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インダストリー4.0:製造技術の進歩が業界を変革する方法

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米国では、過去10年間、経済成長がやや低迷しています。世界の経済成長を見ると、経済を成長させるすべての要因に共通する一つの要素があります。

それは製造業です。

世界 中のさまざまな経済的、政治的、市場的要因により、製造業界では大きな回転が進行中です。この回転は一般的にインダストリー4.0と呼ばれています。

第一次産業革命(1.0)は、水力を蒸気動力に変換する生産の機械化を伴いました。第二次産業革命(2.0)は30年後に起こり、最初の電力駆動組立ラインが大量生産を導入しました。第三次産業革命(3.0)は1960年代後半に始まり、最初のプログラマブルロジックコントローラー(PLC)が電子システムとITシステムの使用を通じて生産の自動化を可能にしました。

インダストリー4.0とは、いくつかの主要な技術革新が同時に成熟し、製造業界の状況を大きく変えることが期待されている組み合わせを指します。これらの技術(高度なロボット工学、人工知能、高度なセンサー、クラウドコンピューティング、ビッグデータ分析)は、今日の製造業において何らかの形で存在していますが、それらが相互に統合されることで、物理的世界と仮想世界が相互にリンクし、業界を変革します。 

先進製造技術

インダストリー4.0の主な目的は、製造業を前進させることです。より速く、より効率的で、顧客中心であり、自動化と最適化を超えて、新しいビジネス機会とモデルを発見することです。

製造業に最新式技術を組み込むことで、本質的にインダストリー4.0の目標を達成できます。ビジネステクノロジーの観点では、買掛金や売掛金のようなトランザクションを超えています。それよりも大きなものです。アプリケーションやソフトウェアのバージョンを超えています。アダプターやビジネステクノロジーのさまざまな層を購入して維持・管理しなければならない時代は終わりました。そして、「ERP」という文字が貴社を身震いさせるなら、それには十分な理由があります。 “ERP” には多くの管理上の負担が伴い、率直に言って製造業に手を出しているだけです。クラウドコンピューティングの出現により、既存の機能を置き換えるだけでなく、それ以上のことができるシステムがあります。ビジネスのやり方を変革し、競合他社に勝つ方法を見つけることができます。

テクノロジーが大きな影響を与えるもう一つの重要な分野は、労働力です。コミュニケーションとコラボレーションは、最高の人材を維持するのに役立ちます。彼らは、機能するソリューションを見つけるために、「製造の瞬間」に何が起こっているかについて話し合う必要があります。質の高い候補者を引き付けるには、私たちの日常の最新式生活に似た環境を確立する必要があります。キュービクル、テザーデスクトップコンピュータ、ショップフロアに物理的に存在する時代は終わりました。若い労働者は、ビジネスを含むすべてをモバイルデバイスから実行したいと考えています。

インダストリー4.0への足がかり

  1. クラウドコンピューティング。 単一インスタンス、マルチテナント環境は、ビジネスとともに拡張します。スタートアップから多国籍グローバル企業まで、同じ 製造ソフトウェア コードと同じデータベース技術で運営されています。これは、製造メーカがインダストリー4.0環境を構築する必要があるプラットフォームです。
  2. IIoT。 主要な製造メーカは、施設に商品を自動的に受け取り、人間が次に行うことはトラックを運転して出ていくことです。 これは、車両の自動化が現実になる今後数年で変わる可能性があります。受け取りと出荷の間のすべては、今日、自動化を通じて行われています。これはすべてPLC統合と制御を通じて行われ、非常に効率的で、製品品質が高く、顧客満足度が向上します。 IIoT は、ショップフロアから“ERP”までデバイスを接続します。
  3. 俊敏性とシーケンシング。 ジャストインタイム(JIT)在庫戦略と同様に、シーケンシングとは、コンポーネントと部品が特定の構成で、顧客の特定の製品構成に必要な正確な時間に 生産工程 ラインに到着することです。この製造方法は、業界全体のすべての製造メーカにとって必須要件となるでしょう。
  4. オンデマンド製造。 消費者の好みと需要パターンが、企業が市場に製品を提供する方法を推進し始めています。競争力を維持するために、製造メーカは、顧客基盤の進化する需要パターンに合わせて生産工程を迅速に変更できる必要があります。  これらの変動する需要パターンは、企業のビジネスシステムを通じてショップフロアの製造技術まで直接流れます。ショップフロアの技術は、特定の製品を製造できるように製造生産ラインを自動構成します。同じ部品や製品を製造する大規模な製造工場の時代は終わりました。非常に特定の地域内の顧客をサポートする、ローカライズされた製造になります。俊敏性とシーケンシングに基づいて、顧客が要求するものを製造できる必要があります。

製造業で成功したいなら、俊敏でなければなりません。顧客の需要に適応し、リーダーになるために何が必要かを検討する必要があります。インダストリー4.0への道のりで貴社がどこにいるかを知りたい場合は、それを特定するのに役立つ成熟度モデル を開発しました。このモデルを使用して、インダストリー4.0の旅を進めるための道筋を描き、競合他社に先んじるコースを設定できます。 成熟度モデルに移動するにはここをクリックしてください。 

トピック: 航空宇宙 自動車 食品&飲料 ハイテク&エレクトロニクス 工業生産 プラスチックおよびゴム 精密金属成形 IIOT/インダストリー4.0

Peter Pearce
Peter Pearce
Principal, Baker Tilly
ピーター・ピアースは、Baker TillyのManagement & Technologyコンサルティング部門のプリンシパルです。複数の製造業セクターにおいて、管理コンサルティング、情報技術、業務管理の分野で20年以上の経験を有しています。ピーターは、テクノロジーとの業務プロセスの整合、製造業務、プロセスリエンジニアリング、IT戦略開発を専門としています。過去10年間にわたり、多数のクラウドベースの業務および製造システムの導入をリードしてきました。ピーターは、Baker TillyのPlex Manufacturing Cloud PracticeおよびIndustry 4.0 & IIoTイニシアチブを統括しています。

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