Tech Met Inc.は、Plex ERPによって費用と時間を節約し、在庫と収益に関する洞察を獲得

クラウド外&紙ベース

ペンシルベニア州ピッツバーグの南西わずか10マイルに位置するTech Met Inc.は、主に医療および航空宇宙市場にサービスを実現する化学研磨会社です。同社は2015年以来100%従業員所有となっており、創業者Gary Reed氏の退職後、従業員持株制度(ESOP)に移行しました。誠実さ、公平性、勤勉さという主要な企業価値観のもと、Tech Metのすべてのチームメンバーが組織の成功に尽力しています。

サービスプロバイダとして、Tech Metは化学および金属分野で独自のポジションを確立しています。同社は通常、顧客から部品を受け取り、提供された図面に従って材料を再表面処理し、製品を送り返します。クライアント基盤は多様で、顧客は1つの部品のみの場合もあれば、数百の部品を持つ場合もあります。全体として、Tech Metは数千の部品にサービスを実現しており、各部品およびその特定の処理履歴を追跡することが重要です。

Tech Metはわずか数年で急速に拡大し、少数の顧客から大手クライアントを名簿に加えるまでに成長しました。この成長は祝うべきマイルストーンでしたが、同社は成功を維持するためのシステムが必要であることを認識していました。改善に意欲的なTech Metは、顧客からのフィードバック

に耳を傾け、最新式ERPシステムの導入を検討する時期が来たことを理解しました。同社には、新しいシステムで解決すべき明確な課題がありました。デジタル化の不足、プラントフロアの可視性、リアルタイムのデータです。運用のための単一の情報源がなく、ほとんどのプロセスはさまざまなスプレッドシートで追跡されていました。理想的には、新しいERPシステムが従業員をデジタルで接続し、生産の明確性を実現することが求められていました。

航空宇宙請負業者として、Tech Metは生産および品質文書を最大30年間保管することが求められています。これは、特に主に紙ベースの場合、どの企業にとっても膨大な量の文書です。特定の文書はオフサイトに保管されており、取り出すのが困難で時間がかかる場合がありました。デジタルERPシステムが導入されていない状態では、生産の可視性は口頭で実現されていました。Tech Metには献身的で才能あるチームがいますが、詳細が見落とされる可能性がありました。同社がデジタル変革を行い、従業員と顧客の両方が信頼できるビジネスシステムを構築する必要があることは明らかでした。

予期せぬ導入の道のり

決定を下す前に、Tech Metは自社に最適なERPソリューションの選定に特化した小規模なタスクフォースを編成しました。彼らの調査は、市場で入手可能なさまざまなソリューションの精査や、これらが同社の成長するニーズにどのように対応できるかの確認など、複数回にわたる審査で構成されていました。

マネージドサービスプロバイダからの推薦を受けて、同社はPlexに注目しました。Plexのソフトウェアが他社と一線を画したのは、Plexの実践的なアプローチでした。システムインテグレータ(SI)であるControl+M Solutionsの支援を受けて、Tech MetはPlex製造実行システムが既存インフラストラクチャ内にどのように適合できるかを示すデモに参加しました。Plexの価値はTech Metに明確に示され、同社はこのクラウドベースのスマート製造ソリューションの導入に意欲的でした。

Plex導入プロジェクトは2020年初頭に正式に開始され、プロセスを推進するために同様のチームが編成されました。Tech Metはまた、Control-M Solutionsのプロジェクトマネージャと連携しました。同社は、このプロジェクトマネージャが導入の道のりにおいて重要な役割を果たしたと評価しています。すべての関係者が足並みを揃えていたにもかかわらず、Tech Metの導入は世界的なCOVID-19パンデミックに直面したことで急展開を迎えました。必須事業と見なされたTech Metは、政府によって営業継続を義務付けられました。これにより優先事項が競合し、同社は前例のない課題に直面しました。その結果、当初の導入タイムラインは遅延しました。小規模ながら力強い企業であるTech Metは、不確実性の中でも前進し続けました。

2021年、パンデミックから脱却し始めた同社は、Plexの本稼働に向けた取り組みを再開しました。Tech Metは再びControl+M Solutionsと協力し、新しいERPシステムへのシームレスな移行を確実にするため、プロジェクトを軌道に乗せました。最大の課題は、現行システムから顧客データをPlexに移行する方法を見つけることでした。各部品に個別のプロセスルーターを設定することは現実的でないことがすぐに明らかになりました。代わりに、Tech Metは生産工程を一括で移行しました。この決定により、実装が加速し、プロジェクトに前向きな進展が生まれました。現在、Plexには2000以上の部品が登録されており、Tech Metがプロセスの統合を続ける中、さらに追加される予定です。実装の道のりは予想より長くなりましたが、Tech Metは2023年10月2日に本稼働を成功させることができました。

Plexによる効率化された成功

過去1年間で、Tech MetはPlexへの移行から数多くのメリットを得ています。以前、Tech Metは主に紙ベースで、重要な文書は複数の場所に保管されていました。現在では、生産および品質文書はPlexを通じてリアルタイムのデータとしてアクセスでき、Plexのクラウドベースの性質により、これらの文書はどこからでもアクセス可能です。

最大の改善点の一つは、Tech Metの収益の可視性と顧客請求の自動化です。Plex導入前は、生産請求の締め処理に1か月以上かかっていました。現在では、生産の締め処理はわずか数日で完了します。さらに、Tech Metは現在、ジョブが出荷された直後に顧客に請求できるようになりました。請求が手作業で行われていた時は、顧客請求書の作成に1週間以上かかることもありました。Plexにより、これはもはや発生せず、会社の費用を節約し、収益の実現を可能にしています。

全体的に、データは正確で簡単にアクセスできるようになりました。以前は、洞察の欠如により、在庫が放置されジョブに割り当てられないままになることがありました。現在、従業員は施設内にどの製品があるかをより良く把握できるため、手持ち在庫をより効率的に活用できます。この可視性により、Tech Met内に信頼の文化が生まれ、会社で最も懐疑的だった従業員さえも納得させました。以前にERPシステムを使用したことがある人々は、Plexに迅速かつ比較的容易に適応しました。他の人々がもう少し時間を必要とした場合、それは単に変化には調整が必要だからです。