北米の食品安全と品質: NAFS22 Recapの振り返り

NAFS22は、洞察、アイデア、そしてこれまでにない食品安全と品質の実現に向けた共通の行動喚起に満ちていました。数日間にわたる会話とプレゼンテーションの後、残された重要な問いは次のとおりです。特に国内および国際規模で、これをどのように実現するのでしょうか。

過去数日間に議論された多くのトピックの中で、特に際立っていたものは以下のとおりです。

1. 食品安全と品質 – 食品安全と品質、そしてビジネスのあらゆる領域の改善と、それをサプライチェーン/バリューチェーン全体でつなぐこと
2. デジタル化 – アナログ、紙ベースのプロセスからデジタルへの移行
3. デジタルトランスフォーメーション – デジタル技術を活用したビジネスの進化
4. デジタル化を推進するためのワークフォースと文化/変更管理
5. データと分析 – デジタル化から得られる洞察を活用し、企業全体の人材をつなぐこと
6. 品質文化 – 品質チームだけでなく、組織全体が品質の責任を担うこと
7. 企業全体にわたるサステナビリティ
8. 相互運用性 が今週のキーワードでした。これは、サプライチェーン/バリューチェーンの可視性を高め、食品安全と品質のベストプラクティスを特定・強化するために、組織全体で体系的なデジタル化を進めることへの呼びかけでした。

アナログ – デジタル – デジタルトランスフォーメーション

食品業界・飲料業界、そして製造業全体は、デジタルトランスフォーメーションへの道を歩み続けていますが、まだその途上にあり、各組織は独自の道筋でこれを目指しています。Del MonteのVP, Corporate R&D and Food Safetyである中村隆氏の定義による、それぞれの意味を見てみましょう。

アナログ は、業界が長年にわたり採用してきた形態です。これはプロセスを体系化するための紙ベースのアプローチであり、エラーが発生しやすく、データの検証やプロセスの自動化がありません。そのため、時間がかかり、分析のためにデータを集計することが非常に困難です。アナログアプローチでは、業界全体でサプライチェーンのトレーサビリティを体系的に強化するためのProduct Traceability Initiativeに高い注目が集まってきました。

デジタル は、業界が現在進んでいる段階であり、技術によって複雑さが軽減されたペーパーレスシステムへと進化しています。しかし、ここで見られる課題は、ペーパーレス化を目指す中で多くの企業が複数のアプローチ・システム・ソフトウェアを導入し、データのサイロ化が進み、デジタルトランスフォーメーションで目指していた情報アクセスやオープンなコミュニケーションが妨げられている点です。

デジタルトランスフォーメーション は、中村氏やADMのVP Global Quality and Food SafetyであるLee Perry氏をはじめ、多くの登壇者が業界の進むべき方向性と見なしています。これにより、自動化と解釈済みリアルタイムのデータへの迅速なアクセスを備えたデジタル化されたプロセスが実現し、組織全体のコミュニケーションがより迅速・明確・効果的となり、食品安全と品質、そして組織全体へのインパクトが向上します。サプライチェーン全体にわたるエンドツーエンドのトレーサビリティ（前方・後方の両方向）が、リコール発生時の迅速な対応を可能にします。さらに、多くの登壇者が、問題が発生する前に特定することの重要性に焦点を当てていました。

FDAと全ゲノムシーケンシング

FDAの食品安全責任者であるMark Moormanは、問題が拡大する前に特定するための包括的な根本原因分析を実行する能力について語りました。根本原因分析プロセスを通じて、組織は汚染につながる問題領域を特定し、そもそも汚染がどのように発生したかを掘り下げ、プロセスの変更、業務の再構築、またはアウトブレイクのゼロトレランスという目標の達成に同様に役立つ別のアプローチによって防止できるかどうかを評価することができます。

アウトブレイクとの生態学的関連性を理解するための全ゲノムシーケンシングの使用は、汚染とアウトブレイクの「どのように」と「なぜ」を通じて、情報に基づいた予防につながります。

米国食品安全強化法(FSMA)のSection 204も、会議全体の多くの会話やプレゼンテーションの焦点として取り上げられました。Section 204に馴染みがない場合、これは「FDAに対し、公衆衛生を保護するために追加の記録保持要件が適切かつ必要な食品を指定し、それらの記録保持要件を確立することを求めています。」

「どのように」と「なぜ」を明らかにする品質文化の構築

品質と食品安全は組織全体の責任です。会議中、私はプロセスの背後にいる人々に焦点を当てた多くの会話をしました。世界中のすべてのデジタル化された業務を持つことができますが、それらの業務を実行する人々、またはそれらの業務の実行を監督する人々がいなければ、それらは何の役に立つでしょうか?

第三者との模擬リコールを実施し、発生前に潜在的なアウトブレイクのさまざまな原因を特定することで、残存する問題に対処する措置を導くことができます。MESやERPシステムと連携し、組織全体にわたって統合された包括的なクラウドベースの品質管理システム(QMS)のようなソフトウェアを使用することで、トレースとトレーサビリティが強化され、組織のプロセス内の問題領域を予測するのに役立ちます。Plex Supply Chain Planningの多くの機能の中で、計画から生産へのギャップを埋め、共同製造メーカとのコミュニケーションによって相互運用性を可能にし、在庫の有効期限切れを減らして信頼性を高めます。FDAが推奨する根本原因分析を、組織のデジタルトランスフォーメーションを可能にするソフトウェアの助けを借りて適用することで、アウトブレイクが発生する前に特定することができます。

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