Überwindung von Herausforderungen auf dem Weg zur Qualitätsführerschaft

„Qualität ist die Verantwortung aller.“

Dieses jahrzehntealte Zitat des Qualitätsforschers und -pädagogen W. Edwards Deming hat sich aus gutem Grund bewährt: Qualität ist sowohl für Produkte als auch für Prozesse essenziell und kann von jeder Rolle entlang des gesamten Fertigungsprozesses beeinflusst werden. Jeder trägt die Verantwortung für die Aufrechterhaltung und Verbesserung der Qualität – und kann somit auch am Erfolg einer hohen Qualität teilhaben.

Eine erfolgreiche Führung auf dem Weg zu mehr Qualität bedeutet, Verantwortung zu übernehmen – unabhängig von Ihrer Berufsbezeichnung. Es bedeutet, die Vorteile einer höheren Qualität zu erkennen, die Faktoren zu verstehen, die Ihre Qualität mindern, und neue Methoden zu übernehmen, mit denen Sie Ihre Qualitätsziele tatsächlich erreichen. 

Gründe für die Verbesserung der Qualität in der Fertigung

Wiederholbare, vorhersehbare Qualität auf hohem Niveau erhält die richtige Aufmerksamkeit. Sie ist ein effektiver Weg, um neue und wiederkehrende Aufträge zu gewinnen, indem Sie die Kundenzufriedenheit steigern, Qualitätsverluste und das Risiko von Rückrufen verringern. Mit steigendem Gewinn ergibt sich die Möglichkeit, für Ihre Lieferanten ein stabileres Geschäft zu schaffen,wodurch Sie Ihre Beziehungen zu ihnen festigen. Wenn Ihre Marke für Qualität bekannt ist, können Sie zudem mehr qualifizierte Bewerber für Ihr Team gewinnen – und so eine Kultur schaffen, in der alle Mitarbeitenden eine konstant hohe Qualität anstreben. 

Die Vorteile einer höheren Qualität sind offensichtlich, doch die Wege dorthin erfordern Überlegung und Sorgfalt. Wenn Sie Verantwortung für Qualitätsziele übernehmen, sollten Sie genau prüfen, was Sie möglicherweise zurückhält.

Verständnis der Hindernisse für bessere Qualität

Genauso wie hohe Qualität das Ergebnis vieler positiver Faktoren ist, weist niedrige Qualität auf eine Vielzahl möglicher Probleme mit Materialien, Prozessen und Produkten hin. Die Übernahme von Verantwortung für Qualitätsziele erfordert, dass Sie typische Warnsignale erkennen, die auf Qualitätsprobleme hindeuten:

• Fehler: Die manuelle Eingabe von Daten ist anfällig für menschliche Fehler. Informationen, die ausschließlich in Tabellenkalkulationen und auf Whiteboards erfasst werden, sind sofort veraltet – und das Vertrauen auf falsche Daten führt zu ineffizienten Prozessen, fehlgeschlagenen Audits und Nichteinhaltung von Vorschriften.
• Unbekannte: Wenn die Fähigkeit zur Rückverfolgbarkeit und schnellen Kommunikation kritischer Daten fehlt, werden wichtige Entscheidungen auf Basis von Vermutungen statt auf Grundlage genauer Informationen getroffen. 
• Abfall: Stapelt sich der Abfall? Zeitnahe und genaue Daten zu Ihren Beständen und Prozessen verschaffen Ihnen die nötige Transparenz, um Abfall in Ihrer Produktion zu eliminieren – und so Produkt und Zeit zu sparen.
• Konsistenzmangel: Prozesse und Qualität leiden gleichermaßen unter fehlender Konsistenz. Dies zeigt sich etwa in gescheiterten Prozessdemonstrationen, unzureichender Schulung neuer Mitarbeitender oder Schwierigkeiten bei der Kommunikation Ihrer Anforderungen an Lieferanten. 

