行動と適応力が機会を創出します。一歩先を行くという使命に応えるため、ParkOhio – Assembly Components Group(ACG)は、過去1年間でさらに3つの施設においてPlex製造実行システムとMES Automation & Orchestration(A&O)を並行導入することで、Plexの活用レベルを向上させることを目指しました。
当社の年次Impact Awardsは、Plex顧客を表彰し、過去1年間の素晴らしい成果を称えるものです。ParkOhio ACGは、この取り組みにより、プロセスの簡素化、ショップフロアの精度向上など、2023年に多くの成果を達成しました。その決意と主体性の結果として、今年のIndustry Leader Impact Award Winnerに選ばれました。
ParkOhio – Assembly Components Group
ParkOhioは、世界クラスの顧客にサプライチェーン管理アウトソーシングサービス、生産ラインで使用される資本設備、製品組立に使用される製造部品を実現する多角化された国際企業です。同社は、Supply Technologies、Assembly Components、Engineered Productsの3つのセグメントで事業を展開しています。同社の事業は、世界中で約125の製造、流通、サービス施設を運営し、約7000人を雇用しており、顧客基盤はGlobal 2000のインフラおよびビジネス/パーソナル/家庭用製品企業の多くで構成されています。
Assembly Components Group(ACG)事業セグメントは、米国、メキシコ、中国に19の製造、組立、倉庫施設を有し、Plexを使用しています。ACGは、自動車、農業機械、商用トラック、フォークリフト、エンジン、産業機器に使用される高度に設計された部品の製造におけるリーダーです。金属チューブ加工、燃料フィラー、ホース押し出し、ゴムおよびプラスチック製品の成形、ホースアセンブリ、燃料レール、直接噴射ライン、アルミニウム部品を専門としています。
ParkOhio – Assembly Components Groupはどのように業界をリードしているのか?
2009年のPlex初期導入後、ParkOhio ACGは、新規事業を買収するたびに、時代遅れのレガシーERPをPlex製造実行システムおよびMES A&Oに迅速に置き換えることで、急速な成長を支援しました。MES A&O機能の活用における彼らの創意工夫と独自のアプローチは、当社が見てきた顧客の中でも真にトップを走っています。MES A&Oにより、ParkOhioの自動車事業セグメントは、面倒でエラーが発生しやすい手作業プロセスを自動化し、人的リソースをより付加価値の高いタスクに振り向けることができました。カスタムスケール、スクラップ、炉負荷、印刷ラベルロジックの開発に加え、自動化された部品トレーサビリティポカヨケシステムは、彼らの革新的な取り組みの一部に過ぎず、顧客満足度の向上と顧客問題の最小化を実現しています。
Plexにより、ParkOhio ACGは、品質管理の強化、プラントフロアのエンジニアの煩雑な作業の最小化、リアルタイムのデータの活用向上により、リーダーシップを強化しました。過去に固執するのではなく、以前の紙ベースのプロセスからデジタルへのアップグレードにより、Plexで業務を未来へと導き続けています。それにより、リーダーとして一歩先を行き、ワークフローの自動化と機械データに基づくスマートファクトリーの構築により、迅速な意思決定を推進しています。
Plex製造実行システム A&Oによる満足度の向上と無駄な時間の最小化
ParkOhio ACGにとって、過去1年間には多くの成功がありました。不要なコストの削減、紙ベースプロセスのデジタル化、顧客問題の削減、ショップフロアの精度向上、在庫の削減、製品管理の向上は、彼らの成功のほんの一部を表しています。しかし、ACGにとって、デジタルでスマートな工場を作ることが最重要課題であり、Plex製造実行システム A&Oの導入はその取り組みにおいて極めて重要でした。
加硫は、高品質で安全かつ耐久性のあるゴムホースを製造するための重要なプロセスです。ParkOhio ACGは、このプロセスからの機械データをPlex A&Oに統合し、データ駆動型のポカヨケを作成して、硬化不足のゴムが出荷されるリスクを排除しました。プロセスでのエラーはテキストメッセージで即座に通知され、ホースはシステムによって隔離されます。後続の作業でホースを使用しようとする試みはブロックされ、出荷が防止されます。まさにスマートファクトリーの動作中です!
高圧燃料レールは、最新式車両の排出削減と燃費向上における重要な部品であり、ゼロディフェクトが安全性にとって不可欠です。ParkOhio ACGは、すべてのレールにレーザエッチングを施し、プロセス全体を通じて機械データをPlexと統合して、部品データを追跡し品質管理を実現しています。前の工程で不合格になったり、スキップされた部品は、後続の機械で緊急停止スイッチとして機能し、欠陥部品が顧客に届くことを確実に防ぎます。
ゴム混合には、原料の厳密な管理が必要です。ParkOhio ACGは、Plexをデジタル計測システムに統合して、使用状況に関するリアルタイムのデータを実現しています。たとえば、石油レベルはバイヤーによって遠隔監視され、再注文レベルに達するとバイヤーにアラートが送信されます。
2023 Industry Leader Impact Award
ParkOhio ACGにとって、過去1年間でIndustry Leaderとして台頭することを可能にした多くの要素があります。Plexのおかげで、リアルタイムのデータを活用し、自動化されたデジタルプロセスでスマートファクトリーを構築することができました。これにより、ParkOhio ACGは施設全体に対する管理を強化し、物流の微調整や細部への注意により、より機敏な業務と顧客満足度の向上に貢献しました。
Leader Awardのもう一つの要因は、ParkOhio ACGチームメンバーによるPlex User Communityへの貢献であり、プラットフォーム上で製品および業界知識を他者と共有しています。真のリーダーのように、他者を共に前進させることに努めています。
来年が彼らにとってどのような年になるか楽しみであり、組織の継続的な成功を願っています。Plexの2023 Industry Leader Impact Award Winnerに選ばれたParkOhio – Assembly Components Groupおめでとうございます!
製造メーカがどのように期待値を超え、スマート製造ソリューションに支えられた業界リーダーになるかについて詳しく知るには、こちらの成功事例をお読みください。
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