Das US-Militär setzt fortschrittliche Technologie ein, um die Fähigkeiten seiner Systeme zu erweitern. Von Satellitenbildern über Radar bis hin zu elektronischen Überwachungsflugzeugen als „Auge am Himmel“ besteht das Ziel darin, die Sichtbarkeit über den Horizont hinaus zu vergrößern, damit die Truppen alles erkennen können, was auf sie zukommt. Sie erhalten eine Makroansicht eines Feldes, um das Gesamtbild zu erfassen, oder zoomen hinein, um einzelne Gebäude, Fahrzeuge oder Personen zu betrachten.
In ähnlicher Weise verschafft ein modernes System zur Produktionsüberwachung in der Fertigung durch Technologie und Big Data Analysen vollständige Transparenz im Fertigungsbereich. Unternehmen erkennen den gleichen Wert in der Sichtbarkeit – von der Gesamtübersicht bis zur gezielten Analyse der Leistung auf Anlagenebene.
Vorteile größerer Transparenz
Es gibt zahlreiche Vorteile durch größere Transparenz im Fertigungsbereich. Dazu zählen:
- Reduzierte Ausfallzeit
- Höhere Effizienz
- Größere Produktivität
- Bessere Qualität
- Höhere Anlagenauslastung
- Echtzeit-KPIs
Der Wert von KPIs in der Produktionsüberwachung
KPIs für die Produktionsüberwachung bieten die „Linse“ für Transparenz im Fertigungsbereich. Produktionsüberwachungssoftware in Echtzeit nutzt KPIs, um Anwendern Einblicke und Informationen zu liefern, sodass sie Maschinenzustände interpretieren, Fortschritte überprüfen, die Leistung mit anderen Maschinen in der Nähe vergleichen und zahlreiche weitere Informationen erhalten.
Diese Erkenntnisse ermöglichen es, frühzeitig einzugreifen, bevor sich Probleme verschärfen. Sie helfen außerdem, Maßnahmen, Ressourcen und Personal auf die richtigen Aktivitäten auszurichten, da alle dieselbe Sprache sprechen und dieselben Ergebnisse sehen.
Gängige KPIs für die Produktionsüberwachung
Ein Produktionsüberwachungssystem sorgt für mehr Transparenz, sodass Ihr Team schnell reagieren und agieren kann.
Hier sind einige der gängigsten KPIs für die Produktionsüberwachung:
- Ausfallzeit – Als einer der wichtigsten KPIs in der Fertigungbietet die Echtzeit-Erfassung der Ausfallzeit eine taktische Grundlage, um gezielt einzugreifen und langfristige Strategien zu entwickeln, die Ausfallzeiten künftig reduzieren oder eliminieren.
- Taktzeit – Wenn bekannt ist, wie viel Zeit für die Ausführung einer Aufgabe oder die Fertigstellung eines Produkts benötigt wird, können Führungskräfte Engpässe im Prozess identifizieren. Eine Smart-Manufacturing-Plattform ermöglicht es Anwendern, bis auf Maschinen- oder Spindelebene zu zoomen und nach außen auf Schicht-, Abteilungs- oder Bedienerebene zu wechseln.
- Gesamtanzahl – Fertiggestellte Einheiten können einzelnen Mitarbeitern, Maschinen, Abteilungen, Schichten oder Standorten zugeordnet werden.
- Gesamtanlageneffektivität (OEE) – Die Gesamtanlageneffektivität wurde traditionell manuell berechnet. Durch die Datenerfassung mittels Sensoren und anderer Methodenwird die Gesamtanlageneffektivität heute digital erfasst, um die Auswirkungen von Qualität, Leistung und Verfügbarkeit darzustellen. Jede Kategorie kann zudem mit einem eigenen KPI über den Zeitraum abgebildet werden.
- Produktionsvolumen – Auch als Rate bezeichnet, gibt dieser KPI die Geschwindigkeit an, mit der Teile oder Produkte gefertigt werden.
- Unfertige Erzeugnisse (WIP) – Unfertige Erzeugnisse helfen Teams, Engpässe zu erkennen und Probleme im Produktionsprozess zu adressieren. Zu viel WIP kann nachgelagerte Prozesse ausbremsen und zusätzlichen Arbeitsaufwand für die Materialbereitstellung verursachen.
Verbesserung der Transparenz durch Produktionsüberwachungssoftware
Produktionsüberwachung bedeutet Transparenz. Sie ermöglicht Teams und Führungskräften, die tatsächliche Leistung und die Bedingungen im Fertigungsbereich zu erkennen. Außerdem können Anwender je nach Aufgabe zwischen Mikro- und Makroansichten wechseln.
Ein robustes, führendes Produktionsüberwachungssystem schafft vollständige Transparenz im Fertigungsbereich, sodass Bediener bei Problemen schnell handeln können. Es ermöglicht Teams zudem, bessere Prozesse zu entwickeln oder datengestützte Initiativen zur Prozessverbesserung umzusetzen, sodass alle Beteiligten Veränderungen schneller und agiler vornehmen können. Eine führende Lösung wie Plex-Produktionsüberwachungssoftware kann als eigenständige Softwarelösung oder als Teil einer Smart-Manufacturing-Plattform eingesetzt werden, um vollständige Produktionssichtbarkeit zu schaffen und diese Vorteile zu realisieren.
Wenn Sie bereit sind, über den Horizont hinauszublicken und für überlegene Transparenz in die Details zu zoomen,klicken Sie hier, um zu erfahren, wie Plex-Produktionsüberwachung Ihr „Auge am Himmel“ für bessere Prozesse und Leistung sein kann.
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