貴社の将来を見据えたとき、何を達成したいとお考えですか?
2023年スマートマニュファクチャリング報告書に参加した世界の1,353社の製造メーカにとって、答えは明確です。それは成長です。そしてその成長を達成するために、これらの製造メーカは、業務のデジタル化を継続し、サプライチェーンの混乱、新しい規制、その他の課題を克服するために戦いながら、品質戦略を優先しています。
明らかに、製造メーカにとって品質はすべてです。その影響は組織全体に及びます。品質の低下は、たとえ当初はあまり目立たなくても、驚くべき速さで明るみに出て、広範囲に影響を及ぼす可能性があります。品質を注意深く監視することは、組織の全体的な健全性をゲージする上で役立ちます。
製造メーカが語る品質とテクノロジー
昨年と比較して、データを活用して意思決定を行う能力が不足していると回答した製造メーカが40%増加しており、これはテクノロジーの課題を浮き彫りにしています。品質測定には、スマートマニュファクチャリング技術から得られるデジタルデータに基づく情報が必要です。したがって、品質に苦労している製造メーカは、テクノロジーの導入においても遅れをとる傾向があります。現在利用可能なスマートマニュファクチャリングシステムやプラットフォームの多様さが、問題をさらに複雑にする場合があります。非常に多くの選択肢を検討する必要があるため、 組織は「テクノロジー麻痺」に陥ることがよくあります。これは、どこから始めるべきか、どのソリューションを選ぶべきかについての優柔不断な状態を指します。
しかし、テクノロジーの導入が品質向上のための非常に効果的な手段であるという関連性を組織が理解すると、テクノロジーに関する意思決定ははるかに容易になります。実際、今年の調査回答者は次のように述べています。品質はデジタルトランスフォーメーションの第一の加速要因です。スマートマニュファクチャリング導入による最も重要な成果でもあります。
テクノロジーによって力を得た製造メーカは、精度と制御を向上させることで品質を高めています。これにより、手作業によるデータ入力に固有のエラーの削減、文書の制御と一元化の強化、人と機械からのリアルタイムのデータの生成といった、求められるメリットがもたらされます。そして、これはほんの始まりに過ぎません。
スマートマニュファクチャリング技術の導入による品質の飛躍的向上
スマートマニュファクチャリング報告書では、デジタルデータへの依存度が高まるにつれて、クラウドへの移行が続いていることも明らかになりました。過去12か月間で最も大きなリターンをもたらしたテクノロジー投資について尋ねたところ、クラウド/SaaSはプロセス オートメーションに次いで2位でした。結局のところ、以前は手渡しの紙のチェックシートやバインダーに埋もれたプロセス文書の形でしか入手できなかった情報が、リアルタイムでアクセス可能かつ実行可能なデジタルデータへと進化し、その進化を可能にするのがクラウドテクノロジーなのです。
製造メーカは、クラウドをリスク軽減に不可欠なものと見なしています。データバックアップ、事業導通、データおよびコミュニケーションのサイロ化の解消、そしてサイバーセキュリティ保護の強化のために、クラウド運用への移行を進めています。
さらに、回答者は、製造メーカが適応性、セキュリティ、導入までのスピード、ROI、コストといったクラウドのメリットを享受することで、クラウドの勢いは継続するだろうと示しました。今後12か月間で、製造メーカのほぼ半数(44%)がクラウド技術、アプリケーション、またはインフラストラクチャへの投資を増やす計画です。
スマートマニュファクチャリング技術によって生成されるデータは、今日の複雑でダイナミックな製造環境をより広い視野で捉えることを可能にします。最新式の「品質」は、文字通りの最終製品だけにとどまりません。スマートマニュファクチャリングソリューションからのデータを活用して品質を向上させることは、収益性からサステナビリティ、労働力に至るまで、組織の他の多くの領域における改善にもつながります。
品質が収益性、サステナビリティ、労働力に与える影響
製造メーカの品質戦略が適切なテクノロジーに支えられている場合、3つの主要なメリットが生まれます。
収益性
2023年に製造メーカが直面する最大の内部障害は、収益性の高い成長と品質のバランスを取ることですが、これに対処する方法があります。より良いデータは、性能向上のためのより徹底的でタイムリーな分析につながります。エラーが少なければ、ミスを修正するための予定外のダウンタイムも少なくなります。そしてもちろん、時は金なりです。中断は遅延を引き起こし、遅延は収益性を低下させます。最終的に、テクノロジーに支えられた品質は、組織の成長に合わせて拡張でき、エラーの削減を通じてマージンの向上を促進することができます。
サステナビリティ
サステナビリティと環境・社会・ガバナンス(ESG)の実践が近年スポットライトを浴びています。スマートマニュファクチャリング報告書によると、回答者の95%が、正式または非公式を問わず、自社にESG方針またはプログラムを導入しています。また、回答者は、製品の品質または安全性がESGおよびサステナビリティプログラムで最も重要な要素であり、次いで製造廃棄物の削減とリサイクルであると述べています。ESG報告要件によってデジタル化の必要性が高まる中、これらのデジタルシステムはプロセス改善の推進にも活用できます。効率性が向上するにつれて、製造メーカは品質の向上も実感しています。
労働力
新しいテクノロジーの導入は、従業員にとって成長とトレーニングのニーズ、そして機会をもたらします。従業員に権限を与えられたポジションとテクノロジー重視のツールを提供する製造メーカは、最新式の労働力を引き付け、維持する上で競争力を持っています。タイムリーで正確なデジタルデータは簡単に共有され、協力的に使用することができ、それが基盤となります品質文化の構築すべての従業員が信頼される役割を担う環境です。知識は力です。より優れたデータは品質のより全体的な視点を提供し、継続的な分析と改善における従業員のより深い関与を可能にします。これが、製造メーカの89%がテクノロジーの導入により雇用を拡大または少なくとも維持すると予想している理由です。
品質を競争力に
最新式で成功する製造業には、品質への優先的な注力が求められており、この高品質への推進により、製造メーカの45%が組織内でデジタルトランスフォーメーションを加速する必要性を感じています。日々、収益性から企業文化に至るまで、あらゆる組織の重要な領域は品質と結びついています。
さらに多くの調査結果や、製造メーカが品質施策などをサポートするためにテクノロジーをどのように活用しているかについては、完全版の2023年スマートマニュファクチャリング報告書をお読みください。
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