Eurotranciatura Mexico - Plex により在庫精度、効率、生産性、顧客サービスレベルが飛躍的に向上

ビジネス上の課題

• スチールの加工には、資本および機械への多額の初期投資が必要です。
• 顧客の要求が短期間で変化するため、企業には高い機敏性が求められます。 
• 顧客は会社に製品品質の向上を求めます。 
• 老朽化したAS/400システムにより、製品のトレーサビリティが困難でした。 

ソリューションのメリット

• スクラップ率を2.5%から1.5%に削減。 
• 非自動化オペレーションの総合設備効率を65%から70%以上に、自動化オペレーションでは85%から90%に向上。 
• 総売上高の0.7%に相当していたプレミアム運賃費用を排除。 
• 在庫精度を85%から99%に向上。 
• 納期厳守率がほぼ100%に改善。 

世界の自動車メーカにおける電動化への関心の高まりは、自動車サプライチェーンに急速に新たな扉を開いています。Eurotranciatura（電気モータおよび発電機の主要コンポーネントである積層鉄心を製造する企業）にとって、この混乱する業界の変化は、過去2年間で同社の規模を2倍にすることに貢献しました。この成長は今後も続くと予想されており、Eurotranciaturaの将来的な成長と機会を後押ししています。

Eurotranciaturaは現在好調ですが、他の多くの製造メーカが直面している課題と無縁ではありません。製品の製造に必要な大量の電気のスチールを購入・加工するには、Eurotranciaturaは多額の初期投資を行う必要があります。加工は非常に機械集約的であるため、Eurotranciaturaにとって設備を可能な限り効率的に使用することが不可欠です。

「機械を50%の稼働率でしか使用していない場合、製品を生産するために2倍の投資が必要になります」と、Eurotranciatura Deputy Managing DirectorのEduardo Arana氏は説明します。「だからこそ、生産の最適化は私たちの最大の優先事項の一つです。」

Eurotranciaturaの製造上の課題として、顧客が自社製品の変更に基づいて要件を頻繁に更新することが挙げられます。つまり、同社は非常に短い予告期間でプロセスを再設計できる体制を整えておく必要があります。

状況が顕在化したのは、Eurotranciaturaの顧客、特に自動車産業の顧客が、同社に製品品質の向上を強く求め始めたときでした。品質をより適切に管理するため、Eurotranciaturaは、長年使用してきた老朽化したAS/400システムよりも優れたERPシステムを導入する必要があると認識しました。 

「以前は、プレミアム運賃の支払いが大きな出費でした。総売上高の約0.7%に相当していました。Plexを導入してからわずか2年で、これらのコストをほぼ完全に排除し、お客様への納期厳守率もほぼ100%を達成しています。」EDUARDO ARANA, DEPUTY MANAGING DIRECTOR

クラウドERPによる柔軟かつ手頃なソリューション

新しいソリューションの探索が始まり、Eurotranciaturaチームは外部および内部の主要な関係者とのネットワークを活用して、同社のニーズに適合する可能性のあるシステムを調査しました。2つの信頼できる情報源（業界監査人と社内チームメンバー）が、チームをPlexへと導きました。実際、Arana氏の品質および生産部門の同僚の中には、以前の職場でPlexを使用し、良好な結果を得ていた者もいました。

「私たちにとってPlexが有力なソリューションとして話題になり始めました」とArana氏は振り返ります。「大きなセールスポイントは、Plexがトレーサビリティと品質管理全般において私たちを支援できることがわかっていた点でした。これは私たちにとって改善すべき領域でした。私たちはPlexと連絡を取り、彼らの提供内容を探り始めました。」

コストに加えて、Eurotranciaturaは、導入が容易で長期的にサポートしやすいソリューションを見つけることを重視していました。Plexはその条件に合致していました。

「私たちには、ソリューションを実装し、その後何年にもわたって維持するための技術チームを雇用するためにUSD 1,000,000単位の投資を行う余裕はありませんでした」とArana氏は述べています。「だからこそ、クラウドERPシステムの選択は非常に理にかなっていました。Plexでは、稼働開始を支援してくれる信頼できる地元の実装パートナを見つけることができ、システムを最適化し続けるために彼らのサポートに頼り続けています。これらすべてが、私たちが納得できるコストで実現できました。」 

パートナであるSCM Malagón & Asociadosと協力し、Eurotranciaturaは2017年1月に予定通り稼働を開始しました。

スクラップ率の大幅低減、在庫陳腐化の解消

Eurotranciaturaは、製品品質の向上と生産プロセスの最適化を期待してPlexの導入に着手しました。同社の品質保証チームメンバーは、直感的なPlexプラットフォームを積極的に活用しています。

「当社の品質管理スタッフは、製品とプロセスに関する最も重要な情報をシステムが正確に記録していることに完全な信頼を寄せているため、Plexに非常に満足しています」とArana氏は述べています。「彼らは、以前は困難だった統計分析を現在行っており、それにより生産現場で規格外製品を生み出しているプロセスを停止できるようになりました。この改善により、当社はスクラップ率を2.5%から1.5%に削減できました。」

Plexの生産管理機能により、Eurotranciaturaは総合設備効率も最適化しました。同社の非自動化オペレーションでは、設備効率が65%から70%以上に上昇しました。自動化オペレーションでは、効率が85%から90%に向上しました。

Eurotranciaturaは設備をより有効活用できるようになったことで、急ぎの配送に大きく依存することなく、顧客ニーズを満たすことが容易になっています。実際、現在の納期厳守率はほぼ100%を維持しています。

