Clips & Clamps Industries sostituisce sei sistemi distinti con Plex

C’è un motivo per cui Clips & Clamps Industries (CCI), azienda di Plymouth, Michigan, specializzata nella lavorazione dei metalli per il settore automobilistico, è sopravvissuta in questo settore turbolento fin dal 1954. L’azienda ha lavorato costantemente per migliorare l’efficienza e utilizzare le tecnologie più avanzate in tutte le aree delle sue attività.

I suoi sistemi informativi non fanno eccezione. Di fronte alla necessità di aggiornare diversi dei sistemi separati utilizzati per ERP, controlli di calibrazione, risorse umane e altre funzioni, CCI ha deciso che mantenere e pagare per aggiornamenti regolari di sistemi separati non era l’uso più efficiente delle sue risorse IT e finanziarie.

Inoltre, la direzione ha riconosciuto che la mancanza di integrazione tra questi vari sistemi costringeva il personale a investire tempo nell’inserimento duplicato dei dati, nella riconciliazione manuale dei dati e dei report e in altre inefficienze.

Per affrontare queste sfide, CCI ha implementato una nuova soluzione ERP cloud di produzione completamente integrata. Il sistema unico ha sostituito sei sistemi separati che CCI utilizzava in precedenza, insieme a molte altre funzioni aggiuntive.

Sistema integrato per migliorare l’efficienza

Oggi, CCI ha una visione consolidata del mondo attraverso la quale tutti i dipendenti accedono alle stesse informazioni. Visualizzano informazioni critiche attraverso dashboard in tempo reale e sono in grado di accedere e stampare report in tempo reale filtrando i dati secondo necessità.

La Plex Smart Manufacturing Platform è stata la soluzione all-in-one ideale per CCI. Combina le capacità di ERP, MES, gestione della qualità, customer relationship management (CRM), integrazione del reparto produttivo e molto altro ancora. Il sistema consente all’azienda di gestire in modo più efficace ed efficiente praticamente ogni aspetto delle operazioni, inclusi distinte base, acquisti, ricezione, magazzino ricambi, qualità, pianificazione e pianificazione, spedizioni, EDI, monitoraggio delle modifiche tecniche, finanza e risorse umane.

Oggi, i dipendenti di CCI utilizzano un unico punto di inserimento dati senza dover gestire interfacce, evitando duplicazioni e repliche. Ad esempio, l’elenco dei dipendenti utilizzato per il controllo delle presenze è lo stesso utilizzato per il monitoraggio di chi ha prodotto quale parte. E lo stesso elenco utilizzato per completare le checklist di qualità è quello utilizzato per le azioni del piano strategico e le relative funzioni.

Poiché la Plex Smart Manufacturing Platform è una soluzione SaaS nel cloud, tutti i dati di CCI sono archiviati in modo sicuro e gestiti da Plex Systems, gli sviluppatori del sistema. L’azienda evita i costi elevati di server, hardware ed energia. Non è necessaria alcuna manutenzione IT interna e CCI può stare tranquilla sapendo che i propri dati sono archiviati in un ambiente altamente sicuro con server di backup e livelli di disaster recovery leader del settore. Inoltre, gli aggiornamenti del software vengono effettuati in tempo reale senza costi aggiuntivi per gli utenti. Non ci sono mai nuove versioni da installare.

ROI immediato

Al momento del lancio di Plex Cloud ERP, CCI stava affrontando imminenti aggiornamenti di diversi dei suoi sistemi esistenti. L’azienda è stata in grado di evitare completamente questi costi.

Facilità d’uso

Secondo Aznavorian, l’interfaccia utente di Plex è stata un altro punto di forza del sistema. Con opzioni di menu visive e una navigazione semplice, il sistema è intuitivo per tutti, in particolare per i dipendenti che lavorano nel reparto produttivo.

"Con i nostri sistemi precedenti, i dipendenti dovevano utilizzare dei codici per accedere ai menu e a varie pagine, e questo rendeva le cose molto confuse", ha dichiarato Aznavorian.

"Poiché il sistema è così intuitivo, la formazione sul campo è stata rapida e molto efficace. L’implementazione non ha interrotto la nostra attività e i dipendenti di tutti i reparti ora sono in grado di accedere e utilizzare le informazioni per svolgere il loro lavoro in modo efficace."

Manutenzione degli utensili migliorata

La Plex Smart Manufacturing Platform non solo soddisfa le esigenze di CCI per le sue operazioni di aspetto principale, ma ha anche portato miglioramenti in alcune aree inaspettate. La manutenzione degli utensili è un caso di studio. La precedente soluzione ERP di CCI non effettuava il monitoraggio dell’uso degli utensili per scopi di manutenzione. Per identificare quando era necessaria la manutenzione, i dipendenti dovevano usare carta e penna per registrare il numero di “colpi” per utensile. La Plex Smart Manufacturing Platform elimina completamente la necessità di questo lavoro manuale e noioso.

Il sistema registra automaticamente il numero di colpi effettuati per ogni utensile e per ogni parte, in tempo reale, e questo consente una pianificazione della manutenzione preventiva altamente efficiente ed efficace.

Inoltre, se una macchina si guasta, Plex notifica automaticamente l’utente CCI e registra il fermo macchina. Gli utenti non devono farlo manualmente.

"La maggior parte dei sistemi di manutenzione e degli strumenti che ho visto in precedenza sono basati su cicli", ha osservato Aznavorian.

Audit e report finanziari semplificati

Poiché i dati nella Plex Smart Manufacturing Platform sono facilmente accessibili e sempre in tempo reale, CCI non deve più investire tempo nella preparazione degli audit. Tutti i dati richiesti sono facilmente disponibili e accessibili.

"Tutto quello che dobbiamo fare è proiettare le informazioni su uno schermo", spiega Aznavorian. "Gli auditor non devono nemmeno uscire dalla sala conferenze per visualizzare tutti i report e raccogliere tutti i dati di cui hanno bisogno. Naturalmente, sono molto contenti di non dover girare per l’impianto e setacciare i file per svolgere il loro lavoro".

Il fatto che tutti i dati inseriti in Plex siano immediatamente accessibili per l’uso da parte di altri reparti ha reso semplice per tutti estrarre report che forniscono esattamente ciò di cui hanno bisogno.

"Il nostro controller è il nostro più grande sostenitore, e non solo perché il sistema ci fa risparmiare così tanti soldi. Di recente mi ha mostrato un grafico a torta di Pareto che ha sviluppato in pochi minuti per analizzare i nostri numeri di scarto. Questo era il tipo di cosa in cui avrebbe dovuto investire ore prima per creare manualmente. Quando il vostro controller è il vostro più grande fan, sapete che state facendo qualcosa di giusto", ha detto Aznavorian.