L’ambiente di produzione lean e in tempo reale di FT Precision era rallentato da processi cartacei che non riuscivano a stare al passo. L’inserimento manuale dei dati e il monitoraggio del magazzino ricambi significavano che le informazioni erano spesso obsolete prima ancora di essere disponibili, e questo approccio rappresentava un peso per le risorse e i tempi di risposta. FT Precision aveva bisogno di una piattaforma che fornisse un accesso immediato a dati operativi accurati da ogni reparto e che risolvesse questi problemi organizzativi. Ed è per questo che l’azienda si è rivolta a Plex.
Panoramica
- I dati in tempo reale hanno permesso di avere un magazzino ricambi accurato e di ridurre notevolmente le scorte, migliorando il flusso di cassa.
- Nessun investimento in hardware per server o in gestione e manutenzione, poiché tutti gli aggiornamenti sono disponibili non appena Plex li rilascia, senza discontinuità operativa per l’azienda.
- Le approvazioni degli ordini di acquisto vengono effettuate tramite un’app mobile per un processo di approvazione più rapido, in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo.
- Collaborazione con il partner di consulenza Plante Moran per esplorare il pieno potenziale della Plex Smart Manufacturing Platform.
Inizialmente, le nostre difficoltà con il controllo manuale del magazzino ricambi ci hanno portato verso l’ERP a causa del tempo necessario per aggiornare i nostri dati.
Una sfida aziendale perfetta per ERP
Quando FT Precision è stata fondata, operava con una forza lavoro ridotta e, come la maggior parte dei produttori, utilizzava processi basati su carta. Circa 20 anni dopo, l’azienda conta 400 dipendenti e ha una strategia per garantire la propria sopravvivenza a lungo termine e il successo commerciale. Durante lo sviluppo di questa strategia, il team di gestione senior ha riconosciuto che i processi basati su carta non potevano tenere il passo con l’ambiente di produzione lean e in tempo reale che l’azienda stava creando.
Avevano invece bisogno di un accesso immediato e accurato ai dati operativi di ogni reparto per poter rispondere rapidamente, e con qualità, alle richieste dei clienti. Kent Baxter, IT Assistant Manager di FT Precision, racconta: “Inizialmente le nostre difficoltà con il controllo manuale del magazzino ricambi ci hanno indirizzato verso ERP a causa del tempo necessario per aggiornare i nostri dati.”
Dopo un’attenta analisi, il vero problema era la proprietà dei dati: “Ogni reparto possedeva una parte dei dati di cui avevamo bisogno per costruire un quadro reale dei nostri livelli di magazzino ricambi. I fogli di calcolo dovevano essere fatti circolare in ogni reparto per inserire manualmente i dati, un processo molto dispendioso in termini di tempo e, quando la raccolta dei dati era completa, questi erano già obsoleti.”
Per realizzare il proprio potenziale di lean manufacturing e di crescita, l’azienda doveva necessariamente passare a processi integrati e basati su software.
Plante Moran: Delivering a flawless execution
Inizialmente, FT Precision intendeva implementare solo il modulo di gestione del magazzino ricambi. Tuttavia, una volta comprese tutte le funzionalità del software, l’azienda ha deciso di coinvolgere un partner di consulenza, Plante Moran, per esplorare tutto il potenziale della Plex Smart Manufacturing Platform.
Facilitare il percorso verso l’implementazione
Plante Moran ha offerto competenze industriali, personale bilingue per supportare la comprensione delle funzionalità del software e le conoscenze essenziali di un consulente specializzato nella conformità JSOX. Utilizzando una metodologia collaudata, Plante Moran ha contribuito a realizzare una significativa trasformazione aziendale in un breve periodo di tempo e con un elevato livello di coinvolgimento del personale.
Fase zeroè durata circa tre mesi. Durante questo periodo, il team ha individuato le aree di miglioramento, i vantaggi unici che FT Precision avrebbe ottenuto dall’implementazione della soluzione e i costi di implementazione.
Fase unodell’implementazione del progetto era prevista in sette mesi; è stata completata nei tempi previsti e con un budget inferiore. Baxter osserva: “Un aspetto sorprendente della collaborazione tra FT Precision e Plante Moran è stato che, fin dal primo giorno, live, non ci sono stati errori! Il secondo giorno è stato uguale al primo; il sistema Plex era operativo.”
Tutti a bordo del treno del cambiamento
Prima di ERP, FT Precision era già un produttore di componenti automobilistici di successo. “Vincevamo triple awards for excellence riguardo a consegna, qualità e costi, quindi molti dipendenti si chiedevano perché fosse necessario il nuovo modo di lavorare guidato da ERP.”
Per molti, è stata una transizione difficile da un ambiente di produzione basato su carta a uno guidato dalla tecnologia. Baxter spiega: “Molti dei dipendenti sulla linea di produzione non erano molto a loro agio con la tecnologia. Per aiutarli a fare il grande cambiamento che chiedevamo loro, abbiamo organizzato piccole sessioni di formazione in aula in cui abbiamo illustrato i loro processi prima ancora di introdurre le schermate nelle linee. Abbiamo davvero chiesto molto al nostro personale e loro hanno davvero risposto. Abbiamo eseguito processi paralleli per testare Plex insieme ai nostri processi esistenti. Per il nostro personale, questo significava raddoppiare il carico di lavoro per un periodo di tempo significativo.”