「プレミアム運賃の支払いは、かつて当社にとって大きな出費でした」とArana氏は振り返ります。「総売上高の約0.7%に相当していました。Plexの導入により、わずか2年でこれらのコストをほぼ完全に排除し、同時にほぼ100%のサービスレベルを達成しました。」

Eurotranciaturaは、過剰な安全在庫を保有することなく、これらの素晴らしい成果を実現しました。実際、Plexを導入して以来、同社は在庫管理業務を劇的に改善しています。 

「Plexを導入する前は、在庫精度は約85%でした」とArana氏は述べています。「Plexを使用することで、在庫を最小化しようとしている場合でも、顧客がより多くの在庫保有を求めている場合でも、手元に必要な具体的な数量をより正確に計画できるようになりました。現在、精度は約99%となり、在庫の陳腐化を解消しました。」 

Eurotranciaturaは、製品品質の向上と生産プロセスの最適化を期待してPlex導入に着手しました。同社の品質保証チームメンバーは、直感的なPlexプラットフォームを積極的に活用しています。

「当社の品質管理スタッフは、製品とプロセスに関する最も重要な情報をシステムが正確に記録していることに完全な信頼を寄せているため、Plexに非常に満足しています」とArana氏は述べています。「彼らは、以前は困難だった統計分析を現在行っており、それにより生産現場で規格外製品を生み出しているプロセスを停止できるようになりました。この改善により、当社はスクラップ率を2.5%から1.5%に削減できました。」

Plexの生産管理機能により、Eurotranciaturaは総合設備効率も最適化しました。同社の非自動化オペレーションでは、設備効率が65%から70%以上に上昇しました。自動化オペレーションでは、効率が85%から90%に向上しました。

Eurotranciaturaは設備をより有効活用できるようになったことで、急ぎの配送に大きく依存することなく、顧客ニーズを満たすことが容易になっています。実際、現在の納期厳守率はほぼ100%を維持しています。

「プレミアム運賃の支払いは、かつて当社にとって大きな出費でした」とArana氏は振り返ります。「総売上高の約0.7%に相当していました。Plexの導入により、わずか2年でこれらのコストをほぼ完全に排除し、同時にほぼ100%のサービスレベルを達成しました。」

Eurotranciaturaは、過剰な安全在庫を保有することなく、これらの素晴らしい成果を実現しました。実際、Plexを導入して以来、同社は在庫管理業務を劇的に改善しています。 

「Plexを導入する前は、在庫精度は約85%でした」とArana氏は述べています。「Plexを使用することで、在庫を最小限に抑えようとしている場合でも、顧客がより多くの在庫保有を求めている場合でも、手元に必要な具体的な数量をより正確に計画できるようになりました。現在、精度は約99%となり、在庫の陳腐化を解消しました。」 

より良いプロセス、より良い企業イメージ

EurotranciaturaがPlexプラットフォーム上で実現している効率性は、生産性の向上やコスト削減だけでなく、潜在顧客に強い印象を与えることにもつながっています。

「企業が当社をパートナ候補として評価し、当社の施設を訪問して管理プロセスへの投資レベルに気づくと、当社を見る目が一変します」とArana氏は説明します。「優れた電気の性能を持つ製品を提供できるパートナとして、当社を真剣に検討し始めるのです。」

監査担当者も注目しています。彼らは現在、Plexにログオンして、すべての関連する計画、結果、統計的工程管理などを確認できます。

「監査はもはや私たちを不安にさせません。必要なすべての情報にすぐにアクセスできることがわかっているからです」とArana氏は報告しています。「監査担当者は、私たちのプロセスと管理がいかに強固であるかを自ら確認できます。サプライチェーンパートナも、私たちのプロセスがどれほど成熟したかを認識できます。Plexの導入により、当社は全く新しいカテゴリに入りました。」

Industry 4.0の世界におけるイノベーション

新しいシステムを導入する製造メーカにとって最大の懸念事項の一つはユーザの定着です。Eurotranciaturaでは、エンドユーザがPlexを受け入れただけでなく、プラットフォーム上でビジネスを改善する新しい方法を考え続けています。

「当社では100人以上の従業員が日常的にPlexを使用しており、このシステムは非常にユーザフレンドリだと感じています」とArana氏は述べています。「最初のユーザグループが生産品質とエンジニアリングに対するより高い制御を経験すると、全事業所、さらには生産現場にまで展開するよう要請してきました。そして彼らは、より効率的にするためにPlexに移行できるプロセスについて新しいアイデアを提供し続けています。」

Eurotranciaturaの変革は、まさに絶好のタイミングで実現しました。自動車産業にサービスを提供するほとんどの製造メーカと同様に、同社はIndustry 4.0に向けて製造プロセスの準備を進めています。 

「Plexによる改善を通じて、私たちは今、自分たちを製造業のリーダーと見なしています」とArana氏は締めくくります。「私たちは電気自動車業界のティア1サプライヤであり、それには高い生産性のプロセスと高性能な製品への期待が伴います。Plexは、お客様に価値を創造することを可能にする上で重要な役割を果たしています。Plexにより、私たちはIndustry 4.0の世界で革新を続けることができ、お客様も同様に革新できるよう支援することが可能になります。」

「Plexは、私たちが顧客に価値を創造することを可能にする上で重要な役割を果たしています。Plexは、Industry 4.0の世界において私たちが革新を続けることを可能にし、それによって私たちは顧客が同じことを行えるよう支援することができます。」