Swoboda aumenta l’efficienza e la produttività con Plex

Situazione aziendale

La sede tedesca di Swoboda utilizza SAP come soluzione ERP. Lo stabilimento statunitense, avviato nel 1998, utilizzava una serie di soluzioni e alla fine ha deciso di migliorare i processi aziendali standardizzandoli su una soluzione ERP completa. Dopo una ricerca mirata e la valutazione di più soluzioni tecnologiche potenziali, nel 2005 Swoboda ha scelto e implementatoPlex ERPpresso la sua struttura statunitense.

Situazione tecnica

Lo stabilimento statunitense di Swoboda si è trovato ad affrontare una sfida comune per un produttore in rapida crescita: aveva adottato soluzioni tecnologiche specifiche su base ad hoc, con il risultato di una serie di soluzioni incompatibili. Alla fine, lo stabilimento aveva tra 30 e 40 diverse soluzioni tecnologiche, la maggior parte delle quali non poteva comunicare facilmente tra loro o condividere dati. Swoboda aveva bisogno di una soluzione in grado di affrontare diverse sfide che influivano negativamente sull'efficienza operativa dello stabilimento:

• Riduzione dei tempi amministrativi eccessivi per la gestione e il coordinamento degli aggiornamenti
• Riduzione della necessità di aggiornamenti tecnologici
• Creazione di uno strumento per la generazione di report comune tra i sistemi
• Riduzione e/o eliminazione delle istruzioni di lavoro
• Eliminazione di più set di dati, a volte in conflitto, e presenza di “una versione della verità” in tutta l’azienda

Soluzione

Swoboda ha deciso di servire meglio i propri clienti riorganizzandosi in una struttura di business unit per cliente. LaPlex Smart Manufacturing Platformha contribuito a rendere questa transizione più fluida e meno stressante. Il vantaggio insito nella struttura delle business unit per cliente è un senso di appartenenza da parte delle persone dedicate al conto del cliente. La business unit è interamente responsabile di tutti gli aspetti del processo produttivo per il cliente: controllo del magazzino ricambi, pianificazione, qualità, strumento per la generazione di report e spedizione.

Da quando è passata al modello di business unit per cliente, Swoboda ha eliminato le posizioni che un tempo erano focalizzate su una sola funzione lavorativa: le posizioni di qualità, acquisti, spedizioni e materiali sono ora gestite dal business unit manager.

Questo approccio snello ha permesso a Swoboda di convertire il personale in altre posizioni più produttive, mantenendo comunque la qualità per cui è conosciuta. Ora, i singoli all’interno della business unit hanno molteplici responsabilità per la gestione dei progetti, la pianificazione della qualità avanzata, il miglioramento dei prodotti, lo sviluppo dei fornitori e il supporto ai processi. Dopo che Swoboda ha ampliato le responsabilità delle posizioni, i lavoratori hanno accolto il cambiamento grazie alla varietà e alla sfida, oltre che all’opportunità di crescere professionalmente acquisendo più competenze.

La sostituzione di più programmi con un unico sistema si è tradotta in report più facili da generare per l’analisi delle efficienze operative. Tutti i dati sono riportati con “una versione della verità” che fornisce una panoramica coerente e più accurata dei processi di produzione.

Plex ha contribuito ad automatizzare i database e i processi di lavoro, con conseguente aumento dell’efficienza della produzione. Ogni volta che un cliente esistente o nuovo introduce un nuovo requisito, la business unit automatizza prima il nuovo processo attraverso la Plex Smart Manufacturing Platform. I nuovi ordini possono essere gestiti dal personale esistente senza assumere lavoratori aggiuntivi.

"Con le maggiori responsabilità richieste nei nostri processi produttivi, tutti hanno l’opportunità di contribuire, essere stimolati e crescere nel lavoro".

Dall’implementazione di Plex in Swoboda:

• Le vendite sono triplicate mentre il personale è rimasto stabile nello stesso periodo.
• Dal 2006, i tassi di scarto sono stati ridotti di oltre il 50%.
• La produttività, misurata in dollari di vendita per ora di lavoro, è più che raddoppiata.
• Le regolazioni del conteggio ciclico del magazzino ricambi sono state ridotte del 90%.
• Senza la riorganizzazione delle business unit e l’adozione di Plex, l’aumento dell’efficienza e della produzione non sarebbe stato possibile.
• Le istruzioni di lavoro sono state ridotte del 75% grazie a processi di lavoro automatizzati e semplificati.