Wisco Industries si focalizza sui clienti con Plex

Perdere tempo di produzione per aggiornare un sistema ERP complesso è qualcosa che farebbe rabbrividire qualsiasi produttore. Eppure, succede. Ma per Wisco Industries il problema non si è fermato qui. Oltre agli aggiornamenti complicati, l’azienda aveva anche molti sistemi esterni che non si interfacciavano affatto—come la documentazione sulla qualità, SPC e persino informazioni sulle risorse umane come la vacanza dei dipendenti.

Wisco Industries è composta da due divisioni: una che produce attrezzature per il servizio di ristorazione e l’altra che si occupa di stampaggio e fabbricazione di metalli. Quando i clienti hanno richiesto funzionalità come qualità integrata ed EDI, l’azienda ha capito di aver bisogno di un nuovo ERP.

“Cercavamo un sistema che non solo eliminasse tutte queste piccole isole di informazioni, ma che fosse anche basato su cloud”, ha dichiarato Bob Hartung, Director of Information Technology. Wisco ha scoperto la Plex Smart Manufacturing Platform su Fabricator Magazine e ciò che ha colpito del sistema è stato un database unificato.

“Quando abbiamo iniziato a valutare Plex, sono rimasto colpito perché tutto sembrava essere integrato nel sistema. Centralizzazione dei dati, EDI, portali: tutte queste cose migliorano la comunicazione e creano un rapporto con il cliente dove necessario”, ha dichiarato John Brayshaw, Operations Manager.

A Great Partnership (Control+M)

Poco dopo aver iniziato a collaborare con Plex, il team di Wisco ha incontrato Patti Nowak di Control+M Solutions, LLC.—un’ex cliente Plex diventata consulente. Patti e il suo team guidano le aziende manifatturiere nell’implementazione di Plex, sfruttando esperienza e competenza di solution architect per garantire un risultato di successo.

“Wisco si è davvero concentrata sul progetto di implementazione e ha avuto una leadership eccellente con l’aspetto principale e la direzione che ha incoraggiato disciplina e lavoro ponderato. Queste qualità, quando si gestisce un progetto, sono fondamentali—soprattutto con un cambiamento ERP”, ha affermato Nowak.

Wisco ha riconosciuto il valore che il team di Control+M ha portato nel processo di ottimizzazione dell’implementazione di Plex.

“Patti è stata il capitano della nave che ci ha guidato nella giusta direzione. Non avevamo una persona come Patti nel nostro team e avevamo bisogno che arrivasse e ci guidasse in quell’area. È stato davvero utile”, ha detto Mike O’Malley, Controller.

Operazioni più fluide nel reparto produttivo

La pianificazione in tempo reale e la visibilità che Wisco ha ottenuto con la Plex Smart Manufacturing Platform hanno avuto un grande effetto sul reparto produttivo. I dipendenti utilizzano il pannello di controllo per registrare la produzione di tutti i materiali, e questo ha migliorato notevolmente l’efficienza.

“I materiali ora scorrono meglio attraverso il reparto produttivo invece di avere tutto questo magazzino ricambi che aspetta che succeda qualcosa. Plex ci ha sicuramente reso più efficienti”, ha dichiarato John Brayshaw.

Ora l’azienda può utilizzare la pianificazione in tempo reale per rispondere più rapidamente alle richieste dei clienti senza influire sugli altri ordini dei clienti o interrompere e riavviare la produzione. Wisco può vedere in qualsiasi momento cosa viene fatto in qualsiasi centro di lavoro sul reparto produttivo, chi è il dipendente, i livelli di produzione o qualità e i controlli in corso o completati.

Controllo più rigoroso del magazzino ricambi

Poiché l’azienda ha visto il magazzino ricambi muoversi in modo più efficiente in ogni fase del processo produttivo, il controllo del magazzino ricambi è migliorato. Sono finiti i giorni dell’inventario fisico annuale che prevedeva l’etichettatura manuale di fino a 9000 materiali—e il trascorrere il weekend di vacanza del 4 luglio nel magazzino. Non c’è più bisogno di cercare i materiali sul reparto produttivo, cosa che poteva richiedere fino a 20 minuti per trovare qualcosa.

Per Wisco, un controllo più rigoroso del magazzino ricambi ha comportato una riduzione delle scorte sul reparto produttivo, una migliore movimentazione dei materiali e tempi di consegna più rapidi. L’azienda può anche sfruttare il potere di acquisto con i suoi fornitori. Invece di acquistare una materia prima alla volta, Wisco può effettuare un ordine per più articoli da un unico fornitore per ridurre i costi.

“Ciò che mi ha sorpreso dopo l’implementazione di Plex è stata la maggiore accuratezza delle chiusure e dei costi. Sul lato delle vendite, sono stato in grado di mantenere i nostri prezzi senza un aumento grazie al fatto che le nostre chiusure sono più accurate e i nostri costi delle merci sono migliori rispetto al nostro sistema precedente”, ha dichiarato Ryan Kjellstrom.

Un’azienda più competitiva

Qualunque cosa accada nel settore manifatturiero, Wisco si sente pronta a rispondere. Mike O’Malley afferma che la maggior parte di queste cose è fuori dal controllo dell’azienda, ma Plex mette Wisco in una posizione molto migliore per aumentare le vendite.

“Qualità migliore, maggiore efficienza e comunicazione potenziata. Tutto questo ci aiuta a costruire relazioni migliori con i nostri clienti—ed è proprio questo che ci offre Plex. Alla fine della giornata, penso che renderà il nostro futuro più luminoso e competitivo”, ha dichiarato O’Malley.