独自のフローフォーミングおよび冷間成形技術を持つスタートアップ組織として、MFC Netformはプロセスの設計およびERPシステムの立ち上げをすべてゼロから行う必要がありました。しかし、ほとんどのシステムのコストは非常に高額でした。
一目でわかる
- 立ち上げ当初からPlexをオンボードすることで、この新興金属成形企業は廃棄物を削減し、効率を向上させることができます
- 新会社が顧客獲得に取り組む中、Plexの最先端機能により即座に信頼性を獲得します
- Plexによって品質検査員、IT保守、その他の内部機能が不要となり、MFC Netformは半分のリソースで収益レベルを維持します
- MFCの親会社も成果を認め、Plexをオンボードすることで業務を改善し、コミュニケーションを効率化します
最初からこのシステムを導入していたため、厳しい経済状況下でも少人数のスタッフで管理が可能でした。Plexがなければ、景気後退を生き抜くことは極めて困難だったでしょう。
MFC Netformの上級管理職は、以前の製造会社でPlex Smart Manufacturing PlatformのERPを使用した経験があり、MFC Netformのソリューションとして完全統合型クラウドベースのERPシステムを検討することにしました。彼らは、エンティティ設立と同時にPlexを導入し、生産、財務、品質を管理する基本機能から開始することを決定しました。
手頃なソリューション
スタンドアロンERPシステムとは異なり、Plex ERPは全額投資を必要としませんでした。
基本的なPlex機能の立ち上げには最小限の投資と手頃な月額サブスクリプション料金のみが必要でした。MFC Netformの従業員は、ショップフロアから経営層まで一貫性のある正確なリアルタイムのビジネス情報に即座にアクセスできるようになりました。
Plexの主要機能には、部品表、購買、受入、在庫、製造、基本品質、計画・スケジューリング、出荷、主要指標、EDI、エンジニアリング変更トレース、財務、文書管理が含まれます。
Plexは、欠陥予防を重視し、ばらつきと無駄を削減することで、MFC Netformが継続的改善を実現できるようにします。同社はまた、システムのサプライヤ管理および下請け機能を導入することで、これらのメリットをサプライヤにも拡大しています。
コスト回避
旧式のレガシーシステムからPlex Smart Manufacturing Platformに切り替える既存の製造メーカとは異なり、MFC Netformは操業開始時にPlexを単一システムとして確立しました。これにより、同社は多くの不要なリソースのコストを回避することができました。
例えば、各機械でのPlexの自動品質チェックリストは、同社のプラントフロア品質プロセスに即座に効率性と正確性をもたらし、品質検査員を雇用または訓練する必要が一切ありませんでした。
「当初からPlexを使用しているため、3人から4人の雇用を回避することができました」とAssistant General ManagerのDan Januszek氏は説明しました。「当社はリーン運営を行っているため、これは間接費に大きな違いをもたらします。」
Plexはクラウドソリューションとして提供されるため、すべてのデータは安全に社外で管理および保存されます。MFC Netformは社内ITスタッフを最小限に抑えることができ、オンサイトでのシステムメンテナンスの必要性を完全に回避しています。
また、プラントフロアでのライブデータレポートにより、MFC Netformは通常、不要なスクラップやマシンのダウンタイムから生じるコストを回避できます。
Januszek氏によると、同社は最終的に当初予想していたリソースの半分のみに投資すればよいことになりました。
信頼性の確立
MFC NetformがPlex ERPを最初に導入した際、このシステムは日常業務の管理と同様に、マーケティング上の課題に対応する上でも同社にとって大きな助けとなりました。
「当社は1つの部品番号から始めたばかりで、最大の課題は顧客を引き付けることでした。特にあの経済状況では」とJanuszek氏は説明しました。「潜在顧客が当社の業務を訪問し、本格的で洗練されたシステムが導入されていることを示し、Plexの最先端機能が実際に稼働しているのを見てもらえたとき、それは即座に当社の信頼性を獲得しました。」
標準化による効率性の向上
PlexはMFC Netformが予測していなかった方法でニーズを満たし、システムが業務にもたらすメリットはすぐに、オハイオ州モーミーに拠点を置く親会社MFCの注意を引きました。
MFCははるかに大規模で確立された組織ですが、Plex ERPがショップフロアにもたらす利点から大きな恩恵を受けられることがわかりました。MFCがオンボードしたPlexユーザとなって以来、このシステムにより親会社と子会社は技術品質仕様書や証明書を含む多くの共有文書を正規化またはカスタマイズできるようになりました。共通の文書管理プロセスにより、2つの拠点の従業員と管理職の間で効率的なリアルタイム情報共有が可能になりました。
「Plexがなければ、生き残りは極めて困難だったでしょう。」
成長への備え
多くの製造メーカとは異なり、MFC Netformは経済不況を乗り切り、成長を続けることができました。Januszek氏によると、それは主にPlex ERPのおかげです。
「最初からシステムを導入していたため、少人数のスタッフで厳しい経済状況を乗り切ることができました」と彼は説明しました。「不況を乗り切るのは、Plexなしでは極めて困難だったでしょう。」
「当社は現在、将来に向けて良い位置にいます。収益は成長を続け、システムは強固であり、社内でのPlexの役割を拡大し続けています。将来の採用は、ソフトウェアメンテナンス職を埋めるのではなく、特定の戦略的ニーズを満たすことを目標にできます。これは会社にとって非常に重要なことです。」
MFC Netformについて
ミシガン州シェルビーに拠点を置くMFC Netformは、主に自動車および農業用パワートレインに使用される部品の金属成形製造メーカです。Metal Forming & Coining(MFC)によって、先進的な金属成形部品の開発と製造を目的とした子会社として設立されました。
業界:自動車
所在地:ミシガン州シェルビー
公開 2013年12月26日
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