C'è un vecchio detto nel mondo degli affari che afferma che il cliente ha sempre ragione. Mentre molte aziende si sono ingarbugliate nel tentativo di soddisfare i gusti dei consumatori in continua evoluzione, c'è un aspetto che spesso trascurano nei loro sforzi.
E se il messaggio che i clienti inviano riguardasse di più il vostro sistema che il vostro prodotto? E se ciò che chiedono vi obbligasse ad abbandonare un sistema manuale o a migliorare uno eterogeneo? In tal caso, dovete avere una risposta pronta quando bussano.
Come le aspettative dei clienti superano le capacità del software tradizionale
Il software aziendale ha rappresentato per decenni un tentativo di migliorare i livelli di servizio. Questi sistemi hanno segnato un salto in avanti rispetto ai sistemi ERP e MRP, fino a QMS e MES.
Ma con interfacce utente macchinose, interoperabilità limitata e la necessità di aggiornamenti e formazione regolari, molte aziende si sono ritrovate con una soluzione frammentata che oggi non è in grado di rispondere adeguatamente alle richieste dei clienti sui processi operativi. La risposta sta nell'esecuzione: tutte le soluzioni puntano a eseguire con dati in tempo reale e dati analitici avanzati per servire al meglio le esigenze dei clienti.
Esecuzione digitale
La personalizzazione di massa, i piccoli lotti (o lotti di uno), tempi di consegna più brevi e aggiornamenti continui sono solo alcune delle caratteristiche che i vostri clienti potrebbero aspettarsi. L'unico modo per soddisfare queste richieste è intrecciare un digital thread in tutta la vostra attività. Questo può portarvi a un sistema MES, ma le versioni standalone senza la capacità di comunicare a livello aziendale per abbattere i silos non sono sufficienti.
Serve invece un digital thread per collegare questi sistemi. Un MES come parte di una vera piattaforma di produzione intelligente consente alle aziende di controllare processi e macchine per eseguire con precisione. Questo digital thread crea una visibilità completa sfruttando dati in tempo reale e dati analitici avanzati per identificare aree di miglioramento dei processi che aumentano efficienza e tempo di operatività.
Un MES all'interno di una piattaforma di produzione intelligente estende la portata dei dati per il monitoraggio dei componenti e della disponibilità per la manutenzione e il magazzino ricambi, per garantire che i materiali siano disponibili quando necessario. Una tale piattaforma abilita anche la funzione di tracciabilità, oggi fondamentale per la conformità. Questa tracciabilità va direttamente all’aspetto principale delle informazioni necessarie per soddisfare le aspettative dei vostri clienti moderni.
Orchestrazione MES
L'esecuzione digitale non deve fermarsi a un MES. La potenza delle analisi in tempo reale consente di automatizzare in modo esteso e orchestrare le attività richieste per un ambiente di produzione intelligente. Una soluzione come Plex Automation and Orchestration si collega agli asset di macchina all’edge, consentendo un’automazione estremamente accurata e precisa che riduce ulteriormente la necessità di intervento umano.
Un MES completamente orchestrato abilita il monitoraggio di qualità, scarto, produzione e molti altri KPI. I decisori possono utilizzare queste informazioni per creare workflow automatizzati e ottenere maggiore affidabilità e prevedibilità, offrendo ai clienti aggiornamenti continui e visibilità sui loro ordini.
Orchestrazione MES in azione
Vediamo un esempio per comprendere l’impatto concreto. Quando Wisco Industries ha iniziato a ricevere ottimi feedback dai clienti per aspetti come la qualità integrata e l’EDI avanzato per il monitoraggio e la conferma degli ordini, ha individuato un’opportunità per rispondere alle richieste dei clienti e ottenere un vantaggio nel miglioramento operativo.
Scegliendo Plex, Wisco è riuscita a soddisfare le nuove aspettative dei clienti eliminando i silos di dati, automatizzando i processi e implementando procedure che hanno migliorato la loro operatività. Questa scelta ha portato a una riduzione del 20% del magazzino ricambi complessivo e a una riduzione del 15% del magazzino delle materie prime. L’utilizzo di Plex da parte di Wisco ha migliorato le operazioni nel reparto produttivo, rendendole più competitive e mantenendo soddisfatti sia i clienti esistenti che quelli nuovi.
Rispondere alla chiamata
Una piattaforma di produzione intelligente con funzionalità MES avanzate elimina attività ridondanti e dati manuali soggetti a errori. Consente di concentrarvi sull’esecuzione e di orchestrarla in tutta l’azienda, dal livello macchina in su. Il risultato è un ambiente di produzione intelligente che può rispondere pienamente alle richieste dei clienti, proprio come nell’esempio sopra.
Scoprite di più su questo argomento nell’articolo correlato How Demand Drives Execution.
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