“Allo stesso tempo, il nostro team di gestione ha intrapreso una grande attività di comunicazione, mostrando come, se volevamo avere successo nel business a lungo termine, dovevamo fare questa transizione ora.”
“Abbiamo anche promesso ai nostri team di produzione che avrebbero drasticamente ridotto il tempo dedicato alle attività amministrative. Questo li ha davvero entusiasmati riguardo a Plex!”
Durante questa fase, spesso si riscontravano discrepanze tra i dati raccolti manualmente e quelli forniti da Plex. Comprensibilmente, il team di FT Precision ha messo in discussione la validità dei dati di Plex. “Plex aveva sempre ragione, perché i suoi dati sono in tempo reale”, osserva Baxter.
ROI basato sulle persone
Per favorire il ROI e l’utilizzo delle funzionalità di Plex, FT Precision, come tutti i clienti, ha accesso alla Plex Community di utenti. Possono collaborare con altri che utilizzano la stessa istanza del software e ricevere consigli e tattiche. Dopo aver esplorato la community, FT Precision l’ha definita “uno strumento fantastico” e il primo posto dove andare per un supporto immediato.
Risultati aziendali di FT Precision?
Per FT Precision, la Plex Smart Manufacturing Platform ha prodotto risultati significativi, come segue:
Basi solide per il futuro
Con l’implementazione della Plex Smart Manufacturing Platform, FT Precision ha creato una base estremamente resiliente per la crescita futura, che consentirà loro di fornire l’agilità e il supporto delle capacità lean necessari.
Decisioni più rapide. Decisioni migliori.
Poiché i dati di Plex sono in tempo reale e immediatamente accessibili da qualsiasi dispositivo, le persone a tutti i livelli dell’organizzazione sono meglio informate. “Ora, quando partecipiamo a una riunione con il team di gestione senior, sanno già cosa sta facendo la nostra azienda. Quindi dedichiamo il nostro tempo a trovare soluzioni e pianificare. Ora siamo un’organizzazione molto più proattiva e questo è un’ottima sensazione per tutti”, afferma Baxter.
L’applicazione mobile per le approvazioni degli ordini di acquisto è anche una delle preferite. Questo strumento ha migliorato l’efficienza perché i responsabili della produzione e gli approvatori degli ordini di acquisto possono utilizzare i loro smartphone per controllare il processo di approvazione, in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo.
Precisione del magazzino ricambi
Ora che tutti i reparti dispongono di dati in tempo reale, l’azienda sa che alla fine di ogni giornata i livelli di magazzino ricambi sono corretti. Questo significa che detengono molte meno scorte rispetto a prima di Plex, il che è eccellente per la loro liquidità.
Migliore controllo finanziario
FT Precision beneficia anche dei flussi informativi automatizzati. Tutto ciò che ha un impatto commerciale e che accade nel reparto produttivo viene automaticamente inserito nel modulo contabile.
Chiaramente, questo avrà un impatto molto reale nell’aiutare a promuovere la redditività futura.
Soddisfazione dei dipendenti
Ora che il personale ha adottato completamente il nuovo modo di lavorare, FT Precision ha una forza lavoro più felice e soddisfatta, in grado di dedicare più tempo alle attività a valore aggiunto e molto meno tempo alla burocrazia.
IT senza problemi ed economico
Con pochi addetti IT in azienda, avere una vera soluzione cloud significa non dover acquistare, gestire e manutenere hardware server, e tutti gli sviluppi e gli aggiornamenti software sono gestiti da Plex e implementati senza interruzioni.
Un passo nel futuro
“Con Plante Moran siamo riusciti a implementare una soluzione ERP straordinariamente potente, con principi di best practice e in grado di fornire il massimo valore. Pensavamo di assumere professionisti tecnici per implementare il software, ma in realtà abbiamo ottenuto preziosi consigli di gestione aziendale. Ci hanno fornito nuove prospettive vitali basate su come vengono gestite altre organizzazioni, su come appaiono e su come utilizzano Plex, e questo è stato assolutamente prezioso”, conclude Baxter. “Ora stiamo pianificando di implementare i pochi moduli che non abbiamo ancora, tra cui HR, costing e PLC, e non vedo l’ora di vedere cosa farà per la nostra organizzazione.”
Informazioni su F.T. Precision Inc.
FT Precision Inc. è un fornitore di componenti per telai automobilistici e motori con sede in Ohio e di proprietà giapponese. La "F" rappresenta la città in cui si trova l’azienda, Fredericktown. La "T" rappresenta il cognome del fondatore dell’azienda, il signor Gi’ichiro Tanaka, e la società madre Tanaka Seimitsu Kogyo Co. Le attività di FT Precision includono la lavorazione di forgiati in acciaio grezzo e di bilancieri per motori a combustione in alluminio fuso, insieme alla forgiatura di cuscinetti a giunto a velocità costante e di supporti esterni.
Settore: Fredericktown, OH
Sede: 1994
Pubblicato 1 marzo 2015
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