Das Auftreten eines dieser Probleme – so frustrierend es auch sein mag – bietet letztlich eine Chance: die Einführung moderner Fertigungslösungen, die Ihre Abläufe nachhaltig verbessern.

Der Weg zu intelligenterem Arbeiten 

Heutige Qualitätsverantwortliche erhalten mehr Kontrolle über Prozesse und Qualitätsresultate, wenn sie aufhören, sich auf Tabellenkalkulationen und Vermutungen zu verlassen, und stattdessen Technologien einsetzen, die schnelle, genaue und digitalisierte Daten liefern.

Digitaler Schaltkreis steht im Zentrum der Technologie für die intelligente Fertigung. Sie können jederzeit und von überall darauf zugreifen und ihn nutzen, um Menschen, Systeme, Maschinen und Lieferketten zu vernetzen – und dabei die aktuellen Best Practices für höhere Qualität einzuhalten. Wenn Sie neu in diesem Bereich sind oder eine Auffrischung wünschen, nutzen Sie dieseseBook „Quality Management for Dummies“ als Leitfaden für die Grundlagen. 

Letztlich sorgt eine engere Kontrolle Ihrer Fertigungsprozesse und Maschinen im Fertigungsbereich in Echtzeit für Zuverlässigkeit und Konsistenz. Digitaler Schaltkreis ermöglicht es Ihnen: 

• Setzen Sie umfassende digitale Verfolgungs- und Rückverfolgbarkeitsfunktionen ein, um Material von vorgelagerten Lieferanten über den laufenden Prozess und die Produktion bis zu nachgelagerten Kunden zu verfolgen
• Greifen Sie auf eine Hauptliste zur Teileverfolgung zu, einschließlich aller zugehörigen Teiledaten wie Teilebeschreibung, Teiletyp und Versionshistorie
• Erkennen Sie Verbesserungsbereiche, indem Sie Ihre Produktionsprozesse besser steuern 
• Nutzen Sie Analysen, um Ausfallzeit, Gesamtanlageneffektivität und Arbeitsleistung im Zeitverlauf zu verbessern
• Erstellen Sie ein geschlossenes Regelsystem, das Produktivität und andere Anlagen-KPIs in Echtzeit mit Benutzerbenachrichtigungen misst
• Messen Sie umfassende Produktionskennzahlen anhand von Zielen wie Produktionszyklen, Arbeitsleistung, Container und Verpackung, Qualität, Ausfallzeit, Ausschuss und Maschinenstatus

Eine Plattform für die intelligente Fertigung stellt digitalen Schaltkreis bereit, auf den Ihr Team jederzeit zugreifen kann. So lassen sich Qualitätsprobleme schnell erkennen und Ineffizienzen aufdecken, die sich potenziell auf Ihren Geschäftserfolg auswirken. Außerdem hilft es Ihrem Unternehmen, besser auf Audits und Rückrufe vorbereitet zu sein, da eine vollständige Rückverfolgbarkeit bis zum Ausgangsmaterial gewährleistet ist. Von der Verbesserung der Lagerbestand-Genauigkeit über die Senkung von Kosten bis hin zur Stärkung der Mitarbeitenden – es gibt zahlreiche Praxisbeispiele für intelligente Fertigung, von denen Sie profitieren können.

Handeln und Qualitätsergebnisse erzielen

Die Übernahme von Verantwortung für Qualitätsinitiativen – unabhängig von Ihrer Berufsbezeichnung – macht höhere Qualität für Ihr Unternehmen zur Realität. Diese bewährte Sichtweise ist in Kombination mit heutiger Technologie für die intelligente Fertigung noch wirkungsvoller. Durch die Nutzung von digitalem Schaltkreis wird Qualitätsmanagement zum festen Bestandteil Ihrer Workflows, Prozesse, Kultur und Produkte. Um dies in der Praxis zu erleben, klicken Sie sich durch diesesinteraktive Demo des Qualitätsmanagementsystems.