貴社は日々、運用上の課題に直面しています。製品を作るために多くの変数が関わる製造業の性質上、それは避けられないことです。これらの課題を把握することは、貴社が顧客の需要を満たすために生産を継続しなければならないため、まさに実行か否かの分かれ道です。そのため、在庫を管理し、監査に対応し、無駄を削減し、品質を管理するために必要なことは何でも行います。
これは、既存のシステムの外で作業を完了させたり、手作業で処理したりすることを意味するかもしれません。これは非効率的であるだけでなく、活動の追跡、過去の出来事の振り返り、または将来起こりうることの正確な予測を困難にするサイロ化されたプロセスを助長します。コネクテッドマニュファクチャリング、つまり製造業務のすべての側面を接続する能力により、これらの運用上の課題に対処し、データの唯一の正しい情報源を活用して貴社のビジネスについてより情報に基づいた意思決定を行うことができます。
1. 在庫管理の欠如
貴社は、ショップフロアをオペレーター、機械、材料がすべて顧客需要を満たすために動く、よく指揮されたネットワークとして思い描いていることでしょう。しかし実際には、管理されているというよりも混沌としていることが多いのです。しかし、すべてのショップフロアの活動を捕捉し、それらをデジタル化し、その後運用プロセスの自動化を行うことで、接続されたショップフロアを実現します。適切なシステムがあれば、リアルタイムで何が起こっているかも把握できます。ショップフロアのプロセスが接続され自動化されればされるほど、運用の可視性と制御性が高まります。
2. 品質保証の検証
ビジネスを行う上で、顧客の品質要件に準拠することが求められます。しかし、私たちが支援してきた多くの製造メーカと同様に、貴社もおそらくコンプライアンスを証明するために必要な文書を集めるのに奔走していることでしょう。システムは、より困難にするのではなく、簡単にするべきです。接続されたショップフロアとは、生産中に品質を測定しデジタルでアーカイブすることを意味します。文書化された証拠の提供は、マウスをクリックするだけです。
3. 高い緊急対応コスト
ショップフロアやサプライチェーンへの可視性がない場合、納期のコミットメントを満たすために注文を緊急処理する必要がよくあります。コストは非常に急速に高騰し始める可能性があります。システムとデータを近代化し統合することで、コストを削減し常に時間通りに納品するために必要な可視性、コミュニケーション、コラボレーションを得ることができます。
4. 手作業プロセス
手作業や紙ベースのプロセスおよびデータ入力は、ミスやエラーのリスクを意味します。貴社のビジネスの中でエラーが最も頻繁に発生する領域はありますか？それらの領域をミス防止できたらどうでしょうか？自動化されたシステムは、より良いワークフローの実現、人的エラーの削減、貴重なリソースの解放、より良い意思決定のためのデータアクセス性の向上、品質の改善、生産効率の向上、総合設備効率(OEE)を高めるためのより高い稼働時間の提供を実現します。
5. 供給変化への遅い対応
生産の浮き沈みに対して機敏である必要があります。貴社のシステムは、グローバルサプライチェーン全体の可視性を得ることを可能にしていますか？そうでなければ、顧客の需要を満たす(または超える)のではなく、反応することになります。システムは、ショップフロアとサプライチェーンで何が起こっているかをリアルタイムで正確に把握できるようにするべきです。
解決策は、コネクテッドマニュファクチャリングを可能にし、競争上の優位性をもたらす、完全に統合された自動化された製造システムです。お客様からも常にこのことを伺っています。
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