Per un produttore di dispositivi di fissaggio, garantire un’elevata qualità significa (tra le altre cose) mantenere bassi i tassi di scarto e un First Pass Yield elevato. Ma sapevate che questo può anche influenzare quale commessa otterrete in futuro?
Quando assegnano i contratti, gli OEM considerano le prestazioni di qualità come uno dei fattori principali nel calcolo dei rating di rischio. Poiché i fornitori sono generalmente classificati per la selezione in base a questi rating, le prestazioni di qualità diventano una vera opportunità di crescita aziendale, non solo un’altra casella da spuntare per essere presi in considerazione.
Perché molte aziende non colgono il collegamento tra rischio e qualità, e invece vedono quest’ultima solo come un modo per contenere i costi?
Secondo LNS Research, i produttori di tutti i settori industriali, dalla produzione generale afood and beverage—possono presumere che il rispetto degliobblighi di conformità basata sul rischiosia la chiave per qualificarsi per nuovi affari.
“La conformità è un requisito fondamentale [nella gestione dei rischi], ma raggiungerla non è una strategia differenziante”, afferma Dan Jacob, practice director e principal analyst di LNS Research. “I fornitori che vogliono migliorare i ricavi ricorrenti e le prestazioni di risultato dovrebbero adottare il giusto approccio alla qualità e cambiare prospettiva: dalla conformità alle prestazioni, dalla prevenzione dei costi alla qualità progettata.”
Poiché la conformità rappresenta solo l’inizio di una strategia di gestione dei rischi completa e insita in una qualità superiore del prodotto, esistono modi per completare l’approccio della vostra azienda e trasformare la gestione dei rischi in un asset per il business.
Come iniziare
In parole semplici, pensate alle prestazioni di rischio, non alla conformità ISO 9001:2015.
LNS Research invita i produttori a considerare la conformità—e il rischio—da un punto di vista diverso. I produttori generici, inclusi i produttori di dispositivi di fissaggio, sono diversi rispetto ad altri settori industriali. In particolare, hanno requisiti di conformità di alta qualità ma possono avere requisiti di rischio minimi. Per questi produttori, la gestione dei rischi diventa un fattore chiave per l’eccellenza operativa, non un altro requisito per fare business.
Secondo LNS, i produttori dovrebbero adottare un approccio proattivo per allineare le strategie di rischio agli obiettivi aziendali e misurare i progressi attraverso le prestazioni operative e finanziarie. LNS raccomanda inoltre alle aziende di considerare le proprie attività in modo olistico e di determinare quali approcci al rischio porteranno il maggior beneficio all’intera organizzazione, a lungo termine.
È anche qui che il vostro ERPe il vostro MES possono aiutarvi a raggiungere questi obiettivi. Integrare il rischio nei vostri piani operativi, inclusa la pianificazione della produzione, può aiutarvi ad avere un maggiore controllo sulle vostre operazioni e offrire al vostro team una visione in tempo reale di ciò che accade nel reparto produttivo. Con un’unica versione accurata e in tempo reale della realtà, la vostra organizzazione avrà una visione più chiara delle attività che potrebbero comportare rischi e potrà apportare le modifiche necessarie per aderire alle best practice di mitigazione dei rischi.
Imparate dai colleghi
Per ulteriori informazioni da LNS su come i principali produttori danno priorità alla qualità e su quali siano le sette best practice per la riduzione dei rischi con il ROI più elevato, leggete il loro ultimo research spotlight “Roadmap to Supplier Status: Think Risk Performance, Not Compliance.”
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