G&W Products scopre un percorso verso prestazioni di punta con Plex Manufacturing analisi

G&W Products è orgogliosa di essere un produttore agile, e questa agilità è esattamente ciò che ha posizionato l’azienda per la crescita. La produzione continua a riprendersi negli Stati Uniti e G&W vuole capitalizzare sulle nuove opportunità.

"Siamo entusiasti di vedere così tanti posti di lavoro nel settore manifatturiero tornare negli Stati Uniti", spiega Jeff Karan, Director of IT, G&W Products. "Questa tendenza significa che potremmo trovarci in una posizione forte per acquisire ulteriore business".

Gestendo tre stabilimenti in un raggio di due miglia a Fairfield, OH, G&W serve clienti principalmente nei settori militare, dei camion pesanti, delle apparecchiature elettriche e minerarie. L’azienda gestisce una gamma completa di lavori di produzione di metalli, tra cui fabbricazione di metalli, stampaggio di metalli, saldatura e verniciatura a polvere. Le capacità di stampaggio e taglio laser di G&W consentono all’azienda di lavorare su oggetti piccoli come la punta di un dito o grandi come il muso di un enorme camion ribaltabile.

Da anni, G&W gestisce la propria attività sulla Plex Smart Manufacturing Platform. La soluzione ha permesso a G&W di aumentare la redditività, ridurre il magazzino ricambi, collegare centinaia di dispositivi nel cloud e ottenere accesso ai dati in qualsiasi momento e ovunque. Ma il team di G&W voleva trovare un approccio più snello alla reportistica per gli stakeholder. Il team si trovava a estrarre dati da Plex e a creare report in Microsoft Excel, il che richiedeva troppo lavoro manuale per un team snello e ostacolava la tempestività dei risultati.

"Excel è uno strumento potente, ma il nostro personale ci passava troppo tempo", afferma Karan. "Ad esempio, ogni volta che facevamo uno studio sui tempi e monitoravamo i risultati, tutti i dati venivano inseriti manualmente in un foglio di calcolo elettronico. E avevamo un collaboratore che passava diverse ore a settimana solo per la preparazione dei dati da presentare nelle riunioni. Era tempo sprecato".

La maggiore criticità di Karan era che la funzione di reportistica era gestita male. I dipendenti spesso eseguivano i report troppo tardi perché la direzione potesse intervenire. Se G&W voleva capitalizzare sulle nuove opportunità di produzione, l’azienda avrebbe avuto bisogno di un modo per reagire più rapidamente agli sviluppi aziendali.

"In un’azienda come la nostra, il tempo di reazione è tutto", spiega Karan. "Avere dipendenti che ci portavano dati di quattro giorni fa non funzionava. Avevamo bisogno di un modo più veloce per rispondere ai cambiamenti della nostra attività".

Report personalizzati con meno lavoro umano

G&W Products ha ampliato il proprio portafoglio Plex implementando Plex Manufacturing Analytics nel 2019. L’azienda ha presto ottenuto un accesso rapido alle informazioni che guidano le sue decisioni più importanti.

"Plex Analytics ci offre un accesso più rapido a tutte le metriche che influenzano la direzione della nostra attività", afferma Karan. "Siamo passati dal raccogliere e condividere le nostre metriche di qualità una volta alla settimana a pubblicarle ogni giorno. Questo da solo ha un enorme impatto sulle misure che possiamo adottare per fornire prodotti affidabili che soddisfino i nostri clienti".

Con Plex Analytics, G&W può presentare i propri dati nei formati che hanno più senso per i suoi interlocutori interni. G&W utilizza VisionPlex e IntelliPlex per creare report di gestione delle criticità, risparmiando otto ore uomo a settimana al proprio team interno. Questa nuova capacità ha spinto l’azienda ad approfondire i risultati per identificare potenziali aree di miglioramento.

