレミスの産業用オートメーションソリューションであっても、他のシステムとはるかに簡単に統合できます。
ネイティブなクラウドMESは、オンプレミスソリューションから改造され、機能が少ないか異なる機能を持つクラウド製品として作成されたものとは異なります。セキュリティと拡張性に関する潜在的な問題は、世界中の多数の顧客サイトで実績のある安全なマルチテナントクラウドシステムですでに解決されています。
MESとERPの同期は簡単で、従業員を場所に縛られない状態にすることができます。在庫のモニタなどの機能は、以前は誰かがプラントフロアにいる必要がありましたが、クラウド接続によりもはやそうではありません。いつでもどこからでもモバイル機器で在庫を確認できます。また、運用スタッフはおそらくITに精通していません。システムがダウンすると、生産が停止するだけでなく、MESを再び動作させることがITの悪夢となります。クラウドを使用すれば、運用担当者は主要な事業に集中でき、ITはIT専門家の手に委ねられます。
コネクテッド・マニュファクチャリングとMES
MESが経営層に接続されると、貴社にとってさらに強力なソリューションになります。結局のところ、ビジネスを運営しているのですから、動作データを活用してビジネス全体により高い可視性を実現し、いつでもどこからでもワイヤレスで全体的なビジネスニーズをサポートするシステムが必要です。クラウドは、分析から学習したり、改善プロジェクトをサポートしたりするなど、他の高付加価値活動のためにITリソースを解放します。そして、緊密に接続された制御ソリューションとして、MESは多くの日常的な活動を引き受け、より高い俊敏性を実現します。
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