製造業界は、現在の環境において動作効率および労働力の課題に直面しています。熟練労働者の供給不足があり、既存の労働者が退職することで知識の損失が生じ、新入社員はますます複雑化する製品について迅速にトレーニングを受け、オンボーディングされる必要があります。
デジタル作業指示書は、これらの課題の多くに対応し、製造業務に多くのメリットを実現します。トレーニングコストの削減と従業員定着率の向上、ダウンタイムの削減、製品品質の向上、スクラップの削減、動作効率の向上です。静的な文書を視覚的に魅力的で動的かつインタラクティブな作業指示書に変換することで、作業者のエンゲージメントを高め、動作効率を向上させ、安全性を高めることができます。
Plex製造実行システムは、リアルタイムのステップバイステップガイダンスとインタラクティブな要素を備えたデジタル作業指示書を実現し、動作効率と製品品質を向上させます。
ガイド付き作業指示書
生産工程のすべてのステップでベストプラクティスが確立され、手順が標準化されると、段取り時間が短縮されます。組み込み型の品質チェックシートとリアルタイム品質アラートは、品質ステップの合理化と問題の早期検出に役立ちます。包括的な段階的ガイダンスをオペレーターの手元に直接実現することで、生産能力と品質の両方が向上します。品質問題の詳細を記録し、各タスクの開始時刻と完了時刻を記録できる機能により、オペレーターはアクティビティを文書化し、各タスクの完了時期・担当者・所要時間を検証できます。日常業務の可視性が高まることで、監督者はアクティビティを追跡し、ボトルネックの排除が可能です。
インタラクティブ作業指示書
PLM(製品ライフサイクル管理)システムに統合された3Dおよび2Dマルチメディアを活用して、インタラクティブなモデルベース作業指示書を作成することで、設計・エンジニアリング知識の組織全体への共有と変更管理の簡素化が実現します。現場のオペレーターがインタラクティブなインターフェイスにすぐに立ち入りできることにより、担当する製品や生産工程への理解が深まり、エンゲージメントが高まり、トレーニングの時間とコストが削減されます。繊細な品質プロセスも詳細に説明され、正確な実施が保証されることで、品質が向上し、スクラップが削減されます。
自動作業指示
自動作業指示は、エンジニアリングチームがツール、ツールレシピ、部品の正確な仕様を定義できるようにすることで、製造工程を向上させます。スマートツールへのリアルタイムレシピ送信により、オペレーターは一貫した自動化された指示を受け取り、手動での引き継ぎを排除し、実行されたパラメータがエンジニアリングの意図と一致することを保証します。機械状態、ジョブコンテキスト、またはマテリアルフローと統合することで、作業指示(WI)は適切なタイミングで自動的かつ正確に配信されます。その結果、セットアップの高速化、エラーの削減、ライン全体の性能向上が実現します。組み込みのコンプライアンス機能により、作業開始前に部品が仕様内であることを保証します。エンジニアリングチームと品質チームは、リアルタイムのコミュニケーションとフィードバックループにより、問題を迅速に特定して修正できます。自動作業指示により、データが継続的に取得され、工場全体のトレーサビリティと継続的改善の取り組みをサポートします。
高度な作業指示
高度な作業指示は、生産の各ステップでリアルタイムのBOM可視性を備えたコンテナレベルの指示をオペレーターに実現します。オペレーターは生産の各ステップで正確なコンテナBOMを確認でき、次に進む前にシリアル番号、ロット番号、または部品番号でコンポーネントを検証する必要があります。 これにより、生産のすべてのステップで正しい材料が使用されることを保証します。同様に、生産監督者は同じコンテナレベルで進捗状況を監視し、不一致が発生した際にアラートを受け取ることができ、迅速な介入を可能にし、手直しやダウンタイムを削減します。この精度と制御レベルにより、製造メーカはコンプライアンス、品質、動作効率の一貫性を同時に向上させることができます。
「現在では、作業指示書に埋め込み画像と完全なタスクが含まれています。以前はただのテキストの羅列で、ほとんど確認されていませんでした…ガイド付き作業指示書があれば、5年在籍している人でも1ヶ月在籍している人でも同じように頼ることができます。彼らが何をしているか、どのようにしているか、そして生産しているものの品質において、ディスクレパンシが見られるべきではありません。」
Christopher Giles, Sr. IT ERP Analyst Recaro Automotive
オペレーター効率の向上
- 粒度が細かくタスクベースのシステムで実現される役割ベースの指示により、オペレーターは複雑な生産工程を、わかりやすく従いやすい小さなガイド付きステップに分解できます。オペレーターが仕事をうまくこなせたという自信を持つことで、従業員の満足度と定着率が向上します。
- モデルベースかつインタラクティブなデジタル作業指示書を現場のオペレーターと共有することで、設計データへのアクセスが容易になり、変更管理の効率化に役立ちます。
信頼できる単一の情報源
- 紙ベースの文書の維持と更新は困難です。Plexに指示書を保存し利用可能にすることで、オペレーターは常に最新バージョンの作業指示書を入手できます。
- オペレーターは、必要なときに明確で簡潔な指示にアクセスでき、必要なすべての情報を含む文書制御システムへの直接リンクと、Plex内のマルチメディアコンテンツへのすぐに立ち入りできることが可能です。
品質向上
- 複雑な生産工程が小さなガイド付きステップに分解されることで、エラーの可能性が減少し、一貫した動作が保証され、スクラップが削減され、製品の品質が向上します。
- オペレーターにはリアルタイムの品質アラートが実現されるため、次の工程に進む前に問題を検出して修正できます。複雑な生産工程であっても、不十分または従いにくい指示によるエラーが削減されます。
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