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Swoboda US Inc.

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Logo Swoboda

Swoboda è un'azienda a conduzione familiare che opera in tutto il mondo con stabilimenti in Cina, Repubblica Ceca, Germania, Romania e Stati Uniti. Swoboda ha circa 1400 dipendenti e sviluppa e produce componenti metallo-plastica di alta precisione per l'elettronica automobilistica.

Risultati

Icona di grafico a linee nere con tendenza al rialzo su sfondo bianco
Icona di ingranaggio nero su sfondo bianco
Icona di una nuvola nera su sfondo bianco

Un importante fornitore automotive ha triplicato il volume delle vendite mantenendo invariato il numero di dipendenti. 

I tassi di scarto sono stati dimezzati mentre la produttività, misurata in dollari di vendita per ora di lavoro, è raddoppiata. 

Le rettifiche del conteggio ciclico del magazzino ricambi sono diminuite del 90 percento dopo l’implementazione della Plex Smart Manufacturing Platform 

foto dell’interno di uno stabilimento di produzione con macchinari e lavoratori

Swoboda produce stampaggio ad iniezione su circuiteria elettronica utilizzata in motori, trasmissioni e sistemi di controllo automobilistici. L’azienda è leader nel settore tecnologicamente complesso degli elementi di stampaggio.

Lo stabilimento statunitense di Swoboda, situato a Grand Rapids, Michigan, produce componenti compositi complessi, come i lead frame per le unità di controllo della trasmissione e i sistemi a bobina.

Situazione aziendale

La sede tedesca di Swoboda utilizza SAP come soluzione ERP. Lo stabilimento statunitense, avviato nel 1998, utilizzava una serie di soluzioni e ha infine deciso di migliorare i processi aziendali standardizzandoli su una soluzione ERP completa. Dopo una ricerca mirata e la valutazione di più soluzioni tecnologiche potenziali, nel 2005 Swoboda ha scelto e implementato ERP Plex nel suo stabilimento statunitense.

Situazione tecnica

Lo stabilimento statunitense di Swoboda si è trovato ad affrontare una sfida comune per un produttore in rapida crescita: aveva adottato soluzioni tecnologiche specifiche su base ad hoc, con il risultato di una serie di soluzioni incompatibili. Alla fine, lo stabilimento aveva tra 30 e 40 diverse soluzioni tecnologiche, la maggior parte delle quali non poteva comunicare facilmente tra loro o condividere dati. Swoboda aveva bisogno di una soluzione in grado di affrontare diverse sfide che influivano negativamente sull'efficienza operativa dello stabilimento:

  • Riduzione del tempo amministrativo eccessivo per la gestione e il coordinamento degli aggiornamenti
  • Riduzione della necessità di aggiornamenti tecnologici
  • Creazione di uno strumento per la generazione di report comune tra i sistemi
  • Riduzione e/o eliminazione delle istruzioni di lavoro
  • Eliminazione di più set di dati, a volte in conflitto, e presenza di "una versione della verità" in tutta l'azienda

Soluzione

Swoboda ha deciso di migliorare il servizio offerto ai clienti riorganizzandosi in una struttura di business unit per cliente. La Plex Smart Manufacturing Platform ha contribuito a rendere questa transizione più fluida e meno stressante. Il vantaggio intrinseco della struttura di business unit per cliente è il senso di appartenenza da parte delle persone dedicate al conto del cliente. La business unit è interamente responsabile di tutti gli aspetti del processo produttivo per il cliente: controllo del magazzino ricambi, pianificazione, qualità, strumento per la generazione di report e spedizione.

Da quando è passata al modello di business unit per cliente, Swoboda ha eliminato le posizioni che un tempo erano focalizzate su una sola funzione lavorativa: le posizioni di qualità, acquisti, spedizione e materiali sono ora gestite dal business unit manager.

Questo approccio snello ha permesso a Swoboda di convertire il personale in altre posizioni più produttive, mantenendo comunque la qualità per cui è conosciuta. Ora le persone all’interno della business unit hanno molteplici responsabilità per la gestione dei progetti, la pianificazione della qualità avanzata, il miglioramento dei prodotti, lo sviluppo dei fornitori e il supporto ai processi. Dopo che Swoboda ha ampliato le responsabilità delle posizioni, i lavoratori hanno accolto il cambiamento grazie alla varietà e alla sfida, oltre che all’opportunità di crescere professionalmente acquisendo più competenze.

La sostituzione di più programmi con un unico sistema si è tradotta in report più facili da generare per analizzare le efficienze operative. Tutti i dati sono riportati con “una versione della verità” che fornisce una panoramica coerente e più accurata dei processi produttivi.

Operatore alla linea di produzione in uno stabilimento industriale

I nostri risultati non sarebbero stati così straordinari senza la Plex Smart Manufacturing Platform.

Tom Hecksel - Presidente e CEO, Swoboda US Inc.

Plex ha contribuito ad automatizzare i database e i processi di lavoro, rendendo la produzione più efficiente. Ogni volta che un cliente esistente o nuovo introduce un nuovo requisito, la business unit automatizza prima il nuovo processo attraverso la Plex Smart Manufacturing Platform. I nuovi ordini possono essere gestiti dal personale esistente senza assumere lavoratori aggiuntivi.

"Con le maggiori responsabilità richieste nei nostri processi produttivi, tutti hanno l’opportunità di contribuire, essere sfidati e crescere nel lavoro."

Dall’implementazione di Plex in Swoboda:

le vendite sono triplicate mentre il personale è rimasto stabile nello stesso periodo.

Dal 2006, i tassi di scarto sono stati ridotti di oltre il 50 percento.

La produttività, misurata in dollari di vendita per ora di lavoro, è più che raddoppiata.

Gli aggiustamenti del conteggio ciclico del magazzino ricambi sono stati ridotti del 90 percento.

Senza la riorganizzazione delle business unit e l’adozione di Plex, l’aumento dell’efficienza e della produzione non sarebbe stato possibile.

Le istruzioni di lavoro sono state ridotte del 75 percento grazie a processi di lavoro automatizzati e semplificati.

Vantaggi

Un'unica versione della "verità" in tutta l'azienda

Maggiore automazione dei processi di lavoro

Maggiore visibilità su tutti gli aspetti del workflow

Gestione migliorata del workflow

Maggiore precisione del magazzino ricambi

Riduzione dello scarto

Miglioramenti della produttività

Manutenzione della qualità

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Risorse in primo piano

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