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NHKスプリングがPlexソフトウェアの自動レポート機能でコストのかかるエラーを削減し、時間を節約

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IGear, Inc.は、人と技術の接続(性)を活用して製造競争力の向上に注力するテクノロジー企業です。同社はNHKスプリングから、エラーのない出荷プロトコルを確保するソリューションの設計を依頼されました。

一目でわかる

  • この北米を拠点とする自動車部品製造メーカは、ビジョンシステムをPlexソフトウェアと統合することで、人的エラーの可能性を排除しました。
  • 製品は、梱包要件が検証された後にのみ出荷されます。
  • システムは、正しい製品が出荷前に適切に梱包されていることを保証します。
  • 外部の品質管理検査員はビジョンシステムに置き換えられ、より効率的でコストの低いプロセスが実現しました。

スプリングの梱包および出荷には、エラーのない精密さが求められます。出荷コンテナは機械装置メーカ(OEM)のショップフロアに直接搬入され、製造工程中にロボットアセンブラによって荷降ろしされます。人為的ミスにより、誤ったスプリングがケースに入れられたり、部品の間隔が不適切になったりすると、ロボットが出荷コンテナからスプリングを安定して取り出す能力がインターフェイスされる恐れがあります。単純な出荷ミスでも、是正にUSD 10,000単位のコストが発生する可能性があり、重要な顧客との関係に悪影響を及ぼす可能性がありました。

一時的だが高コストな解決策

NHKスプリングは、プロセスにエラーが発生しないよう、外部の品質管理検査員を雇用し、社内人員を出荷前のケースの二重・三重チェックに専任させることで対応しました。しかし、これは高額な解決策であり、それでもエラーのない梱包プロセスを保証するものではありませんでした。

同社は、機械装置メーカ(OEM)が製造する各種車両向けに4種類のスプリングを生産しており、それぞれ特定の色で識別されています。適切なスプリングが各コンテナに積載されることを確保するだけでなく、各部品を正しく梱包し、適切な間隔で配置することも重要です。正確に梱包された適切なスプリングのみが、ロボットによる確実な把持および挿入を可能にします。間隔のエラーや不適切なスプリングは、生産を高コストで停止させ、サプライヤの評判を損ない、顧客の製造工程の生産性に悪影響を及ぼす可能性があります。

テクノロジーソリューション

NHKスプリングは自社製品の品質に正当な自信を持っていましたが、顧客に最適なサービスを提供するためには、製品の梱包および出荷を改善する必要があると認識していました。同社は、異種テクノロジーの接続(性)によって優れた製品品質、より高い生産性、正確なリアルタイムの工場インテリジェンスを実現し、製造の卓越性を支援することを専門とするIGearに、効果的かつ恒久的な解決策を求めました。

IGearは、Plexソフトウェアと統合されたビジョンシステムを構築し、一貫して適切な間隔とスプリングタイプを確保しました。そのエラープルーフ化プロトコルは、混合部品や位置ずれした製品の出荷を防止します。これらのエラーは、エンドカスタマの施設での製造工程を中断させ、高額な是正措置を必要とする可能性があります。

「トランザクションは機械のセットアップを検証し、生産を報告し、トレイを出荷用にクリアします。」

NHKでは、トレイにスプリングが積載された後、トレイを所定の位置にロックするビジョンシステムの治具に配置されます。IGearが開発したビジョンシステムは画像を取得し、トレイにエラーがないか検査します。ビジョンシステムは、適切な塗装色、間隔、各コンテナ内のスプリングの数もチェックします。トレイラベルが汚れていたり位置がずれていたり、何らかのエラーが検出された場合、治具上のHMIタッチスクリーンを介してオペレーターに即座に通知されます。

トレイが物理的にロック解除されてビジョンシステムから取り外される前に、IGearシステムはPlexソフトウェアとのリモートトランザクションを完了する必要があります。このトランザクションには3つのステップがあります。機械が適切にセットアップされていることの検証、トレイの生産の報告、そしてエンドカスタマへの出荷のためのトレイのクリアです。

品質管理

NHKにおけるPlexソフトウェアとIGearシステム間の通信は、Webサービスコールを介して行われます。トランザクションが正常に完了すると、トレイが解放され、次のトレイが検査されます。

何らかの理由でWebサービストランザクションが失敗した場合、「権限のないオペレーターが機械にログインしています」などのメッセージがHMIタッチスクリーンに表示され、オペレーターが問題を修正して再検査を開始します。スーパバイザのみが、HMIを介してパスワードを入力することで、手動でトレイを解放できます。

PlexソフトウェアとIGear間のWebサービストランザクションは、NHKスプリングからPlex Systemsのデータセンターへのデータ往復に平均2秒未満しかかかりません。この応答速度は、時間が重要な機能においてWebサービスを活用することの有効性を示しています。この検証プロセスにより、NHKスプリングは追加の品質管理検査員の必要性を排除し、顧客に対して一貫して受け入れ可能な製品を確保しています。

顧客ニーズを満たす結果

ビジョンシステムの追加の利点は、クレームが発生した場合に反証するために、製品出荷時の画像を保存できることです。

「顧客への出荷前にスプリング出荷の梱包を確保するためのビジョンシステムは、有用な品質管理機能であり、製造工程全体にとって重要です」と、NHK Spring Precision of America, Inc.のVice Presidentである勝秀樹氏は述べています。「私たちは、出荷の品質がスプリング自体と同様にエラーのないものであることを確信し、自信を持って製品を出荷しています。」

梱包および製品ラベル付けプロセス中の高コストな人為的エラーの排除と、Plexソフトウェアの自動報告機能による時間短縮を通じて、NHK Spring PrecisionとIGearは、北米自動車産業の機械装置メーカ(OEM)が求める厳格な製造要件を一貫して満たすソリューションを共に構築しました。

NHKスプリング・プレシジョン・オブ・アメリカについて

NHKスプリング・プレシジョン・オブ・アメリカ

日本に本社を置くNHKスプリング株式会社の一部門であるNHKスプリング・プレシジョン・オブ・アメリカは、北米における機械装置メーカ(OEM)のサプライチェーン向けにスプリングを製造しています。同社はPlexソフトウェアを使用して、スプリングが厳格な生産品質要件を満たすことを保証しています。しかし、NHKスプリングは、製造メーカへの出荷用スプリングの積載において、エラーのない状態を確実にし、高額な修正につながるリスクを回避したいと考えていました。

業界: 自動車

所在地: ケンタッキー州ルイビル

公開 2020年9月1日

トピック: Automotive Success Stories

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