Ralco Industries

パイパー氏は次のように述べています。「当社のシステムからの正確なデータの欠如は、品質問題、スクラップ、残業、緊急出荷など、多くの高コストな問題を引き起こしていました。システムを当社のために機能させる必要がありました。」

単一ソリューションの追求

これらの課題やその他の課題を踏まえ、Ralcoの目標は、製造事業のすべての側面を統合できる単一のシステムを見つけることでした。

Ralcoは、機械PLCとの統合ができない個別の製造資源計画(MRP)から脱却したいと考えていました。また、Ralcoは出荷・受領用のスタンドアロンソフトウェアも避けたいと考えていました。

詳細な調査の結果、同社はPlex Manufacturing Cloudが他のソリューションよりも最も多くの利点を提供することを発見しました。この業界をリードする製造クラウドソリューションは、すべてのショップフロアおよびエンジニアリング機器のPLCと完全に統合されています。

同社は、Plexが独自のビジネス戦略に適応でき、Ralcoの要件に合わせてカスタマイズできることを指摘しました。Piper氏は「他のすべてのソフトウェア会社は、我々が彼らのソフトウェアに適応することを求めてきました」と述べています。

向上したプロセス

「Plexに切り替えた後、現在は在庫を循環させています。在庫精度が向上したことで、段取りをより速く行うことができ、手持ち在庫を15%削減することができました。Plexには段取り用のレシピシステムもあるため、各段取りはまったく同じになります。」

オペレータによる変動の余地はありません。誰かがレシピを変更しようとすると、PlexがPLCと通信し、プレスが停止します。

使いやすい

Plex Manufacturing Cloudは、シンプルなウェブベースのインターフェイスを採用しており、オペレーターへの要求事項はほとんどありません。

他社のソフトウェアとは異なり、Plexはウェブブラウザを通じてアクセスします。これにより、Ralcoはソフトウェアおよびサーバの購入、インストール、メンテナンスにかかるコストと手間を回避できました。

Plexはまた、ミシガン州トロイの本社で、すべてのソフトウェアアップグレード、データバックアップ、プロフェッショナルなシステム管理を含むシステムのサポートと強化を提供しています。

安全でセキュア

Ralcoによると、主要なデータベースとバックアップの責任をオフロードできたことは安心材料でしたが、セキュリティは大きな課題でした。実際、同社によれば、IT部門のスタッフの一人は以前CIAで勤務していたとのことです。彼は1か月かけてPlexシステムへの侵入を試みましたが、決して成功しませんでした。

Ralcoの担当者は次のように述べています。「PlexはオンコールのIT部門であり、彼らがすべてのメンテナンスとアップグレードを行ってくれるため、私は今や一人のIT部門になりました。私はネットワークの問題やPCソフトウェアなどを処理しますが、Plexは自社システムに関するすべてを処理してくれます。彼らは迅速に対応し、顧客を大切にしています。ほとんどの課題は簡単なメールで対処できます。」

迅速な導入

RalcoはPlex購買機能から導入を開始しました。Plexは、一度に1つの機能を追加することも、複数の機能を同時にインストールすることもできるように設計されています。Ralcoは現在、受領書を社内注文書と簡単に照合でき、注文書を請求書と照合できます。同社は注文書に対する管理とセキュリティを強化し、実際に注文書の数を削減しました。

効率の向上により、処理される注文書1件あたり約USD 100の節約になります。Ralcoの旧MRPシステムがクラッシュした後、同社は思い切ってPlexの機能を導入しました。その機能には、Sales/Customer Relationship Management、Materials、在庫、生産トレース、スケジューリング、出荷、品質、管理、コミュニケーション、EDI、System Administration、およびSecurity機能が含まれます。

「当社のPlex担当者であるMig O’Brienが、これらの機能を設計、開発、実装するための計画を立て、それに従って進めてくれました」とPiper氏は述べています。

「以前のソフトウェア会社から学んだことの一つは、社内にプロジェクトマネージャを配置し、ソフトウェア会社からも専任の担当者を置く必要があるということです。彼らはお互いにバックアップとして協力し合い、それが必要な調整を確実にする唯一の方法なのです。」

実際のメリット、実際のROI

Plex Manufacturing Cloudは使いやすいので、Ralcoはトレーニング時間を50パーセント以上削減できました。

「Plexはすべての作業領域で同じコントロールパネルを使用しているため、トレーニングが簡素化されます」とPiper氏は述べています。「以前はトレーニング時間の90パーセントがコンピュータトレーニングに費やされていました。しかし、Plexは従業員が簡単に習得できます。今では各従業員があらゆるタイプの機器を操作できます。これは大きな成果です。」

結果も非常に大きなものでした。製品は現在、一貫して高品質です。プレミアム輸送コストは年間20％以上削減されました。現在では出荷を急送することは稀な出来事です。

スクラップ率は60％以上減少しました。ダウンタイムと従業員の離職率はいずれも大幅に削減されました。在庫は減少しました。段取り時間も短縮されました。また、書類作業と注文書トレースが今や使いやすいものとなっています。「2年での投資回収を期待していましたが、1年ちょっとしかかかりませんでした」とPiper氏は述べています。