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プラスチックおよびゴム製造メーカ:より少ないリソースで貴社のビジネスを成長させるための11のヒント

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製造メーカが常に、より高品質な製品をより低コストで提供するプレッシャーにさらされていると言うことは、ほとんど決まり文句になっています。しかし、この決まり文句は事実です。特にプラスチックおよびゴム分野においては。 

貴社が製造する製品の幅広さと、これらの製品の用途がほぼ無限に存在することを考えると、ターゲット市場は複雑で常に変化しています。企業や消費者は、品質、タイムライン、法規制の遵守、コストに関して独自の要求を提示し続けています。 

コストを削減しつつ製品品質を高く保つことは、事業を維持するには十分かもしれません。しかし、貴社のビジネスを成長させ、競合他社を排除したいのであれば、さらに多くの取り組みが必要です。 

そのための11の方法をご紹介します。私たちの考えを3つの領域に整理しました。オペレーションの最適化、機械統合による制御の実現、サプライチェーンの接続です。 

オペレーションの最適化 

高品質な製品を効率的に提供する上での最大の障壁は何でしょうか。多くのプラスチックおよびゴム製造メーカと同様に、変動する原材料コストと激しい価格競争に直面していることでしょう。 

これに対応する4つの有効な方法をご紹介します。 

  • 最も一般的な品質問題の特定と分離。これにより、汚染された製品の範囲を限定しやすくなります。リコールを最小限に抑え、法規制の遵守違反リスクを低減できます。 
  • モールド/ダイ管理およびメンテナンスに関する完全なトレースの確立。これらのビジネスプロセスを完全に可視化することで、ツールをより賢く活用でき、設備投資に対するROIを高めることができます。 
  • 属性ベースの有限スケジューリングによる稼働率の最大化。現実を直視しましょう。プラスチックおよびゴム製造メーカにとって、スケジューリングは非常に複雑です。属性ベースのモデルで有限スケジューリングを行うことで、少なくとも切換えや清掃時間を最小限に抑えることができます。
  • 在庫移動のリアルタイム報告。バーコードラベリングやパッケージングを提供するソリューションを導入し、常に正しい材料をお客様に届けていることを確実にしましょう。 

ロットトレーサビリティのビジネスプロセスへの組み込み。在庫内のロットをサプライチェーンやショップフロアプロセス全体(再粉砕や混合を含む)でトレースできるようになることで、品質に対する制御力が大幅に向上します。

機械統合による制御の実現 

前述の通り、コスト削減はビジネスを収益性高く成長させるための一側面に過ぎませんが、重要な側面です。在庫の管理、生産および労働力の最適化、無駄の最小化の機会をさらに見出すことで、容赦ないマージン圧力に対抗できます。 

次の3つの領域に注力してください。 

  • オペレーターの権限強化。ソフトウェアが年々高度化することで、オペレーターの生産性を向上させる新たな方法が生まれています。すべての製造実行システム(MES)機能にアクセスできる制御パネルを提供し、あらゆる作業をガイドできるようにしましょう。 
  • 総合設備効率(OEE)のリアルタイムトレース。これも最新式ソフトウェアが大きく貢献できる領域です。流量、サイクルタイム、その他の生産データもトラッキングできるソリューションを選びましょう。これは継続的な改善推進の鍵となります。 
  • 在庫レベルへの注目。多くの製造メーカは、膨大な在庫レベルをビジネスコストの一部と考えています。問題に取り組むべきと認識しつつも、後回しにされがちです。テクノロジーを活用して在庫を最適化することで、多くの同業他社に対して競争優位性を獲得できます。コスト削減だけでなく、在庫切れによる遅延や混乱も回避できます。 


サプライチェーンの接続 

ここまでは主に社内体制の整備について述べてきました。競争圧力が顧客需要に影響を与え、注文サイズの予測を困難にし、製品ライフサイクルを脅かす状況に、どのように対応できるでしょうか。 

3つのアプローチをご紹介します。 

サプライチェーン全体のクラウド接続。オンプレミスのサプライチェーン管理(SCM)ソリューションは、関係者が全体像を把握できないデータサイロを生み出しがちです。一方、クラウドベースのSCMは、リアルタイムのセルフサービス機能により、より高いコラボレーションを促進します。

サプライチェーン計画の深化。需要を正確に予測し、それを能力とバランスさせることができれば、極めて変動の激しい市場でもSLAの達成が容易になります。

マスタースケジュール更新の柔軟性向上。適切なテクノロジーにより、よりタイムリーな軌道修正が可能となります。

これら11のヒントは、プラスチックおよびゴム製造ビジネスの最適化の第一歩ですが、まだほんの一部に過ぎません。Plex Smart Manufacturing Platformがこれらの目標達成をはじめ、さらに多くの成果をもたらす方法については、solution brochureをダウンロードしてご確認ください。 

トピック: プラスチックおよびゴム

Hemant Makhija
Hemant Makhija
Plex Systems、製品マーケティング担当シニアディレクタ
ヘマント・マキジャは、2014年1月から2019年3月まで、Plex Systemsの製品マーケティング担当シニアディレクタを務めました。

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