Tech Met Inc.、Plex ERPにより費用と時間を節約し、在庫と収益に関する知見を獲得

Tech Metはわずか数年で急速に拡張し、少数の顧客から大手クライアントを加えるまでに成長しました。この成長は祝うべきマイルストーンでしたが、同社は成功を持続させるためのシステムが必要であると認識していました。改善に意欲的なTech Metは顧客からのフィードバックに耳を傾け、最新式のERPシステムを探し始める時期が来たことを理解しました。同社には新しいシステムで解決すべき明確な課題がありました。デジタル化の欠如、プラントフロアの可視性、リアルタイムのデータです。会社が運営するための単一の情報源がなく、ほとんどのプロセスは様々なスプレッドシートで管理されていました。理想的には、新しいERPシステムが従業員をデジタルで接続し、生産の明確化を実現することでした。

航空宇宙請負業者として、Tech Metは生産および品質文書を最大30年間保管することが義務付けられています。これは、特に主に紙ベースの場合、どの組織にとっても膨大な量の文書です。特定の文書はオフサイトに保管されており、取り出すのが困難で時間がかかることがありました。デジタルERPシステムがない状態では、生産の可視性は口頭で実現されていました。Tech Metには献身的で才能あるチームがいましたが、詳細が見落とされる可能性がありました。同社が従業員と顧客の両方が信頼できる信頼性の高いビジネスシステムをデジタル変革し、開発する必要があることは明らかでした。

予期せぬ導入の旅

決定を下す前に、Tech Metは同社に最適なERPソリューションを見つけることに特化した小規模なタスクフォースを編成しました。彼らの調査は、市場で利用可能な様々なソリューションを審査し、それらが組織の成長するニーズにどのように対応できるかを確認する複数回の選定プロセスで構成されていました。マネージドサービスプロバイダからの推薦を受けて、同社はPlexに注目しました。Plexのハンズオンアプローチが、そのソフトウェアを他と差別化していました。システムインテグレータ(SI) Control+M Solutionsの支援を受けて、Tech MetはPlexが既存インフラにどのように適合するかを示すデモに参加しました。Plexの価値はTech Metに明確に示され、同社はクラウドベースのスマート製造ソリューションを導入することに意欲的でした。

Plexの導入プロジェクトは2020年初頭に正式に開始され、同様のチームがプロセス推進に専念しました。Tech Metは、導入の過程で重要な役割を果たしたと評価しているControl-M Solutionsのプロジェクトマネージャとも協力しました。すべての関係者が連携していたにもかかわらず、Tech Metの導入は世界的なCOVID-19パンデミックに直面したことで急転換しました。必須事業と見なされたTech Metは、政府によって営業継続を義務付けられました。これにより優先事項が競合し、同社は前例のない課題に直面しました。その結果、当初の導入タイムラインは遅延しました。小規模ながら力強い組織であるTech Metは、不確実性の中でも前進し続けました。

2021年、パンデミックから抜け出し始めた同社は、Plexの本稼働への取り組みを新たにしました。同社は再びControl+M Solutionsと協力し、軌道に乗せ、新しいERPシステムへのシームレスな移行を確実にしました。最大の課題は、現在のシステムから顧客データをPlexに移行する方法を見つけることでした。各部品に個別のプロセスルーターを持つことは現実的でないことがすぐに明らかになりました。代わりに、Tech Metは生産工程を一括で移行しました。この決定により、導入が加速し、プロジェクトに前向きな進展が生まれました。現在、Plexには2000以上の部品が登録されており、Tech Metがプロセス統合を続けるにつれて、さらに増加する予定です。導入の旅は予想よりも長くなりましたが、Tech Metは2023年10月2日に本稼働を成功させることができました。

Plexによる効率化された成功

過去1年間で、Tech MetはPlexへの移行から多くのメリットを実感しました。以前は主に紙ベースで、重要な文書は複数の場所に保管されていました。現在、生産および品質文書はPlexを通じてリアルタイムでアクセスでき、Plexのクラウドベースの特性により、これらの文書はどこからでもアクセス可能です。最大の改善点の1つは、Tech Metの収益への可視性と顧客請求の自動化です。Plex導入前は、生産請求の締めに1か月以上かかっていましたが、現在はわずか数日で完了します。さらに、Tech Metはジョブが出荷された直後に顧客へ即時請求できるようになりました。請求が手動で行われていた際は、顧客請求書の作成に1週間以上かかることもありましたが、Plex導入後はこの問題が解消され、コスト削減と収益の早期実現が可能となりました。

「[Plex]は確実に元が取れており、何度も元が取れていると断言できます...コストを節約していることは間違いありません。」- Robert Vaccaro, Technical Services Manager, Tech Met Inc.

現在、データは正確かつ容易にアクセス可能です。以前は知見が不足していたため、在庫が放置され、ジョブに割り当てられないままになることがありました。今では従業員が施設内の製品状況をより明確に把握できるため、手持ち在庫を効率的に活用できます。この可視性によりTech Met内に信頼の文化が生まれ、最も懐疑的だった従業員さえも納得させました。以前にERPシステムを使用した経験がある人は、Plexに迅速かつ容易に適応しました。他の人がもう少し時間を必要とした場合、それは単に変化には調整が必要だからです。「誰かにシステムを開いてPlexで作業してもらうと、すべてがシンプルになります。苦情はなくなります」とVaccaro氏は語ります。彼は、安定した収益数値と信頼できるデータへの可視性により、従業員がPlexの価値を理解できるようになったと考えています。

同社は今後もビジネスの成長と最適化を継続する計画です。Plexを活用し、Tech MetはPlex製造実行システムおよびQMSの導入を目指し、プロセスの自動化と品質データの効率化を進めています。同社は引き続きPlexシステムへのデータ移行を進めており、それらの部品を統合し、1か所で管理するメリットを享受するために尽力しています。さらに、Tech Metは生産計画のPlexへの完全統合にも取り組んでいます。この統合により、Tech Metチームは生産の可視性だけでなく、さらにプラントフロアの可視性も得られるようになります。成功した1年を経て、Tech MetはPlexで今後どのような展開が待っているかに期待を寄せています。