Batesville Tool & Die

10年以上にわたり、同社は様々なビジネスおよび製造プロセスを管理するために複数のデータシステムを使用していましたが、それらはほとんど相互に通信していませんでした。今日のデータ駆動型ビジネス環境において、より効率的で無駄のない運営を目指し、Batesville Tool & Dieは統合型ERPソリューションとしてPlexを選択しました。

Plex Manufacturing ERPは、製造企業向けに特化して構築されたクラウドERPソリューションです。

プログラマブルロジックコントローラ(PLC)統合

Plex Cloud ERPを使用する前は、Batesvilleの機械プレスはカスタムソフトウェアで統合されていました。このソフトウェアは効果的でしたが、メキシコ工場を含む他拠点への拡張性がありませんでした。

Plex SystemsのパートナであるKors EngineeringがショップフロアのPLCをPlexと統合し、シームレスなリアルタイム通信を実現しました。オペレータ向けの一貫したインターフェイスに加え、Plexはコンテナが満杯になった際のラベル印刷など多くの機能を自動化することで、より効率的な製造工程を実現しています。さらに、Plexによりインディアナ州とメキシコの工場間のモニタと連携がより効率的になりました。

コントロールプランとチェックシートによるショップフロアプロセス効率の向上

Plex Cloud ERPはコントロールプランを実現しており、これはショップフロアでの活動を追跡することで生産の不可欠な一部となっています。Batesvilleの工場では、コントロールプランが部品の工学的品質を追跡し、仕様、段取り、作業指示に関する一貫性のあるタイムリーな情報をオペレータに伝達することで、最小限のエラーでプロセスを管理し、良質な製品を生産しています。

Plexにより、Batesvilleのオペレータは、管理計画と完全に統合され、そこから駆動される画面上のチェックシートへのデータ入力が容易になりました。現在、検査データは使いやすいチェックシートに直接入力され、仕様限界に対して検証され、製造工程の一貫した管理のためにPlexデータベースに保存されます。

このデータはいつでもどこでもアクセス可能で、工程の効率性を確保します。チェックシートは写真や図面、色分け、その他の機能もサポートしており、さらに効果的なものとなっています。

Plexにより、当社の検査プロセスは向上しました。チェックシートはエラーの削減に非常に役立っています。

-Sam Wintz, IT Manager, Batesville Tool & Die

サプライヤが効率的な作業を支援

Wintzによると、BatesvilleがPlex Manufacturing Cloud ERPを選択した理由の一つは、言語や文化の壁を超え、複数拠点での導入と利用を容易にする能力でした。ユーザは機能を活用できるだけでなく、画面をカスタマイズすることもできます。Plexの特許取得済みインターフェイスであるVisionPlexにより、ユーザはシステムの外観とユーザフレンドリ性を制御できます。画面を動的にカスタマイズし、新しい画面を設計し、画面同士をリンクすることができます。これは、ソフトウェアプログラミングという高コストな手順を排除するため、革新的です。

Plexを使用すれば、ユーザはソフトウェアプログラミングやクエリ言語に精通している必要はありません。直感的でユーザフレンドリなシステムです。例えば、Plexの権限を持つユーザは誰でも、自身の日々の業務を反映したカスタムメニューを作成できます。Batesvilleでは、ユーザが画面や機能をカスタマイズして特定のニーズに対応・強調することで、業務効率とパフォーマンスを向上した実績があります。例えば、ほとんどの効率レポートは、VisionPlex画面上で使いやすく迅速に閲覧できるようカスタマイズされています。

「カスタマイズされた画面、メニュー、レポートは当社にとってますます重要になっており、利用頻度も増えています」とWintz氏は説明しています。

Plexは、Batesvilleのプロセスを自動化し、効率を向上した実績があります。同社は、管理、エンジニアリング、生産、製造のすべてのプロセスを統合できるようになりました。