Monitoraggio delle macchine: come migliorare le prestazioni delle macchine di produzione e il tempo di operatività
Una delle sfide più grandi che i produttori devono affrontare oggi è garantire che le loro macchine e i processi sul reparto produttivo funzionino in modo efficiente con il massimo tempo di operatività. È qui che entrano in gioco il monitoraggio delle macchine e il monitoraggio delle condizioni. Il monitoraggio delle macchine e delle condizioni viene utilizzato per il monitoraggio delle prestazioni e dei parametri di salute delle macchine coinvolte nel processo produttivo. Questo aiuta i responsabili decisionali a perfezionare il processo produttivo e a eseguire interventi di manutenzione prima che si verifichino guasti costosi. In questo articolo, analizzeremo esattamente come funzionano il monitoraggio delle macchine e delle condizioni e quali vantaggi possono ottenere i produttori implementando questo tipo di tecnologia.
Cos’è il monitoraggio delle macchine?
Per prima cosa, esamineremo il monitoraggio delle macchine. Il monitoraggio delle macchine utilizza la tecnologia IIoT per raccogliere dati da tutte le macchine presenti sul reparto produttivo, consentendo ai responsabili decisionali di lavorare per migliorare le prestazioni e l’efficienza. Ecco alcuni esempi dei dati che una singola macchina può raccogliere:
- Stato macchina: On/off, velocità di esecuzione, velocità
- Fermo macchina e utilizzo: Fermi pianificati/non pianificati
- Qualità: Right part first time (RPFT), tasso di scarto
- Efficacia dell’operatore:Produttività ed efficienza del lavoro
- Stato ambientale: Umidità, vibrazioni, temperatura
- Energia: Utilizzo di elettricità
Questi dati vengono raccolti dalle macchine, trasferiti su Internet, quindi monitorati e analizzati. È un processo fondamentalmente semplice.
In Plex, definiamo il monitoraggio delle macchine come:
Il processo di estrazione, archiviazione e visualizzazione dei dati delle macchine per consentire il monitoraggio della produzione in tempo reale e l’analisi avanzata dei parametri prestazionali.
Perché il monitoraggio delle macchine è importante?
Il monitoraggio delle macchine è importante per le aziende perché consente di misurare l’efficienza delle apparecchiature di fabbrica. I dati raccolti utilizzando questa tecnologia vengono visualizzati in un unico luogo e possono essere utilizzati per migliorare il processo produttivo, il che a sua volta aumenta i ricavi e aiuta le aziende a ottenere un vantaggio nei settori industriali competitivi. Utilizzando soluzioni di monitoraggio delle macchine, i produttori possono identificare:
- Disponibilità delle macchine. Quando le macchine sono ferme o non funzionano correttamente, nonché la causa dello spegnimento.
- Flusso di produzione. La posizione e lo stato esatti di un prodotto durante tutto il processo produttivo.
- Condizione degli asset. La salute e le prestazioni delle apparecchiature di fabbrica tramite il monitoraggio di parametri come temperatura, pressione, rumore e vibrazioni.
- Consumo di risorse. Il consumo di risorse come carburante, elettricità, lubrificante e refrigerante.
- Operazioni precise. Percorso utensile, ciclo di vita dell’utensile, velocità di avanzamento, ecc., per una maggiore precisione della macchina.
L’analisi dei dati raccolti in questo modo riduce il fermo macchina, migliora i tempi di consegna, riduce lo scarto e ottimizza l’efficienza del programma.
Come il monitoraggio delle macchine può migliorare la gestione delle performance degli asset
In questa sezione, esamineremo come il monitoraggio delle macchine migliori la gestione delle performance degli asset e cosa possono guadagnare le aziende implementando questo tipo di software. Ecco come una soluzione di monitoraggio delle macchine può avvantaggiare il vostro settore industriale:
Maggiore efficienza. L’obiettivo dei produttori è ottenere una consegna eccellente dei prodotti con la massima qualità. Il monitoraggio delle macchine significa maggiore precisione nell’identificazione dei guasti; questo consente riparazioni più rapide e riduce il fermo macchina, mantenendo il processo produttivo in funzione senza intoppi. Le metriche delle prestazioni forniscono anche informazioni sulle condizioni di lavoro delle macchine. I produttori possono utilizzare questi dati per identificare i punti deboli del processo produttivo e lavorare per migliorare efficienza e velocità.
Riduzione dello scarto. Monitoraggio del consumo di risorse significa che i produttori possono ora mantenere uno storico sugli sprechi di risorse. Utilizzando questi dati, possono implementare i cambiamenti necessari per ridurre lo scarto. Il monitoraggio della salute delle macchine contribuisce anche alla riduzione dello scarto minimizzando l’inquinamento generato dalle apparecchiature.
Comunicazione migliorata. Il monitoraggio delle macchine raccoglie i dati da tutte le macchine sul reparto produttivo e li visualizza in un unico posto. Questa visualizzazione fornisce ai produttori una panoramica chiara di tutti i diversi processi, consentendo una migliore collaborazione tra i vari operatori dell’impianto. Automatizza anche attività come il rilevamento del fermo macchina e l’identificazione dei rumori, liberando la forza lavoro umana per compiti più complessi.
Notifiche in tempo reale. I produttori vengono notificati di eventuali guasti o piccoli ostacoli come il fermo macchina tramite un modulo di allerta. Questo significa non solo che i problemi possono essere identificati e risolti più rapidamente, ma anche che si risparmia tempo e si consente ai dipendenti di agire in base alla situazione per evitare ulteriori danni alle macchine.
Come iniziare con le soluzioni di monitoraggio delle macchine
Se pensate che la vostra azienda possa trarre vantaggio dalla tecnologia di monitoraggio delle macchine, la piattaforma di gestione delle performance degli asset (APM) Plex offre tutti i vantaggi sopra elencati e molto altro ancora. L’implementazione di questo software eliminerà il fermo macchina e garantirà il raggiungimento di tutti gli obiettivi di produzione. Identifica e previene gli incidenti relativi alla salute delle macchine e gestisce tutti i vostri dati in un unico sistema per creare contesto e workflow connessi.
Potete iniziare con successo a utilizzare le soluzioni di monitoraggio delle macchine seguendo questi sei passi per il successo dell’APM:
- Stabilite i vostri obiettivi aziendali. Non lasciatevi coinvolgere dall’hype della tecnologia IIoT, ma concentratevi su benefici specifici come la misurazione della salute delle macchine.
- Definite il successo. Collegate i vostri obiettivi a metriche specifiche di monitoraggio delle macchine.
- Create un piano. Create un piano di implementazione per ottenere i vantaggi del monitoraggio delle macchine.
- Ottenete il consenso dell’organizzazione. Coinvolgete i decisori giusti con i vantaggi del monitoraggio delle macchine e ottenete l’approvazione.
- Implementate. Trasformate le vostre fabbriche in impianti connessi con questa tecnologia.
- Ripetete il processo. Considerate l’implementazione del monitoraggio delle macchine come parte di una trasformazione digitale aziendale, non come un progetto una tantum.
Le aziende che utilizzano la tecnologia Plex APM possono aspettarsi una maggiore redditività, consegne puntuali sugli impegni verso i clienti, prestazioni e produttività ottimizzate degli impianti e rischi minimi per la reputazione. Se desiderate ulteriori informazioni, potete trovare funzionalità, casi di studio e una demo del prodotto qui.
Scoprite di più sul monitoraggio delle macchine
