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不確実な時代の製造業。柔軟性こそが鍵

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ここ数年、米国や欧州の大企業が製造業に対して示す関心が高まるという、エキサイティングな好転が見られます。製造能力の「オンショアリング」の兆候さえ現れています。この心変わりが起こった経済的理由は数多くあり、特に、より迅速な配送、カスタマイズの拡大、品質向上を通じてお客様により良いサービスを実現したいという願望が挙げられます。この移行は、クラウドコンピューティング、分析、モノのインターネット(IoT)が支配するIT世界における製造技術への関心の高まりと並行して起こっています。

経済的不安

残念ながら、製造メーカの間で信頼感が低下している兆候が高まっています。低い商品価格と新興国における成長の鈍化が、先進国の産業にどのような影響を与えるのか、誰も確信が持てない状況です。今こそ、企業を成長に向けて位置づけるために、製造情報技術に何ができるかを振り返る良い機会です。正反対の2つのシナリオに備えることは、非常に似た行動を伴うと主張できます。

  • さらなる柔軟性への備え
  • 品質のさらなる向上
  • お客様が王であり皇帝でもある状態の実現

製造メーカは、これらの基本を改善する計画を立てる必要があります。製造IT分野では多くの作業が進行中であり、その多くは、接続性、クラウド、分析、アプリケーション開発を実現するプラットフォームである産業用モノのインターネット(IIoT)の傘下で説明できます。この基盤は、Industry 4.0やスマートマニュファクチャリングなどのプログラムを通じて、真の改善を推進するために拡張できます。

達成可能なことへの注力

大規模な投資には多くの信頼が必要です。多くの経営幹部はIIoTの誇大宣伝を聞き、その方向に小さな一歩を踏み出しています。不確実な時期には、経営幹部はサービスと配送を改善しながら、より安全な手段を探します。 

LNS Researchでは、デジタルトランスフォーメーションは、ROIを確実に実現し、効果のないルートを早期に断ち切るために、段階的なアプローチを取る必要があると考えています。製造工場をITシステムにより良く統合したいと考える多くの製造メーカは、その統合の出発点としてManufacturing Operations Management(MOM)、またはManufacturing Execution Systems(MES)と呼ばれるものを選択します。最初の図は、Manufacturing Operations ManagementのためのISA-95標準に基づいた従来の階層を示しており、以下のレベルがあります。 

  • 5  企業計画と戦略
  • 4  ERP、サプライチェーン、CRMなどのビジネスシステム
  • 3  Manufacturing Operations Management
  • 2  生産制御
  • 1  センサーとアクチュエータ
  • 0  設備

本稿で注目するレベルは、レベル3のMOMとレベル4のビジネスシステムです。従来のMOMシステムは、通常、レベル3と4の間にカスタマイズされたインターフェイスを持っています。おそらく、このインターフェイスがシステムの他のどの部分よりも柔軟性の問題を生み出しています。新しい機能や新しい情報が必要になると、これらの層間の通信を再プログラムする必要があることが一般的です。

クラウドMOM – 情報のさらなる近接化

2番目の図では、MOM機能の大部分がビジネスシステムと並んでクラウドに移行された、異なるアプローチを見ることができます。これにより、特に両方を1つのベンダーから導入する場合、レベル3と4の間の統合がはるかに容易になります。MOMとERPシステム(およびサプライチェーンなど)の緊密な統合の利点の1つは、例えば、製造オペレーション、顧客関係、リソース管理、計画、スケジューリングにおいて、より柔軟性が高まることです。クラウドERPソリューションは、多くの工場にまたがることができ、注文が弱い場合に生産のバランスを取ることができます。

従来の製造から統合アーキテクチャへの移行において、人材が成功への最大の秘訣となります。ほとんどの企業では、情報技術(IT)と運用技術(OT)の担当者が異なる言語を話します。彼らに対話させ、協力することで、特定のシステムや技術の所有権を守る従来のやり方よりも良い結果が得られると信じ続けさせることが不可欠です。

未来を見据えて、しかし遠すぎない

IIoTプラットフォームが、今後数年間で、製造メーカにおいてさらなる柔軟性、品質、収益性の基盤を実現することは疑いの余地がありません。3番目の図は、マッシュアップアプリ、サプライヤやお客様との情報共有、製造の柔軟性が新しいレベルに移行するIIoT世界における製造工場を示しています。

しかし、今日、私たちは今後数ヶ月間、潜在的に困難な経済環境について話しています。ITおよび工場システムを活用して景気後退を乗り切り、成長を目指す製造メーカには、今すぐ使えるソリューションが必要です。今日の環境において、製造工場のデータが貴社のビジネスプロセスにどのように役立つかを検討してください。ビジネスシステムと工場システムの両方のアーキテクチャを考慮し、ITとOTの担当者を集めて実現する計画を立ててください。今投資することは、短期的な経済状況に役立つだけでなく、状況が明るくなったときの成長に向けて貴社を位置づけることにもつながります。


Andrew Hughes
Andrew Hughes
LNS Research主席アナリスト
アンドリュー・ヒューズは2015年5月にLNS Researchチームに加わり、製造オペレーション管理(MOM)分野の研究と分析を主な焦点とするPrincipal Analystです。アンドリューは、幅広い製造産業にわたる製造IT、ソフトウェア研究、営業 および管理において30年の経験を持っています。 LNS Researchに加わる前、アンドリューはエチオピアでサバティカルを取得していました。 アンドリューはヨーク大学でコンピュータサイエンスの優等理学士号(BSc honours)を取得しています。

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