製造ワークフォースの最適化方法

熟練したオペレーターの労働力を確保することはますます困難になっていますが、エラーが発生しやすいタスクを自動化し、手順を運用可能にすることで、生産とビジネスへのリスクを軽減できます。エラープルーフ化が組み込み(型)の使いやすいツールにより、労働力が正しいことを簡単に実行できるようになります。なぜなら、それが最も簡単な方法だからです。

熟練労働者の供給不足

製造業が現在、空きポジションを埋めるのに苦労しているのは十分に文書化された事実であり、2028年までにこの状況が変わることは期待されていません。実際、DeloitteおよびThe Manufacturing Instituteによると、状況は悪化する見込みです。彼らの試算では、2028年までに米国だけで460万の製造業の雇用が必要となります。そして、そのうちの240万の雇用(約半分)は埋まらず、熟練した適格な労働力の供給不足が原因となります。

多くの製造メーカにとって、上記の労働力の課題に対する解決策は、年次MFG Dayイベントへの参加や退役軍人の雇用といった採用活動の優先順位付けから、手持ちのスタッフでより効率的かつ効果的になる方法の模索まで、多角的にアプローチできます。そこでテクノロジーの出番です。

テクノロジーを活用してギャップを埋める

クラウドベースのMESやERPソリューションなどの適切な製造テクノロジーは、製造メーカが以下を実現するのに役立ちます。

• オペレーションのデジタル化によるペーパーレスで使いやすいオペレータ制御の実現、生産性向上と手作業によるプロセスエラーの排除
• 管理計画から直接駆動される生産プロセスの編成、サイクルタイムの制御と効率の改善
• インライン品質管理の実現、品質活動の管理とチェックシートコンプライアンスの確保
• リアルタイムの生産レポートへの信頼、リアルタイム制御決定の実現

製造オペレーションをデジタル化することで、エンドツーエンドの可視性と制御が可能になります。その結果、関連データへのアクセスにより、リーダーはより戦略的に考え、より良いビジネス上の意思決定を行うことができます。そして、正確なリアルタイムのデータが利用可能になることで、より一般的な日次または週次のレポート・意思決定サイクルと比較して、より高い確信を持って即座に意思決定を行うことができます。

そして、これらすべてを実現し、成長することが可能になります。従業員を増やす必要なく。

ケーススタディ:EG Industriesは同じリソースでより多くを実現

グローバルなプラスチック射出成形会社であるEG Industriesのような製造メーカは、追加のテクノロジーが自動的に追加の労働者を意味するわけではないことの証明です。適切なテクノロジーがあれば、製造メーカはメリットを実現し、労働者をより高付加価値の活動に再配置できます。

「クラウドのSaaSモデルは、オンプレミスソフトウェアに伴う多くの苦痛や頭痛の種を軽減するのに役立ちます」と、EG Industriesのビジネスシステム部門ディレクターであるTony Brown氏は述べています。

Brown氏によると、ITリソースは現在、システムと部門を接続してより大きな可視性を生み出し、データをより効果的に収集して使用するツールを開発し、一部の人々はより広範な運用およびプラント管理の役割を担うようになりました。

「私たちは部門のミッションステートメントである『内部および外部の顧客に、タイムリーで情報に基づいた意思決定を行うためのリアルタイムで実用的なデータを実現する』により集中できます。それがこの部門が行っていることであり、クラウドが私たちにもたらしたものです」とBrown氏は述べています。

正しいことを簡単に行えるようにすることは、実行するのが難しい場合があります。オペレータの手に正しいことを行う力を与え、ビジネスにより多くの価値をもたらしましょう。

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