"L’aspetto principale del sistema Plex offre un buon accesso ai dati, ma avevamo bisogno di andare oltre", spiega Karan. "Plex Manufacturing Analytics ci permette di personalizzare i dati esattamente nel modo in cui vogliamo presentarli. Questo ci costringe a prestare maggiore attenzione ai nostri risultati e a mettere in discussione i nostri numeri. Quando c’è un valore anomalo, indaghiamo su cosa sta realmente accadendo nel reparto produttivo, negli acquisti o nel magazzino ricambi per causare quei numeri. Non solo abbiamo ottenuto un aumento significativo dell’accuratezza, ma abbiamo anche iniziato a osservare più da vicino il modo in cui operiamo".

Prestazioni migliori con report tempestivi

Avere accesso ai dati sulle prestazioni in tempo quasi reale consente a G&W di agire molto più rapidamente. Di conseguenza, i lavoratori nel reparto produttivo prestano maggiore attenzione a registrare accuratamente i loro risultati giornalieri. Tutti in azienda possono vedere le ultime metriche su qualità, consegna, magazzino ricambi e produzione mentre lavorano.

 "Affrontiamo la risoluzione dei problemi in modo positivo e costruttivo. Quando c’è un’anomalia nella nostra produzione, la vediamo come un’opportunità per tutti noi di migliorare. Poiché i report sono così aggiornati, possiamo facilmente trovare la fonte di un problema e lavorare per prevenire che si ripeta".

Tutto ciò che accade nella produzione di G&W viene ora registrato nel modulo Problem Control di Plex. Se i lavoratori del reparto produttivo riscontrano anche un solo componente di qualità incerta, interrompono la produzione e discutono la criticità con il gruppo MRB dell’azienda, che poi documenta la criticità in Problem Control. Questo processo rinnovato ha permesso all’azienda di migliorare la qualità complessiva. Solo il reparto di produzione laser dell’azienda ha ridotto le criticità del 50%.

"Ogni criticità di qualità si traduce in una discussione su come possiamo fare meglio", afferma Karan. "Il nostro tasso di rilavorazione è di 672 parti per milione, il che è ottimo, e abbiamo raggiunto tassi di livello mondiale inferiori a 500 PPM. Grazie a Plex, possiamo anche dire esattamente cosa non andava in ogni pezzo proveniente da un fornitore e presentarlo in una scheda di valutazione del fornitore. Questo ci ha portato ad aiutare i nostri fornitori a migliorare la loro qualità, allo stesso modo in cui i nostri clienti ci hanno aiutato a migliorare".

Maggiore accuratezza del magazzino ricambi e tassi di consegna

Uno dei miglioramenti più significativi di G&W riguarda i livelli di magazzino ricambi. Quando l’azienda ha implementato Plex Manufacturing Analytics, ha anche iniziato a effettuare il conteggio ciclico. Da allora, G&W ha migliorato l’accuratezza del magazzino ricambi, passando da un minimo del 40% in alcune aree al 96%. L’azienda ha anche migliorato i tassi di consegna del 10–15% in un periodo di nove mesi.

G&W sta creando dashboard per ogni dipartimento per una trasparenza diffusa su KPI e metriche. Con tre dashboard già operative, l’azienda sta vivendo una nuova era di discussioni sulle prestazioni ed è entusiasta di estendere le analisi ad altre aree dell’azienda.

"Avere accesso ai dati in qualsiasi momento in Plex Manufacturing Analytics ci sta aiutando a sfatare molti miti sul modo in cui facciamo business", afferma Karan. "Mentre prima la gente diceva cose come: ‘Siamo sempre in ritardo su queste consegne’, ora possiamo vedere che succede solo, diciamo, il 20% delle volte. I dati ci aiutano anche a confermare le cose che stiamo facendo bene".

Alzare l’asticella—nel cloud

Karan considera Plex Manufacturing Analytics uno strumento chiave per aiutare G&W Products a diventare la migliore azienda possibile.

"Tutto il nostro percorso con Plex è stato incentrato sull’essere i migliori", conclude Karan. "Non vogliamo fornire ai nostri clienti solo ciò che chiedono—vogliamo anticipare e soddisfare le loro esigenze. Mentre cerchiamo di acquisire più business, soprattutto da clienti militari che aumentano sempre di più le loro richieste, dobbiamo essere pronti a stupirli con la nostra qualità e il nostro servizio. Plex Manufacturing Analytics ci sta aiutando a raggiungere questo obiettivo".