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マシンデータはどこに行ったのか？

労働力と資本設備は、通常、製造業における最も高額な2つの運営コストです。支出の観点から見ると、資本設備は数百万USDに達することも少なくありません。機械は、何年、あるいは何十年にもわたって稼働し続ける長期投資と見なされています。

これほど多くのものが関わっているため、すべての製造メーカが機械資産を設備のライフサイクル全体にわたって完璧な稼働状態に保つために、可能な限り深く掘り下げるのは当然のことと思われます。

しかし、予防保全のような伝統的な方法や戦略があるにもかかわらず、多くの製造メーカは設備のモニタと保守を最高水準で行うことができていません。中には、長期的な保守に必要な投資資金を当初から投入しない企業もあります。また、手作業によるデータ収集、平均値に依存し過剰または不十分な保守につながる予防保全プログラム、あるいはアセットマネジメントを次のレベルに引き上げる方法についての不確実性の犠牲になる企業もあります。

機械データ収集を自動化しないことで見逃すもの

見えないものは保守できません。製造メーカが機械レベルでのデータ収集を自動化しない場合、傾向や実用的な洞察を明らかにする可能性のある重要なデータを見逃してしまいます。これらの洞察には以下が含まれます。

ダウンタイム

ダウンタイムの原因別に機械データを取得することで、製造メーカは根本原因を特定し、ダウンタイムの低減や将来的な発生防止が可能になります。正確なデータがなければ、なぜ機械が停止したのかを推測したり、マシンの損傷や高品質外れの材料を発生させたり、イベント自体を見逃したりする可能性があります。

エネルギー使用量

エネルギー使用量のモニタにより、製造メーカは改善点を特定し、カーボンフットプリントを削減し、エネルギーコストを節約できます。古い設備は、新しいエレクトロニクスや配線で改修してエネルギー消費を最小限に抑えることができる場合がありますが、機械データのモニタがなければこれを見逃してしまいます。

品質管理

品質問題は、多くの場合、設備の問題の結果です。原因別の品質管理データを保守チームが利用できるようにすることで、より大きな問題になる前に、品質不良を直接引き起こす可能性のある設備の問題を特定できます。

予知保全

予防保全は、従来「故障するまで稼働」する方法からの改善でした。しかし、各製造メーカの製品は異なり、機械は推奨される予防ガイドが示すよりも多くまたは少ない保守を必要とする場合があります。予知保全により、機械データを使用して適切なタイミングで必要なサービスを提供し、問題が発生する前に対処する積極的なアプローチが可能になります。

機械の健全性への影響

機械データを取得してデジタル化しないと、その健全性に悪影響を及ぼします。製造メーカがマシンのダウンタイムに関するデータを収集し、原因別に分類していない場合、原因を十分早く、あるいはまったく発見できない可能性があります。

同様に、機械の問題を特定するために品質データを分析していない場合、品質外れの生産が増加する可能性があります。

アセットパフォーマンス管理ソフトウェアが機械の健全性を強化する方法

機械データは、製造業におけるデジタル革命の中心にあります。データを自動的に取得し、プロセスを自動化する企業は、内部電源チェーンを推進する堅牢なデジタル基盤を構築します。

計画から実行まで機械データを取得してデジタル化することは、より高い動作効率と総合設備効率(OEE)にとって不可欠です。リアルタイムデータは、情報に基づいた意思決定を行い、より良い機械の健全性を推進するために重要です。

アセットパフォーマンス管理(APM)ソフトウェアは、データを自動的に収集および分析して、リアルタイムの傾向、性能の問題、その他の実用的な洞察を明らかにします。はるかに包括的な範囲と量のデータを取得するため、製造メーカは機械の全ライフスパンにわたって機械の健全性を完全に可視化できます。この可視性により、他社の設備が故障するはるか先まで、設備をピーク性能で維持することができます。

APMソフトウェアを使用する利点には以下が含まれます。

リアルタイムデータ APMソフトウェアはリアルタイムでデータを取得し、製造メーカに現在起こっていることへの可視性を提供します。
高度な分析 リアルタイムデータは高度な分析プラットフォームに送られます。履歴データと並行して分析され、人的分析や予防保全では見逃していたパターンや傾向を明らかにします。
予知保全 これらの分析から得られる実用的な洞察により、企業は機械データのパターンを特定し、予知保全戦略を実装できます。
ダウンタイムの低減 機械データとAPMソフトウェアは、チームがダウンタイムの根本原因を特定するのに役立ちます。既存の問題に対する是正措置を実施し、故障を予見して発生前に介入できます。
品質管理の改善 APMソフトウェアは、品質不良がより大きな問題になる前に削減します。設備の健全性が向上するにつれて、多くの品質問題が大幅に削減または排除されます。
エネルギー効率 ESGコンプライアンスが高まる時代において、APMソフトウェアは機械ごとのエネルギー使用量をモニタし、エネルギー消費を削減する戦略を強化できます。

貴社の機械にAPMソフトウェアを活用

貴社の機械は、最も価値のある投資の1つです。APMソフトウェアを活用することで、デジタルで自動化されたデータ収集と分析によりROIを最大化できます。

お問い合わせ APMソフトウェアがどのように貴社に貢献できるかご確認ください。

Plex Team

Plex, by Rockwell Automationは、クラウド提供型のスマートマニュファクチャリングソリューション分野におけるリーダーであり、世界中の製造メーカが優れた製品を生み出す力を提供しています。当社のプラットフォームは、製造メーカがビジネスのあらゆる側面を接続し、自動化し、追跡し、分析することで変革を推進する能力を実現します。Plex Smart Manufacturing Platformには、製造実行(MES)、ERP、品質、サプライチェーン計画および管理、産業用IoT、分析のためのソリューションが含まれており、人、システム、機械、サプライチェーンをつなぐことで、精度、効率性、俊敏性をもってリードすることを可能にします。