Den Hochseilartisten beim Balancieren zuzusehen, ist sowohl aufregend als auch nervenaufreibend. Ob über einen reißenden Wasserfall, zwischen Wolkenkratzern oder über Klippen – wir bewundern die Geschicklichkeit und das Gleichgewicht der Person auf dem Seil.
Doch was als Unterhaltung Spaß macht, ist für Unternehmen oft unangenehm. Da die Automobilindustrie eine rasante digitale Transformation durchläuft und neue und aufregende Trends wie Konnektivität, autonome Fahrzeuge und Shared Mobility aufkommen, haben viele Automobilhersteller das Gefühl, ebenfalls auf einem Drahtseil zu balancieren und zu versuchen, sicher auf die andere Seite zu gelangen.
Alte und neue Gegengewichte
Bei diesem Balanceakt ist ein Ende der Stange stark mit komplexen Funktionen belastet, um traditionelle Fahrzeuge mit fossilem Brennstoff zu erhalten, die noch viele Jahrzehnte im Einsatz sein werden. Am anderen Ende steht eine Vielzahl neuer Modelle, Funktionen und eine rasante Zunahme von Anwendungen, die neue Automobile ebenso zu einem Technologieprodukt wie zu einem Transportmittel machen.
Da neue Technologien die Nachfrage der Kunden nach Mobilitätsdiensten wie Datenverkehrsführung und optimalen Routen antreiben, müssen Automobilhersteller und Zulieferer weiterhin Modelle mit fossilem Brennstoff produzieren und über Jahrzehnte hinweg Teile dafür liefern.
Die Herausforderung besteht darin, die richtige Balance zwischen der Verwaltung traditioneller Funktionen wie Lagerbestand, Lieferkette, Produktionsplanung und Arbeitsplatzplanung zu finden und gleichzeitig Technologie für die intelligente Fertigung zu nutzen, um die digitale Transformation für alle Produkte voranzutreiben.
Wie Technologie für die intelligente Fertigung Automobilherstellern mehr Sicherheit verschafft
Technologie für die intelligente Fertigung nutzt Daten und erweiterte Analysen, um Verbesserungen der Fertigungsprozesse voranzutreiben. In der Automobilindustrie bedeutet dies, Technologien einzusetzen, um Abläufe zu optimieren und eine höhere Effizienz sowie Kosteneinsparung zu erzielen.
So kann Technologie für die intelligente Fertigung unterstützen:
Lagerbestand
Einer der wichtigsten Vorteile der Technologie für die intelligente Fertigung ist besseres Bestandsmanagement. Ein durchschnittliches Automobil benötigt Zehntausende von Teilen, und mit der Einführung von Elektrofahrzeugen und den zugehörigen Teilen verdoppelt sich die Komplexität. Technologie für die intelligente Fertigung verschafft Unternehmen Echtzeittransparenz über ihren Lagerbestand, um das Risiko von Fehlbeständen oder Überbeständen zu verringern. Diese Fähigkeit ist entscheidend, da die enorme Anzahl an SKUs und deren Kosten erhebliche Auswirkungen auf die Rentabilität haben können.
Lieferkette
Technologie für die intelligente Fertigung ermöglicht es Unternehmen, Echtzeitdaten und Analysen zu nutzen, um ihre Lieferkette mit End-to-End-Transparenz zu steuern. Mithilfe umsetzbarer Erkenntnisse aus erweiterten Analysen können Automobilunternehmen Bereiche der unterdurchschnittlichen Lieferkette identifizieren und gezielt verbessern. Zu diesen Verbesserungen zählen Echtzeit-Routing, die Erweiterung des Digital Thread zur Verbesserung der Beziehungen und Leistung von Lieferanten sowie die Automatisierung von Beschaffungsprozessen.
Produktions- und Arbeitsplatzplanung
Unternehmen optimieren ihre Produktionspläne, um maximale Effizienz und Durchsatz zu erreichen, indem sie Echtzeitdaten zur Maschinenleistung, Arbeitsauslastung und anderen KPIs der Produktionsüberwachung nutzen. Dies verkürzt die Vorlaufzeiten, steigert die Produktivität und verbessert die Kundenzufriedenheit.
Da Automobilprodukte immer digitaler werden, entsteht eine Mischung aus qualifizierten Arbeitskräften, robotergestützter Produktion und autonomen oder halbautonomen Maschinen.
Diese Mischung erfordert, dass die Produktionsplanung die Arbeitsplatzplanung so ausbalanciert, dass die Arbeitsleistung, die Maschinenlaufzeit und weitere Faktoren gemessen werden.
Gleichzeitig müssen Unternehmen sicherstellen, dass Produktionsrate und Durchsatz für die digitalen und automatisierten Funktionen ausbalanciert sind, die keine Menschen benötigen oder mit ihnen zusammenarbeiten. Traditionelle Fertigungslinien sind dieser Größenordnung und Komplexität nicht gewachsen. Mit Technologie für die intelligente Fertigung in der Automobilindustrie synchronisieren Unternehmen ihre digitalen und menschlichen Komponenten, um den Einsatz von Arbeit und Maschinen zu optimieren, die Effizienz zu maximieren und Ausfallzeit zu minimieren.
Den Weg auf die andere Seite schaffen
Die Automobilindustrie wird immer zu den komplexesten Branchen gehören. Aber es muss nicht so beängstigend sein wie die Überquerung der Niagarafälle auf einem Drahtseil mit nur einer langen Stange als Stütze. Mit der Plex Smart Manufacturing Platform können Automobilunternehmen den digitalen Wandel aktiv gestalten und ein fortschrittliches Echtzeitsystem einsetzen, das Prozesse nahtlos optimiert und Mitarbeitende im gesamten Unternehmen befähigt.
Mit den richtigen Tools steuert Ihr Unternehmen den Wandel und treibt die digitale Transformation voran. Ohne diese Unterstützung ist es wie ein Drahtseilakt ohne Sicherung – und der Abgrund ist tief.
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