製造業について考えるとき、変化という言葉を思い浮かべる人は多くありません。正確、品質、信頼性、効率といった言葉が製造業とより一般的に関連付けられています。
しかし、変化は起こっており、そのスピードは増しています。製造業はセクターとして、劇的かつ戦略的に変化しています。最近のマッキンゼーのレポートでは、米国の製造メーカがより適応力を持つことを余儀なくされている3つの主要な領域が強調されています。
- 新しい技術やその他の変化が、製造メーカに新しい市場機会を提示しています
- 米国は製造業のGDPをUSD 5300億増加させる可能性があります
- 米国の製造メーカは、競争力を向上させるために複数の面で変化を起こす必要があります[1]
Industry 4.0は今ここにあります。多くの製造メーカにとっての課題は、資本が不足している施設や、まだ紙ベースのシステムに依存している施設では、Industry 4.0がすぐには実現できない可能性があることです。
デジタル化への圧力の高まり
Industry 4.0と製造メーカに影響を与える変化は、すべて業務全体でデジタル設置面積を取得し作成する必要性を指し示しています。トレーサビリティと品質に関する新しい顧客および規制要件は、これらの要件を満たすためのリアルタイムの洞察を実現するデジタルな記録を必要とします。顧客は現在、より短い製品リードタイムを要求し、サプライチェーンを圧縮し、生産時間を短縮させています。彼らは製造メーカが必要になる前に製品を監視、修理、補充することを望んでいます。デジタル時代は、製造メーカが事業計画、予測、さらには製品リコールの予測を準備する方法にも影響を与えています。
デジタル準備状況の判断
Mint Jutrasが実施した229の製造メーカを対象とした2016年の調査では、32%がデジタル経済に準備ができていると回答し、33%が近づいていると回答し、26%が進歩しているがまだ長い道のりがあると回答し、残りの6%が準備ができていないか、始めたばかりだと回答しました。「デジタル」が何を意味するかをもう少し深く掘り下げると、調査では参加者が完全に紙ベースで手動のものから完全にデジタルで、手動介入が(デジタル)承認と例外処理にのみ必要なものまで、広範囲にわたっていることが明らかになりました。 Industry 4.0の目標に到達するには、まだ多くの道のりがあります。
製造メーカは、世界の多くが完全にデジタル化している一方で、自分たちの業界はそうするのが遅れているという事実に向き合う必要があります。そして、サプライチェーン全体でより高い俊敏性と可視性を実現するデジタル設置面積を作成するには、製造メーカは最新式のシステム、統合されたツール、新しいスキルが必要です。
最新式デジタル記録システム
数年前、苦戦している製造メーカとより効率的な製造メーカを分ける境界線は、しばしば ERPソリューションの有無でした。今日、その境界線は移動しました。今日成長している製造メーカは、単なるERPソフトウェアに固執していないことがわかります。製造ビジネスが単一の記録システムを活用できるようにするマルチテナントのクラウドシステムが、適応性の新しい標準になりつつあります。クラウドは、昨日の寄せ集めのERPソリューションよりもはるかに効果的かつ迅速に、ほぼどこからでもデータを取り込むために必要な接続性の基盤を実現します。クラウドはまた、IIoTの到着を早め、より大きな制御のためのセンサ、機械、またはツールデータの収集を簡素化します。
明らかなのは、製造メーカがIndustry 4.0の約束を活用できるようにするために、デジタルスレッドを配置する必要があるということです。新しい技術により、革新的な製造メーカは、技術に精通した企業と技術的に障害のある企業との間に、ますます広がるギャップを作り出すことができます。そして、段階的にそこに到達することは十分に速くないかもしれません。それにはビジョン、戦略、計画が必要です。そうする製造メーカは適応できるようになりますが、そうしない製造メーカはさらに遅れをとり、最終的には追いつくことができなくなります。
貴社のデジタルスレッドを発見するには、白書をダウンロード:The Curious Path to Industry 4.0。
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