クラウドMESの基本

製造工程に関与するすべての現場スタッフは、クラウドMESを使用して、リアルタイムの運用データにいつでもアクセスできます。このデータには離れた場所からもアクセスできるため、部門間の連携強化、コミュニケーションの改善、製造プロセスの可視化につながります。必要な現場スタッフ全員がこれらの情報にアクセスできるようになるため、MESの活用と機能性が向上します。

クラウドMESは、運用規模の拡大・縮小にも柔軟に適応できます。こうした柔軟性と拡張性は、生産のランプアップに伴い、MESをすばやく簡単に拡張する必要がある場面で重要となります。

クラウドMESは、追加のハードウェアやカスタマイズが不要で、簡単に導入できます。そのため、ITチームは重要な作業に注力できるようになります。MESを一度導入すれば、コストのかかるアップグレードやサーバメンテナンス、頻繁な監視は不要です。そのため、クラウドMESはITリソースや対応余力が限られている中小企業に適しています。クラウドMESの活用により、現場スタッフはサプライチェーンの他の段階により多くの時間を割けるようになります。

オンプレミスのMESは導入に多大な時間と設備投資が必要で、導入のハードルが高くなります。クラウドMESの場合、主要なデータソースとの連携が中心となるため、わずか数週間での導入も可能です。クラウドMESのようなクラウド展開では、特にSaaS(サービスとしてのソフトウェア)を利用する場合、すべてのメンテナンスやサポートは、システムの「稼働」状態や可用性の維持を専門とする組織が担うことになります。さらに、一部のクラウドソリューションは継続的に機能強化や修正を行なっているため、アップグレードのためにシステムを停止する必要はありません。サービスが中断したとしても、常にライブバックアップ(ホットサイト)拠点が用意されています。

クラウドMESソリューションの場合、使用量に応じた従量課金が適用されます。高額のハードウェアやソフトウェアへの投資は不要で、一度設定すれば定期的なメンテナンスも必要ありません。これはIT部門の負担を軽減するだけでなく、長期的なコスト削減にもなります。さらに、ITリソースはプラントの拡張・縮小に対応しており、多額のIT投資やIT部門の大規模な関与を必要とせず、即時に拡張・縮小が可能です。追加のプラントも同じ構成を使用して短時間でオンライン化でき、企業全体で標準構成を作成して管理を効率化できます。

クラウドMESには高度なセキュリティが備わっており、プロバイダがソフトウェアメンテナンスとセキュリティ更新を行います。一方で、オンプレミスのMESではセキュリティ対策にコストがかかり、定期的な更新作業も必要です。

リアルタイムのデータに簡単にアクセスできるため、従業員は、より多くの情報を活用して意思決定を行えます。これは特に世界中の複数の施設を管理する場合に適しています。このように可視性が広がることで、企業は消費者の好み、生産需要、機器の修理や更新への迅速な対応が可能になります。

クラウドMESは、医療機器、飲食料品、製薬など、厳格な規制の対象となる製品を扱う業界に適したスマートソリューションです。高度なシステムを活用することで、企業は法規制の遵守に必要なすべてのデータをモニタ、保存、分析し、単一のプラットフォームで複数のプラントの製造状況を追跡できます。

クラウドMESを介して接続できる機器の数に制限はありません。世界中のどこからでも、時間帯を問わず、1つのデバイスから数千の機器のデータにリアルタイムでアクセスできます。これにより、大規模な企業であっても、各プラント責任者に個別に確認することなく、全プラントにわたって明確なKPIを把握し、問題のトラブルシューティングを行なえます。

混合モード製造は戦略的意思決定の1つで、外注生産よりも高い制御と俊敏性を実現する選択肢となります。クラウドMESを活用して、混合モード製造を最適化できます。このため、柔軟性と拡張性が得られ、最適な製造形態の組み合わせに対応でき、変化する市場や消費者の需要にも迅速に対応できます。

MESをクラウド化することで、ERPシステムやその他のエンタープライズソフトウェアとの連携が可能になります。これにより、極小規模の製造メーカでも、インダストリ4.0テクノロジを活用し、コネクテッドファクトリを実現できます。その結果、サーバ、データストレージ、デバイス、ネットワーク、その他の統合ソフトウェアなどのあらゆるシステムが連携し、生産現場の可視化が可能になります。また、製造工程の改善に活用できるデータと洞察を得られます。