Batesville Tool & Die、Plexでプロセス効率の向上

インディアナ州ベーツビルおよびメキシコのケレタロに施設を持つBatesville Tool & Dieは、自動車、アプライアンス、その他の産業向けに精密金属プレス加工部品を供給するグローバルサプライヤです。30年以上にわたり、Batesville Tool & Dieは複雑な金属プレス加工品および溶接アセンブリを製造しており、プレス加工能力は50～1200トンです。

10年以上にわたり、同社はさまざまなビジネスおよび製造プロセスを管理するために複数のデータシステムを運用していましたが、それらはほとんど相互に通信していませんでした。今日のデータ駆動型ビジネス環境において、より効率的かつリーンな運用を目指し、Batesville Tool & Dieは統合型ERPソリューションとしてPlexを選択しました。Plex Manufacturing ERPは、製造企業向けに特化して構築されたクラウドERPソリューションです。

PLC統合

Plex Cloud ERP導入前は、Batesvilleの機械プレスはカスタムソフトウェアで統合されていました。このソフトウェアは有効でしたが、メキシコ工場を含む他拠点への拡張性がありませんでした。

Plex SystemsのパートナKors EngineeringがショップフロアのPLCをPlexと統合し、シームレスなリアルタイム通信を実現しました。オペレータ向けの一貫したインターフェイスに加え、Plexはコンテナ満杯時のラベル印刷など多くの機能を自動化し、より効率的な製造プロセスを実現しました。さらに、Plexによりインディアナとメキシコの工場間のモニタと連携がより効率的になりました。

管理計画とチェックシートによるショップフロアプロセス効率の向上

Plex Cloud ERPは管理計画を実現しており、これはショップフロアでの活動を追跡する生産の重要な要素となっています。Batesvilleの工場では、管理計画が部品のエンジニアリング品質を追跡し、仕様・セットアップ・操作指示に関する一貫したタイムリーな情報をオペレータに伝達し、最小限のエラーで高品質な製品を生産するためのプロセス管理を実現しています。

Plexにより、Batesvilleのオペレータは管理計画と完全に統合され、そこから駆動される画面上のチェックシートにデータを入力しやすくなりました。現在、検査データは使いやすいチェックシートに直接入力され、仕様限界に対して検証され、製造プロセスの一貫した管理のためにPlexデータベースに保存されます。このデータはいつでもどこでもアクセス可能で、プロセス効率の確保につながります。チェックシートは写真や図面、色分け、その他の機能もサポートしており、さらに効果的です。

サプライヤによる効率的な作業支援

Wintz氏によれば、BatesvilleがPlex Smart Manufacturing Platform ERPを選択した理由の一つは、言語や文化の壁を越え、複数拠点での導入と運用が容易である点でした。ユーザは機能を活用できるだけでなく、画面をカスタマイズすることも可能です。Plexの特許取得済みインターフェイスVisionPlexにより、ユーザはシステムの外観や使いやすさを制御できます。画面を動的にカスタマイズし、新しい画面を設計し、画面同士をリンクできます。これはソフトウェアプログラミングという高コストな工程を排除するため、革新的です。

Plexを使えば、ユーザはソフトウェアプログラミングやクエリ言語に精通している必要はありません。直感的でユーザフレンドリです。例えば、権限を持つPlexユーザは誰でも、自身の日常業務を反映したカスタムメニューを作成できます。Batesvilleでは、ユーザが特定のニーズに合わせて画面や機能をカスタマイズし、作業効率やパフォーマンスを向上させています。例えば、ほとんどの効率レポートはVisionPlex画面上でカスタマイズされ、簡単かつ迅速に閲覧できます。

「カスタマイズされた画面、メニュー、レポートは私たちにとってますます重要になっており、利用頻度も増えています」とWintz氏は説明しています。

PlexはBatesvilleのプロセスを自動化し、効率を向上しました。すべての管理、エンジニアリング、生産、製造プロセスの統合を実現しました。

「Plex Cloud ERPの信頼性について多少の不安がありましたが、クラウドERPソリューションのセキュリティと信頼性に非常に満足しており、嬉しい驚きです」とWintz氏は述べています。「プロセス効率を大幅に向上しました。」