Plex、Ralco Industriesに変革をもたらす

Ralco Industriesは、プロセス、効率、洞察の向上を実現できるシステムを探していました。不正確なデータと可視性の欠如により、業務に支障が生じ始めていました。

「過去数年間、当社の在庫精度はわずか約50パーセントでした」と、ミシガン州オーバーンヒルズに拠点を置くRalco IndustriesのJim Piper社長は述べています。「毎月、過酷な実地棚卸を実施していましたが、翌週にはずれが生じていました。段取りを組むのに十分な部品があるかどうか、まったくわかりませんでした。」

「段取りを行うたびに、やり方が異なっていました。各担当者が独自の方法を持っていました。その結果、時間の損失、製品品質のばらつき、スクラップ、緊急出荷などが発生していました。システムを修正しなければならないことはわかっていました。」Piperは次のように述べています。「システムからの正確なデータの欠如が、品質問題、スクラップ、残業、緊急出荷など、多くの高コストな問題を引き起こしていました。システムを当社のために機能させる必要がありました。」

単一ソリューションの探求

これらの課題やその他の課題を踏まえ、Ralcoの目標は、製造ビジネスのすべての側面を統合できる単一のシステムを見つけることでした。

Ralcoは、機械PLCとの統合ができない個別の製造資源計画(MRP)から脱却したいと考えていました。また、出荷・受領用のスタンドアロンソフトウェアも避けたいと考えていました。

詳細な調査の結果、同社はPlex Smart Manufacturing Platformが他のソリューションよりも最も多くの利点を提供していることを発見しました。この業界をリードする製造クラウドソリューションは、すべてのショップフロアおよびエンジニアリング機器のPLCと完全に統合されています。

同社は、Plexが独自のビジネス戦略に適応でき、Ralcoの要件に合わせてカスタマイズされた対応が可能であることに注目しました。Piperは次のように述べています。「他のすべてのソフトウェア会社は、当社が彼らのソフトウェアに適応することを要求しました。」

向上したプロセス

「Plexに切り替えた後、現在はサイクル棚卸を行っています。在庫精度が向上したため、段取りをより速く行うことができ、手持ち在庫を15パーセント削減することができました。Plexには段取り用のレシピシステムもあるため、各段取りがまったく同じになります。

「オペレーターによるばらつきの余地はありません。誰かがレシピを変更しようとすると、PlexがPLCと通信し、プレスが停止します。」

使いやすい

Plex Smart Manufacturing Platformは、シンプルなWebベースのインターフェイスを使用し、オペレーターへの要求事項はほとんどありません。

他社のソフトウェアとは異なり、PlexはWebブラウザを通じてアクセスされます。これにより、Ralcoはソフトウェアとサーバの購入、インストール、保守にかかるコストと手間を回避することができました。

Plexはまた、ミシガン州トロイの本社で、すべてのソフトウェアアップグレード、データバックアップ、専門的なシステム管理を含むシステムのサポートと強化を行っています。

安全・セキュア

Ralcoによると、主要なデータベースとバックアップの責任をオフロードすることができたのは安心でしたが、セキュリティは大きな課題でした。実際、同社は、IT部門のスタッフメンバーの一人が以前CIAで働いていたと報告しています。彼は1か月かけてPlexシステムへの侵入を試みましたが、決してできませんでした。

Ralcoの代表者は次のように述べています。「PlexはオンコールのIT部門であり、すべてを保守およびアップグレードしてくれるため、私は現在一人のIT部門になっています。ネットワークの問題、PCソフトウェアなどを処理していますが、Plexは彼らのシステムに関するすべてを処理してくれます。彼らは迅速に対応し、顧客を大切にしています。ほとんどの問題は簡単なメールで対処できます。」

迅速な導入

Ralcoは、Plex購買機能から導入を開始しました。Plexは、一度に1つの機能を追加することも、複数を同時にインストールすることもできるように設計されています。Ralcoは現在、受領を内部注文書と簡単に照合でき、注文書を請求書と照合できます。同社は注文書に対するより多くの管理とセキュリティを持ち、実際に注文書の数を削減しました。

効率の向上により、処理される注文書あたり約USD 100が節約されます。Ralcoの古いMRPシステムがクラッシュした後、同社は思い切ってPlexの機能を契約しました。これには、Sales/ Customer Relationship Management、Materials、在庫、生産トレース、スケジューリング、出荷、品質、管理、コミュニケーション、EDI、システム管理、セキュリティ機能が含まれます。

「当社のPlex担当者であるMig O’Brienが、これらの機能を設計、開発、実装する方法についての計画を立て、それに従いました」とPiperは述べています。

「以前のソフトウェア会社から学んだことの1つは、社内プロジェクトマネージャとソフトウェア会社からの専任担当者が必要だということです。彼らはお互いにバックアップとして協力し、必要な調整を確実にする唯一の方法です。」

実際のメリット、実際のROI

Plex Smart Manufacturing Platformは非常に使いやすいため、Ralcoはトレーニング時間を50パーセント以上削減することができました。

「Plexはすべての作業領域で同じコントロールパネルを持っているため、トレーニングが簡素化されます」とPiperは述べています。「以前は、トレーニング時間の90パーセントがコンピュータトレーニングに費やされていました。しかし、Plexは従業員が簡単に習得できます。現在、各従業員があらゆるタイプの機器を操作できます。これは大きなことです。」

結果も大きなものでした。製品は現在、一貫して高品質です。プレミアム運賃コストは年間20パーセント以上削減されました。現在、出荷を緊急で行わなければならないことはまれなイベントです。

スクラップ率は60パーセント以上減少しました。ダウンタイムと従業員の離職率は両方とも大幅に削減されました。在庫は減少しました。段取り時間は短縮されました。そして、書類作業と注文トレースは現在簡単です。「2年間の投資回収を期待していましたが、わずか1年強しかかかりませんでした」とPiperは述べています。