Control+M Solutions, LLC, bietet Support und umfassende Plex-Expertise bei der Implementierung, Optimierung und Schulung von Systemen und Modulen.
OWS Foods ist ein führender Hersteller von Saucen, Dressings und Marinaden sowie Gewürzmischungen, Rubs und Trockenmischungen.
Referenteninformationen
- Patti Nowak, Owner, Control+M Solutions, LLC
- Michael Farrow, IT Director, OWS Foods
- Kein einziges Tool zur Ansicht und Prognose der Kundennachfrage
- Manuelles Planungssystem
- Daten aus mehreren Quellen
- Mitarbeitereffizienzen
- Transparenz der Lieferkette aus einer Quelle
- Genauigkeit der Bedarfsprognosen um 25 % erhöht
- Auftragsdurchlaufzeit für Kunden um 33 % reduziert
- Verbesserte Gewinnung und Bindung von Mitarbeitenden
Michael Farrow ist IT Director bei OWS Foods, und Patti Nowak ist Inhaberin von Control+M Solutions. OWS Foods ist ein führender Hersteller von Saucen, Dressings und Marinaden sowie Gewürzen, Rubs und Trockenmischungen. Das Unternehmen nutzt die Plex Smart Manufacturing Platform™ seit 10 Jahren, um das Geschäft auszubauen und die täglichen Abläufe positiv zu beeinflussen.
Control+M ist ein Systemintegrator auf Gold-Level im Rockwell Automation PartnerNetwork™. Der vierfache Gewinner des Plex Impact Award, darunter „Partner of the Year 2023“ ausgezeichnet, konzentriert sich ausschließlich darauf, Kunden bei der erfolgreichen Einführung und Nutzung der Plattform zu unterstützen. Sie begleiten OWS seit der ersten Plex-Implementierung.
„Wir haben zunächst mit OWS zusammengearbeitet, um sie auf den Weg zu bringen, Plex zu übernehmen und organisch zu wachsen, anstatt auf einen externen Partner angewiesen zu sein“, sagte Nowak. „Nachdem wir gemeinsam gestartet sind, haben wir weitere Möglichkeiten identifiziert, wie Plex dem Unternehmen Vorteile verschaffen kann – einschließlich eines aktuellen Projekts, das sich auf ihr Planungssystem konzentrierte.“
Herausforderung
Automatisierung des Planungsprozesses über alle Standorte hinweg
OWS betreibt Trocken- und Nassfertigungsanlagen sowohl im Make-to-Order- als auch im Make-to-Stock- Umfeld. Make-to-Order bedeutet, dass das Produkt erst auf Anfrage des Kunden produziert wird, während beim Make-to-Stock das Produkt im Voraus hergestellt wird, um den Bedarf des Kunden zu antizipieren.
„Der wichtigste Faktor für die Planung ist die Beschaffung von Rohstoffen und Verpackungsmaterialien. Wenn Sie diese Auftragsdurchlaufzeit korrekt im System hinterlegen, können Sie entsprechend planen und die Beschaffung genau dann auslösen, wenn Sie sie benötigen“, erläuterte Farrow. „Früher hatten wir jedoch ein manuelles Planungssystem mit vielen Post-It-Notizen auf den Monitoren und keine zentrale Möglichkeit, den Bedarf zu erkennen und zu planen.“
Lösung
Plex SCP sorgt für Transparenz in der Lieferkette
Mit der Unterstützung von Control+M implementierte OWS Plex SCP, Finite Scheduling und weitere Plattformfunktionen wie die Erstellung von Job-Sets, um die Planung, Terminierung und Beschaffung zu automatisieren und zu verbessern.
„Plex Supply Chain Planning bietet OWS einen wissenschaftlichen Ansatz zur Prognose der Kundennachfrage“, so Nowak. „Jetzt sehen sie die Beschaffungsanforderungen für ihre Nass- und Trockenanlagen gleichzeitig an einem Ort, sodass sie Skaleneffekte und Einkaufsvorteile erzielen, Eilgebühren reduzieren und weitere damit verbundene Vorteile erreichen.“
Farrow ergänzte: „Wir sehen alle unsere Beschaffungs- und Planungsinformationen auf einem Bildschirm, anstatt mehrere Datenquellen durchsuchen zu müssen.“
Beteiligung der Mitarbeitenden als Schlüssel zum Erfolg
Die Einbindung der Mitarbeitenden war ein wichtiger erster Schritt bei der Entwicklung des neuen Systems.
„OWS veranstaltete einen zweitägigen Planungsgipfel mit den Mitarbeitenden aus Beschaffung und Planung. Alle, die für die Situation relevant waren, befanden sich in einem Raum und nahmen sich die Zeit, die Prozesse zu überprüfen und zu überlegen, wie sie verbessert werden könnten“, erklärte Nowak. „Wenn mehr Unternehmen die Zeit dafür hätten, könnten sie ähnliche Erfolge erzielen wie OWS Foods.“
Ergebnisse
Übertreffen Sie die Kundenerwartungen mit reduzierten Auftragsdurchlaufzeiten
Die Ergebnisse waren signifikant.
„Unsere Prognosegenauigkeit hat sich um etwa 25 % erhöht und wir haben die Auftragsdurchlaufzeit für einige Kunden mit Fertigung auf Bestellung von 42 auf 28 Tage reduziert“, erläuterte Farrow. „Da wir Planung und Terminierung an der Nachfrage ausrichten, können wir dem Kunden den Auftrag etwas früher zusagen, als er vielleicht erwartet.“
Für die Bediener-Workstation hat die Systemautomatisierung zudem ermöglicht, dass sich die Mitarbeitenden in der Planung auf wertschöpfendere Aufgaben konzentrieren.
„Was früher viel menschlichen Aufwand erforderte, ist jetzt nahezu vollständig automatisiert“, sagte Nowak. „Das bedeutet, dass Planer ihre Zeit für wertschöpfende Tätigkeiten einsetzen können.“
Verbessern Sie die Mitarbeitergewinnung und -bindung
Nowak betonte, dass der Einsatz der Plex Smart Manufacturing Platform™ durch die Bediener-Workstation das Unternehmen für junge Erwachsene attraktiver macht, die von ihren potenziellen Unternehmen erwarten, dass sie mit aktuellen Technologien arbeiten. Dies fördert zudem die Mitarbeiterbindung und Entwicklung.
„Wir sind stolz darauf, innerhalb des Unternehmens Entwicklungsmöglichkeiten zu bieten. Viele Mitarbeitende sind vom Fertigungsbereich ins Büro gewechselt, um dort in der Planung, Terminierung und Beschaffung tätig zu werden“, erklärte Farrow. „Jetzt haben sie die Möglichkeit, mit einem Tool zu arbeiten, alles auf einem Bildschirm zu sehen und gemeinsam die gleiche Sprache zu sprechen, was dem Unternehmen ebenfalls erheblichen Mehrwert bringt.“
Erfahren Sie mehr über die weiteren zukunftsweisenden Wege, wie OWS Foods Plex nutzt, um seine Abläufe digital zu transformieren und warum dieser Hersteller als früherer Gewinner des Plex Industry Leader Impact Award ausgezeichnet wurde.
Veröffentlicht 5. November 2025
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