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貴社の製造工場における可視性向上の9つの理由

生産ライン上にリアルタイムで透明な運用測定値が浮かんで見えるメガネをかけることを想像してみてください。Industry 4.0やスマート製造手法を採用する企業が増加する中、産業環境内でこのレベルの可視性は、今や成功する運用の重要な鍵となっています。明確な可視性により、製造メーカは自社の製造業務を把握し、常に最新情報を得ることができ、プラントフロアの洞察を行動に変え、改善の機会を引き出すことができます。

製造メーカが製造工場でより高い可視性を追求する理由は多岐にわたりますが、貴社にとって特に重要となる9つのメリットを以下に示します。

継続的改善の推進 – 限界に挑戦し、イノベーションを実現し、競合他社に先んじるためには、製造メーカはプロセスを継続的に改善し続ける必要があります。可視性を高めることで、製造メーカは問題領域を発見・特定し、直接的に対処することが可能です。
OEEの向上 – OEEは、製造業務がその最大潜在能力と比較してどれだけ効率的に稼働しているかを測定する指標です。これは生産性の真の測定値です。可視性を高め、リアルタイムで強力な可視化を通じてプロセスを分析することで、製造メーカはOEEを継続的に改善できます。下図のように、ソフトウェアはこのような可視性イニシアチブやその他の取り組みに役立つデータの追跡を実現します。

図1:Plexの2022年State of Smart Manufacturingレポートによると、スマートマニュファクチャリング技術を使用している製造メーカの77%が、プラントフロアの生産データを追跡するためにソフトウェアを使用しています。

オペレーターのエンパワーメント – オペレーターは製造業務の最も重要な要素の一つであり、OEE、ダウンタイム、作業性能などへの可視性を実現することで、改善領域の特定と生産性向上を実現できます。ワークステーションの性能をリアルタイムで把握できることで、より迅速かつ正確な意思決定が可能になります。
スクラップの削減 – リアルタイムの生産指標を可視化することで、プラントフロアの重大な課題が明らかになります。高い可視性を持つ製造メーカは、突然高いスクラップ率が発生していることに気づき、調査を決定できます。これを可視化することで、問題が深刻化する前に対処できることが保証されます。
スループットの最大化 – スループットは製造メーカにとって非常に重要な指標です。これは業務の成功を明確に測定するものであり、ボトムラインに最も重要な貢献要因の一つです。スループットをリアルタイムで可視化することで、製造メーカが目標達成に必要な良品を十分に生産できていない場合、生産ラインに迅速な変更を加えることができ、運用コストを削減できます。
効率の向上 – 非効率な製造工場の運営は、環境、顧客、工場収益に悪影響を及ぼします。工場の稼働状況を明確に把握することで、製造メーカは最高レベルで稼働していることを確実にするための情報を得ることができます。
予定外のダウンタイムの削減 – 予定外のダウンタイムの真のコストは、生産損失、在庫、単位あたりの労働コスト、失われた生産能力です。より高い可視性により、製造メーカはダウンタイムの計画や準備に役立つ知見や分析を得て、不意の事態を回避できます。
品質の向上 – 可視性が高まることで、不良品が見逃されることがなくなります。一部の製造メーカは業務への可視性が非常に低いため、ミスが次々と見逃されています。可視性が高まることで、スクラップや欠陥への認識が向上し、リコールの減少、顧客満足度の向上、より良い製品品質につながります。
リアルタイム運用KPIの達成 – 多くの製造メーカは、プラント目標を追跡するためにKPIを使用しています。KPIに対して業務を可視化できることで、製造メーカは軌道に乗り続け、より積極的な目標の達成を目指すことができます。可視性が高まることで、製造メーカが期待値を下回っている場合、即座にそれを把握し、期待値の調整やプロセスの強化をその場で実現できます。

多くの製造メーカは、生産業務への可視性の欠如に悩んでいます。プラントデータをリアルタイムで表示・可視化する手段がなく、これが非効率やプロセス制御の欠如につながっています。その結果、生産コストの増加や顧客期待値への対応不能が生じる可能性があります。

幸いにも、ダッシュボード、スコアボード、カスタム可視化を通じて可視性を実現することに特化したソリューションが存在します。Plex生産モニタは、軽量・低コストで迅速に導入可能なソリューションであり、プラントフロア上の機械へのシームレスな接続を実現し、継続的改善を推進するための透明かつリアルタイムな運用KPIを実現します。

貴社のプラントフロアを明確に見通し、こうした成果をもたらす可視性を実現しませんか。Plex生産モニタが、その実現をサポートします。

Bernard Cohen

Product Marketing Manager、Plex Systems

バーナード・コーエンは、PlexのProduct Marketing Managerとして、製造自動化ソリューションの位置決めに注力しています。バーナードは、バッファロー大学で機械工学の学位とMBAを取得しました。産業用ソフトウェアに転身する前は、自動車産業で数年間、プラントフロアや排気システムエンジニアとして勤務していました。