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品質とコンプライアンスを競争優位性にする方法 ステップバイステップガイド

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多くの製造メーカと同様に、品質コンプライアンスは運用戦略というよりも書類の追跡作業になっているかもしれません。しかし実際には、最低限の品質要件を超えることで、手作業によるエラーが発生しやすいソリューションでは実現できなかった、より高い効率性を達成できます。顧客の期待値を超える機会があるのに、なぜ基本要件を満たすだけで満足するのでしょうか。

競争優位性を獲得するために、品質コンプライアンスをデジタル化し、レベルアップするための5つのステップを以下に示します。

1.    単一の記録システムの構築

コンプライアンスおよび品質管理戦略を成功させるには、品質目標を推進するデジタル記録システムが必要です。すべての品質文書管理、プロセス指示書、ポリシーを単一のクラウドベースのリポジトリに統合することが求められます。

2.    品質リソースの有効活用

社内に散在する紙の品質文書を確認するだけで、どれだけの時間が無駄になっているか考えてみてください。さらに、これらの文書はすぐに古くなり、再作業や無駄を引き起こします。 これらの文書をデジタル化することで、組織はリアルタイムの情報を活用でき、チームは単なるデータ収集から分析やビジネス課題の解決に注力できるようになります。

3.    継続的改善マインドセットの醸成

サプライヤ品質レベルや要件を考慮し、CAPA (是正措置および予防措置)ワークフローを作成することで、継続的改善のサイクルを構築し、顧客からの苦情、プロセスのばらつき、生産の不整合を管理します。

4.    データ駆動型組織への転換

コンプライアンス、品質管理、製造オペレーションは、戦略目標に整合している必要があります。品質管理のための明確な性能指標や、品質・コラボレーションを追跡するための製造・オペレーション指標を活用することで、この整合性を維持できます。

5.    すべての追跡と記録

最低限、QMSソフトウェアは、各製造工場や拠点におけるばらつきの削減、サイクルタイムの短縮、リスク軽減を追跡・報告する必要があります。

コンプライアンスを負担とせず、品質コンプライアンスを競争上の差別化要因とする機会を活用しましょう。


Mike Robertson
Mike Robertson
Manufacturing Operations PortfolioのDirector of Product Management、Plex Systems
Mike Robertsonは、PlexのMESおよびQMS製品ラインのロードマップ、戦略、運用を担当しています。MikeはSaaSに関する豊富な知識を持ち、製造企業の業務効率化と改善を支援する25年以上のソフトウェア開発経験を有しています。

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