長年にわたり、Creative Foam Corporationは、AS400ベースのERPシステムを使用して業務を管理していました。このシステムは基本的な機能を管理していましたが、製造工程の統合および自動化においては効率的ではありませんでした。これらは、会社の長期的な成功と成長にとって極めて重要です。経営チームは、企業全体でデータをシームレスに統合し、業務の可視性と透明性を高め、コスト効率に優れたシステムを探していました。
一目でわかる
- 可視性の向上と手作業の最小化により、在庫精度95%を達成
- 7つの生産工場のうち6つで100%ペーパーレス化を実現
- 詳細なレポートを活用し、OEEトレース手順の標準化を実現
当社の6ヶ月間の在庫精度は95%以上です。生産目標を達成するために何が必要かを初めて把握できました。
「新しいERPシステムを選択した主な理由の一つは、当社の業務におけるトレーサビリティと可視性を向上させることでした」と、Creative Foam Corporationの情報技術マネージャであるJennifer Martin氏は述べています。
徹底的な調査の後、Creative Foam Corporationの経営陣は、既存の旧式のシステムを製造メーカ向けPlex Cloud ERPに置き換えることを決定しました。Plexは、製造企業向けに特化して構築されたクラウドERP/SaaS(Software as a Service)ベースのシステムです。
1年足らずで、Plexは導入され、7つの施設すべてで同時に稼働を開始しました。クラウドERPのメリットはすぐに明らかになりました。「Plexは非常にユーザフレンドリで、初めてコンピュータを使用する従業員でも簡単にシステムを扱うことができます」とMartin氏は述べています。経営幹部からショップフロアマネージャや生産作業員まで、すべての従業員が重要な情報に迅速かつ簡単にアクセスできるようになりました。
在庫管理の劇的な向上
Plex Cloud ERPの導入前は、倉庫から生産、出荷までの在庫の数量と移動のトレースに継続的な課題がありました。これらのプロセスの多くは、データの入力と取得に時間のかかる手作業を伴っていました。
例えば、同社の実地棚卸プロセスには、10人の従業員が1日半の作業を必要としていました。収集された情報は、その後手作業でシステムに入力されていました。現在では、わずか数人の従業員で、プロセス全体を1日以内に完了できます。「はるかに迅速で、簡単で、効率的です」とCreative Foam CorporationのプラントスーパーテンダントであるCourtney Couture氏は述べています。「数量を確認し、システム内で照合することができます。プロセス全体がスムーズになり、不一致は最小限です。」
さらに、現在、すべての工場での包括的な在庫は、以前のERPシステムでは四半期ごとに行っていたのに対し、6か月ごとに実施されています。「6か月間の在庫精度は95%以上です。生産目標を達成するために何が必要かを初めて把握できました」とCouture氏は付け加えました。在庫のトレースにおいても向上が実現しました。「以前は、原材料のルーティングをトレースする方法がありませんでした。原材料がいつ、どのように倉庫からプラントフロアを経て完成品になったのかわかりませんでした」とCouture氏は述べています。
Plex Cloud ERPにより、プラントマネージャはWIP在庫価値をトレースし、在庫の完全な精度を維持することが可能になりました。倉庫から出荷までの在庫移動のトレースにおける可視性も向上しました。
すべての業務がリアルタイムでトレースされるようになりました。プラントマネージャは、生産工程全体で在庫を見つけることができます。「プロセスルーティングで在庫移動の各ステップをトレースすることで、特定の部品がどこにあり、生産においてどのような状態にあるかを正確に把握できるようになりました」とCouture氏は述べています。
トランザクションを作成し、各トランザクションの履歴を維持するPlexの機能により、マネージャはレポートを作成し、リアルタイムで生産状況を確認できます。「バッチ処理は一切なく、現在は100%リアルタイム生産です」とCouture氏は述べています。
詳細レポートによるOEEの向上
過去には、すべてのショップフロアプロセス(機械ごとの生産時間、スクラップの量、生産された個数)が紙で手作業でトレースされていました。標準的なトレース手順は整備されていませんでした。
「何ページものデータを生成していましたが、基準に対してどのような性能を発揮しているかを確認する方法がありませんでした。性能を分析するためのリアルタイムレポートがありませんでした。データ入力と分析自体がFactoryTalkの仕事でした」とCouture氏は説明しました。
Plexから生成されたレポートにより、プラントマネージャは総合設備効率をトレースできるようになりました。これらのレポートは以下の詳細情報を実現します。
- 各機械のダウンタイム
- 機械ごとに生産された個数
- 各機械が部品を生産するのにかかった時間
- 機械ごとに発生したスクラップの量
これらのレポートにより、チームは、その日のスクラップの割合を会社の標準率と比較して、総合設備効率を計算できます。また、稼働時間の数値も提供され、これは実際に生産された個数からダウンタイムを差し引いたものです。このような詳細なデータにより、プラントマネージャは迅速に戦略的な計算と情報に基づいた意思決定を行うことができます。
クラウドERPによる100%ペーパーレス工場の実現
クラウドERPの導入により、7つの生産工場のうち6つが100%ペーパーレス化されました。以前、これらの工場はExcelデータベースを使用してデータを保存し、人事管理における従業員のログインや休暇申請を含む主要なビジネス機能のトレース、ルーティング、承認に手作業のプロセスを使用していました。Plex Cloud ERPは、すべての業務を管理するための単一の統合プラットフォームを工場全体に実現するため、ペーパーレス化が可能になりました。
向上したサプライヤコミュニケーション
Plex Supplier Portalの活用により、サプライヤとのコミュニケーションが飛躍的に向上しました。Supplier Portalは、サプライチェーン全体でペーパーレスかつリアルタイムのコミュニケーションを実現し、可視性、性能、オペレーショナルエクセレンスを向上させます。「サプライヤはシステムにログインして、ラベルの印刷や発注書、オンラインリリースの確認を自分で行うことができます。もはやメールで通知を送信する必要はありません。これにより時間が節約され、エラーが減少しました」とCreative Foam CorporationのプロジェクトコーディネーターであるAndrea Fowler氏は述べています。
結論
「Plex Cloud ERPソリューションの導入により、プロセスが大幅に向上しました」とMartin氏は述べています。「コミュニケーション、アクセス、情報の可用性の改善により、市場においてより競争力があり、効率的で、成功することが可能になりました。
Creative Foam Corporationについて
1969年に設立されたCreative Foam Corporationは、自動車、医療、複合材料産業向けにフォーム加工製品を供給するサプライヤです。ミシガン州フェントンに拠点を置き、顧客はアメリカ大陸、ヨーロッパ、アジア全域に広がっています。600人以上の従業員が、ミシガン州、インディアナ州、テネシー州、コロラド州にある同社の7つの施設で働いています。
産業: 自動車
所在地: ミシガン州フェントン
公開 2021年12月21日
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