「通常に戻る」
過去数年間を特徴づけてきた数え切れないほどの混乱の後、これは製造メーカがサプライチェーンの今後について語る際に使う言葉ではありません。
しかし、通常に戻らないことは、成功への新たな機会をもたらします。混乱を最小限に抑え、関係性を最大化するより良い方法を見つけることは、サプライチェーン管理および計画において、安定性、俊敏性、予測可能性を獲得することにもつながります。
どのように実現するのでしょうか。第8回スマートマニュファクチャリング報告書によると、製造メーカは、更新された技術から得られるより良いデータの活用が、外部圧力の緩和や内部リスクの軽減の鍵であると考えています。成功への障害について尋ねた際、サプライチェーンが回答者の念頭にありました。
テクノロジーによる障害克服
課題を軽減する前に、まずその内容を理解する必要があります。製造メーカは、2つの明確なカテゴリーに分類される障害を報告しています。
外部製造メーカによると、外部要因による最大の障害はインフレーション、次いでサプライチェーンの混乱です。インフレーション、サプライチェーン、部材不足などの外部リスクに対して、最も多く選ばれているリスク軽減策は新技術の導入(44%)です。
内部回答者が内部リスクに対処する上位2つの方法は、労働力や部材不足による中断を最小限に抑えることを目的とした新技術の導入(53%)と、サイバーセキュリティ強化や導通のためにクラウドへ運用を移行すること(50%)です。
2023年スマートマニュファクチャリング報告書のために世界中で調査された1,350社以上の製造メーカの大多数が、サプライチェーン計画を必要なツールと見なしています。報告書によれば、46%がすでにサプライチェーン計画ソフトウェアを導入していますが、全回答者の79%はいまだエンドツーエンドのソリューションを持っていません。明らかに、まだ満たすべき重要なニーズがあります。
サプライチェーンソフトウェアは、多くの企業が導入すれば大きなメリットがあると認識しているスマートマニュファクチャリングツールですが、まだ取得していない企業が多いのが現状です。実際、今年の報告書では、参加者の50%がサプライチェーン計画プロセスを利用していないか、手動ツール(スプレッドシートなど)や自社開発ソリューションを使用していることが明らかになりました。
包括的ソリューション
最大限の効果を得るためには、サプライチェーン技術の導入は、販売および運用計画を組み込み、可視性と制御性を高めるよう設計されたエンドツーエンドのソリューションとして行うべきです。この全体像を把握することで、冗長性の管理を含め、多様な方法でコストを抑えることができます。対照的に、断片的なソリューションでは、正確な計画や予測に必要な入力が十分に得られないことが多くなります。
リアルタイムのデータ不足は大きな影響を及ぼします。エンドツーエンドのデジタルサプライチェーンソリューションを持たない場合に直面する可視性の欠如は大きな課題であり、特に規制当局からの圧力や、現在トレースおよびトレーサビリティの透明性を求める大口顧客からの監査要求が増加している状況では深刻です。
今年の調査結果は、サプライチェーンソリューションの導入意欲と、製造メーカがその利点を認識していることを示しています。しかし、多くの回答者にとって、利用可能なシステムやプラットフォームの多様さが「技術麻痺」—すなわちソリューション選定の決断ができない状態—を引き起こしています。
このような意思決定麻痺によって技術投資を見送る組織は、競争力に影響を受ける可能性が高まります。この分野への懸念は高まっています。2023年スマートマニュファクチャリング報告書では、今後12か月間で競争に勝つための技術が組織に不足していると報告する参加者が前年比65%増加したことが明らかになりました。
これを踏まえ、2023年はサプライチェーンをはじめとする分野で、貴社の競争力を維持するためのスマートマニュファクチャリングソリューションを見つけて実装する年です。スマートマニュファクチャリングの推進にあたり、以下でさらに多くの統計、ヒント、洞察を入手してください。
こちらをクリックして第8回スマートマニュファクチャリング報告書をダウンロードし、33ページの「技術採用のための10ステップチェックリスト」もぜひご覧ください。
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