顧客要求の複雑さとペースは変化しており、貴社の製造業務がそのペースに追いついているかどうかを評価する必要に迫られていることでしょう。競争力を維持したい場合、手作業のプロセスや紙ベースの情報に依存することはもはや持続可能ではありません。貴社の市場シェアを奪おうとする企業がますます増えています。
多くの製造メーカと同様に、従来のオンプレミス型ビジネスおよび業務システムの限界を経験されてきたことでしょう。ビジネスに関するより情報に基づいた意思決定につながるデータにアクセスするには、克服しなければならない大きなハードルがあります。これらのシステムを統合する取り組みは、予想以上のコストがかかる傾向があり、特に複数ベンダーのシナリオでは、長期的に維持することが困難になる場合があります。
事実: Digital Transformation、IIoT、Smart Manufacturingはすでに到来しています
通常のビジネスを行っている間に、人、プロセス、モノがインターネットを介して接続されるようになりました。同時に、スケーラブルなクラウドコンピューティングと接続性(センサー、モバイルデバイスなど)のコストが低下し、これまで以上に高いレベルのビジネス接続性を活用することが可能になりました。
これらの要素がすべて収束して、スマートマニュファクチャリング(インダストリー4.0とも呼ばれる)、IIoT、デジタルトランスフォーメーションが到来しました。デジタルトランスフォーメーションは実際に重要な実現要因となっています。これらの相互に関連する概念は、貴社の企業を完全に自動化し、動作データをマイニングすることを可能にする技術の進化を表しています。自動化には、サプライチェーン計画、在庫管理、品質管理などのプロセスやワークフローから、自律的なマシンレベルの測定、通信、アクションまで、すべてが含まれます。その過程で収集された動作データを活用することで、在庫トレーサビリティ(原材料から完成品まで)からサプライチェーンおよび財務性能まで、あらゆることに関する洞察を得ることができます。
デジタルトランスフォーメーションが貴社のビジネスに本当に意味すること
それは素晴らしいことのように聞こえますが、経営層に「デジタルトランスフォーメーションの取り組みを始める必要があります」と言うつもりはないでしょう。何をするにしても、業務上およびビジネス上の意味がなければなりません。
従来のやり方では、貴社のビジネスを必要な方向、つまり顧客の要求により迅速かつ機敏に対応できる方向に導くことはできません。何かを変える必要があります。手作業のプロセスを自動化し、すべての業務全体で一貫性と効率性を確保し、それがすべて機能していることを確認する必要があります。
段階的なアプローチを取ることは、これらの課題に取り組むための賢明な方法であり、クラウドから始めるべきです。クラウドはこれらの問題を解決するだけでなく、デフォルトでは貴社のビジネスをデジタル化することを促進します。そしてそれは非常に良いことです。
クラウドは、紙ベースのプロセス、文書、レポートのデジタル化を促進することで、デジタルトランスフォーメーションを推進します。たとえば、クラウド ERPは、ビジネスのための単一のデジタル記録システムを作成し、以前に存在していた情報サイロを排除します。手作業の紙ベースのプロセスをデジタル化することで、ワークフローを自動化し、効率性と正確性を高め、エラーのリスクを大幅に削減します。情報がデジタル化されると、より簡単に利用および共有できるようになります。
クラウド上の製造実行システム(MES)でショップフロアから経営層までを接続することで、現在貴社が持つビジネスデータによって駆動される完全な生産能力が得られます。デジタルトランスフォーメーションは、実際には、物事がどのように動作しているか、継続的に改善するために何ができるかを正確に把握できるように、データ駆動型の製造ビジネスになることを意味します。これは、より迅速かつ機敏に対応するために必要なことです。
小さく始めて、成功の上に構築する
この初期の機会の窓でデジタルトランスフォーメーションを活用している製造メーカは、パイロットプロジェクトを特定し、メリットを測定し、成功の上に構築して前進することでそれを実現しています。これは継続的なプロセスであり、目的地ではありません。
1つのパイロットプロジェクト、そして重要なものは、貴社のビジネス施設、拠点、サプライヤ、工場を接続することです。目標は、企業全体でデータを一元化して、単一の製造記録システムを作成し、紙と情報サイロを排除することです。Quatro Compositesを含む、これを実行した顧客の無数の例があります。同社は以前、古いレガシーERPとAccessデータベースからスプレッドシートにデータを取り込んでいました(これは時間がかかり、すぐに古くなりました)。現在、Quatroは、常に最新で、会社とその従業員全体でいつでもどこでも利用できる単一の真実の情報源として、クラウドERPに依存しています。
別の潜在的なパイロットは、動作プロセスを自動化することです。自動車サプライヤの場合、EDIを自動化することは、エラーを削減する優れた方法です。Champion Plasticsは、 クラウドERPの自動化機能を活用して、正確なトランザクションを実行し、業界要件に準拠しています。
データ駆動型であるということは、在庫管理などを測定できることを意味します。在庫精度の向上にパイロットを集中させることができます。Green Flash Brewing Companyはかつて在庫を正確に測定することが困難でした。同社がクラウドERPを導入した後、USD 155,000の在庫差異からUSD 647に減少しました(その後解消されました)。これが、データ駆動型になることで貴社のビジネスが性能を測定できる精度です。
基盤ができたら、工場にデータを送り返すスマート製品を構築して、より機敏な製品開発を行うなどのプロジェクトの準備が整います。または、作業者とロボット間のより多くのコラボレーションにより、同期して作業できるようになります。
デジタルトランスフォーメーションを開始することで製造メーカが目にしているメリットと性能の改善、および貴社内で適用できる推奨事項を体験しよう。
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