La produzione sta evolvendo;automazione del reparto produttivo, produzione additiva, cloud computing, e Industrial Internet of Things (IIoT) contribuiscono a creare un reparto produttivo più efficiente e connesso. Le aziende che non riescono a stare al passo perderanno il loro vantaggio competitivo. Questi rapidi cambiamenti nel settore richiederanno ai produttori di adottare queste tecnologie mantenendo al contempo qualità e personalizzazione. In questo articolo, discuteremo le sfumature della produzione connessa e come può aiutare i leader del settore manifatturiero a rispondere ai cambiamenti attualmente in corso nei loro settori industriali.
Cosa si intende per produzione connessa?
La produzione connessa è una strategia aziendale che utilizza il cloud computing per sfruttare i dati operativi e aziendali al fine di aiutare i produttori a migliorare i loro processi. Utilizzando il cloud computing, le aziende possono connettersi meglio con il proprio personale, le macchine e le catene di approvvigionamento, fornendo una visibilità completa sui processi. Questa panoramica completa può poi essere utilizzata per fornire maggiore efficienza, controllo e soddisfazione del cliente. Le informazioni dettagliate vengono acquisite in tempo reale e segnalate istantaneamente allo stabilimento, al reparto o al singolo membro del team. Questo aiuta la direzione e il personale a capire esattamente come il loro ruolo influisce sull’azienda e come possono lavorare insieme per migliorare l’efficienza di determinati processi. Utilizzando la produzione connessa, le aziende possono aumentare i tempi di attività, ridurre i costi operativi e migliorare la qualità del servizio.
La produzione connessa è molto più che un semplice miglioramento delle linee di produzione. Molte aziende stanno ripensando i loro modelli di business e li stanno basando sui vantaggi derivanti dall’adozione dei concetti di Industry 4.0. Sperano di utilizzare la maggiore visibilità che ottengono da questa adozione per integrare le informazioni e le conoscenze dell’azienda con il gruppo operativo. Questa collaborazione spesso si traduce in aziende che offrono una gamma completa di servizi post-vendita per tutto il ciclo di vita di un prodotto.
Una criticità spesso citata quando si parla di produzione connessa è il rischio di perdita di posti di lavoro. I leader più lungimiranti comprendono che i lavoratori umani sono fondamentali per la digitalizzazione dell’industria. Per questo motivo, si impegnano a formare i propri dipendenti su queste nuove tecnologie. Questi progressi migliorano la forza lavoro umana e contribuiscono a risultati positivi. Sempre più aziende investono nell’up-skilling del proprio personale su come migliorare e ottimizzare il lavoro utilizzando le nuove tecnologie. L’automazione e l’eliminazione delle attività più ripetitive permetteranno ai lavoratori umani di concentrarsi su aspetti più importanti dell’azienda.
Perché le aziende dovrebbero dare priorità alla produzione connessa?
I leader del settore manifatturiero dovrebbero dare priorità alla produzione connessa perché offre una visione più chiara del funzionamento interno dell’azienda. I dati in tempo reale raccolti dal reparto produttivo forniranno una panoramica di tutto ciò che riguarda le operazioni, aiutando a identificare le inefficienze e a correggere i difetti delle macchine. I dati storici, combinati con analisi visive e intelligenti, aiuteranno le aziende ad adottare processi più efficienti e a prendere decisioni più informate, creando un piano di domanda e offerta da condividere con i reparti vendite, marketing e operazioni.
L’intelligenza artificiale nella produzione promette di rivoluzionare la pianificazione della manutenzione per i produttori. L’IA e il machine learning possono calcolare in modo efficiente quando sarà necessario sostituire i componenti e possono persino automatizzare gli ordini di ricambi e la pianificazione del fermo macchina. Ciò libera la forza lavoro umana per concentrarsi su altri requisiti più tecnici e contribuisce a creare un reparto produttivo efficiente che ha un impatto minimo dal fermo macchina.
Le aziende che utilizzano la produzione connessa beneficiano dell’accesso ad applicazioni mobili e web che consentono di automatizzare le ispezioni delle apparecchiature e la generazione di report. Le letture della temperatura in tempo reale e le ispezioni regolari eliminano gli errori umani e contribuiscono ad aumentare l’efficienza dei processi produttivi.
La produzione su richiesta è un altro motivo per cui sempre più settori industriali investono nella produzione connessa. La produzione connessa utilizza dispositivi con analisi integrate nel cloud per regolare rapidamente la produzione in base al comportamento dei clienti in tempo reale. In passato, i team di produzione realizzavano grandi lotti di prodotti per soddisfare le richieste dei clienti, ma durante i mesi più tranquilli il magazzino ricambi rimaneva inutilizzato nei depositi. Con i settori industriali che spingono per la necessità di un reparto produttivo più connesso e l’automazione della produzione, le aziende stanno riconoscendo una migliore efficienza delle risorse e un risparmio sui costi.
I produttori dovrebbero evitare di rimandare la priorità della produzione connessa o rischiare di rimanere indietro rispetto ai loro concorrenti. Invece di essere intimiditi dall’implementazione di nuove tecnologie, i leader dovrebbero guardare al valore che un reparto produttivo connesso può portare in termini di efficienza, valore e ricavi, e al suo impatto sulla soddisfazione della domanda dei clienti.
Come funziona la produzione connessa con l’Industrial Internet of Things (IIoT)?
Industrial Internet of Things (IIoT) si riferisce a tutti i dispositivi industriali utilizzati nella produzione che sono collegati a reti wireless, raccogliendo e condividendo dati. La tecnologia IIoT apre la strada a un reparto produttivo connesso, sfruttando sia la connettività cablata che quella wireless per consentire il flusso di dati che i produttori possono utilizzare per migliorare i loro processi e fornire i vantaggi sopra descritti. Per ottenere un reparto produttivo connesso, le aziende devono utilizzare i sensori e le macchine dell’Industrial Internet of Things che comunicano i dati al cloud. Questi dispositivi sono installati a livello di fabbrica e le informazioni fornite dal cloud vengono utilizzate per rendere i processi produttivi più efficienti, produttivi e redditizi.
Soluzioni di produzione connesse
Questo articolo aiuta i responsabili della produzione a comprendere i vantaggi dell'utilizzo delle tecnologie di produzione connesse, tra cui l'IA e l'automazione delle macchine nel reparto produttivo. Sviluppando una profonda comprensione della produzione connessa e dei concetti legati a Industry 4.0 e IIoT, i produttori possono tenere il passo con i vasti cambiamenti attualmente in corso nei loro settori industriali. Per ulteriori informazioni, consultate la nostra guida completa alla produzione connessa. Questa risorsa estesa vi aiuterà a pianificare ed eseguire la trasformazione digitale del reparto produttivo.
