顧客は常に正しいという古くからのビジネスフレーズがあります。多くの企業が絶えず変化する消費者の嗜好に対応しようと苦心していますが、その努力の中で見落としがちな領域が一つあります。
顧客が送るメッセージが、製品よりも貴社のシステムを指し示している場合はどうでしょうか。そして、顧客が求めるものが手作業のシステムを放棄することや、バラバラなシステムを改善することを要求する場合はどうでしょうか。その場合、顧客がノックしてきたときに答えを用意しておく必要があります。
顧客の期待値が従来のソフトウェア機能を超える方法
エンタープライズソフトウェアは、数十年にわたりサービスレベルの向上を目指してきました。これらのシステムは、ERPやMRPシステムからQMSやMESへの飛躍的な進歩でした。
しかし、使いにくいユーザインターフェース、相互運用性の制限、定期的な更新やトレーニングの必要性により、多くの企業はバラバラなパッチワークソリューションに行き着き、今日では運用プロセスに対する顧客の要求に十分に応えることができません。答えは実行にあります。すべてのソリューションは、最終的に顧客のニーズに最善のサービスを提供するために、リアルタイムのデータと分析を用いた実行を指し示しています。
デジタル実行
マスカスタマイゼーション、小ロット(または1個ロット)、短納期、継続的な更新は、顧客が期待値として持つ機能のほんの一部です。これらの要求に対応する唯一の方法は、運用全体にデジタルスレッドを織り込むことです。それはMESに導くかもしれませんが、サイロを打破するために企業全体でコミュニケーションする能力のないスタンドアロン版では十分ではありません。
代わりに、これらのシステムを結びつけるデジタルスレッドが必要です。真のMESをスマート製造プラットフォームの一部として活用することで、企業はプロセスと機械を制御し、精密に実行することができます。このデジタルスレッドは、リアルタイムのデータと高度な分析を活用して、効率性と稼働時間を向上させるプロセス改善の領域を特定することで、完全な可視性を実現します。
インテリジェント製造プラットフォーム内のMESは、データの範囲を拡張し、部品やメンテナンス、在庫の可用性をトレースして、必要なときに材料が利用可能であることを保証します。このようなプラットフォームは、今日のコンプライアンスに不可欠なトレース機能も強化します。このトレーサビリティは、現代の顧客の期待値を満たすために必要な情報の主要機能にも直接つながります。
MESオーケストレーション
デジタル実行はMESで止まる必要はありません。リアルタイムの分析による洞察の力により、広範囲に自動化し、インテリジェント製造環境に必要なタスクをオーケストレーションすることができます。Plex Automation and Orchestrationのようなソリューションは、エッジの機械資産に接続し、人間の行動の必要性をさらに減らす高精度な自動化を可能にします。
完全にオーケストレーションされたMESは、品質、スクラップ、生産、その他多くのKPIのトレースを可能にします。意思決定者は、この情報を活用して自動化されたワークフローを構築し、より高い信頼性と予測可能性を実現しながら、顧客に注文の継続的な更新と可視性を提供できます。
MESオーケストレーションの実例
実際の影響を理解するために例を見てみましょう。Wisco Industriesが、統合品質や注文トレースと確認のための高度なEDIなどについて優れた顧客フィードバックを受け始めたとき、運用改善において優位性をもたらす顧客の要求に対応する機会を発見しました。
Plexを選択することで、Wiscoは新しい顧客の期待値に応えることができ、データサイロを排除し、プロセスを自動化し、運用を改善する手順を実装しました。この選択により、全体の在庫が20%削減され、原材料在庫が15%削減されました。WiscoのPlex活用は、ショップフロアの運用を向上させ、既存および新規の顧客を満足させながら、より競争力を高めました。
呼びかけに応える
高度なMES機能を備えたスマート製造プラットフォームは、冗長なタスクやエラーが発生しやすい手動データを排除します。これにより、実行に集中し、機械エッジから企業全体にわたってオーケストレーションすることができます。その結果、上記の例のように、顧客がノックしてきたときに完全に応えることができるスマート製造環境が実現します。
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