Non è un segreto che l’era della produzione intelligente sia arrivata ed è già in pieno svolgimento. La maggior parte dei settori industriali sta già sfruttando la potenza delle informazioni basate sui dati e l’adozione dipiattaforme di produzione intelligente.
Tuttavia, molte aziende sono ancora in ritardo nell’adozione della tecnologia per l’Industrial Internet of Things (IIoT). Sebbene i leader di queste aziende comprendano il concetto generale di produzione intelligente, potrebbero non aver ancora compreso i casi d’uso e le applicazioni concrete di ciò che la tecnologia può offrire loro.
Cos’è l’IIoT?
IIoT si riferisce ai miliardi di dispositivi che collegano gli asset fisici delle fabbriche a Internet per sfruttare dati in tempo reale e produrre informazioni accurate e utilizzabili. La tecnologia IIoT è distinta dall’IoT perché la sua connettività è utilizzata esclusivamente per la produzione. Crea un ecosistema di fabbrica intelligente per gestire la produzione in modo più efficiente. Una semplice regola pratica per distinguere IIoT e IoT è che IIoT è basato sulla produzione, mentre IoT è prevalentemente orientato al consumatore.
La produzione IIoT rappresenta la convergenza tra tecnologia dell’informazione (IT) e tecnologia operativa (OT). Utilizzando big data e dati analitici avanzati, le aziende possono combinare sistemi di controllo, automazione, funzioni aziendali principali, SCADA e altro ancora con l’IT tradizionale per ottenere analisi che consentono il miglioramento dei processi.
Il ruolo dell’IIoT nella produzione
Esistono diversi vantaggi delle applicazioni concrete dell’IIoT che mostrano cosa può fare l’IIoT sia per il vostro ruolo sia per la vostra azienda.
Aumenta efficienza e produttività
Uno degli obiettivi della produzione intelligente è collegare gli asset della fabbrica a una piattaforma di analisi basata su cloud. Man mano che i dati vengono analizzati, emergono tendenze e informazioni basate sui dati generati dalle macchine. Queste informazioni riflettono la condizione delle macchine, lo stato delle macchine, il processo produttivo e altre variabili che contribuiscono a KPI accurati per una visibilità totale sul processo produttivo.
Manager e operatori sono in grado di prendere decisioni che riducono il fermo macchina, risolvono i colli di bottiglia e portano a miglioramenti dei processi. Le piattaforme di produzione intelligente consentono inoltre alle aziende di sviluppare nuove strategie di manutenzione, passando dalla manutenzione preventiva alla manutenzione predittiva.
Combinando queste capacità, si migliora significativamente OEE, utilizzo della manodopera, pianificazione della capacità e produttività. Con il miglioramento e l’ottimizzazione dei processi, l’efficienza all’interno di una fabbrica intelligente migliora sostanzialmente, così come la produttività per dipendente.
Porta l’automazione a nuovi livelli
L’automazione fa parte della produzione da tempo e molti produttori OEM costruiscono le loro apparecchiature con automazione integrata o la adattano rapidamente alle esigenze. Collegare questi asset a una piattaforma di produzione intelligente significa che i dati possono essere utilizzati per spingere ancora più avanti l’automazione.
Molte piattaforme di produzione intelligente consentono un funzionamento autonomo o semi-autonomo, prendendo decisioni basate sull’analisi dei dati. Con un’automazione più autonoma, le aziende possono ottenere una riduzione dei costi del lavoro e riqualificare il personale esistente per svolgere ulteriori compiti.
Migliora la qualità
Gli stessi dati basati sui dati utilizzati per l’ottimizzazione e il miglioramento dei processi sono disponibili anche per analisi della qualità. Poiché i dati sono condivisi e standardizzati, le stesse informazioni raccolte possono essere utilizzate con analisi della qualità e sistemi di gestione della qualità.
Le soluzioni IIoT di oggi permettono di andare ancora oltre. I dispositivi IIoT possono misurare e avvisare gli operatori delle variazioni di temperatura, delle incoerenze dei lotti e dei valori fuori specifica non appena si verificano, bloccando efficacemente i problemi di qualità prima ancora che inizino.
I sistemi avanzati consentono la scansione ottica per rilevare difetti come finitura superficiale, colore o contorno, che il monitoraggio della qualità umano non può effettuare. Una soluzione IIoT con connettività dei dispositivi di monitoraggio della qualità ridurrà significativamente scarto e rilavorazione, con un impatto positivo su livello di assistenza, magazzino ricambi e reputazione del marchio.
Riduce i costi
I budget operativi sono una criticità per qualsiasi fabbrica, ma i dispositivi IIoT e una solida piattaforma di produzione intelligente basata su cloud sono progettati per ridurre i costi. Con l’aumento dell’OEE, l’utilizzo delle apparecchiature significa più tempo di operatività, e il monitoraggio della qualità e della produzione significa anche un rendimento più elevato e meno interventi da parte degli operatori. La possibilità di implementare iniziative di miglioramento continuo e di ridurre i colli di bottiglia quando si presentano o prima che si presentino significa processi più efficienti, e questo migliora i risultati finali.
IIoT al servizio della vostra attività di produzione
IIoT è un percorso con diversi punti di accesso. Che stiate appena iniziando a esplorare la tecnologia della produzione intelligente o stiate facendo un grande investimento per il futuro, è chiaro che IIoT è l’aspetto principale dell’innovazione che libererà davvero la potenza dei dati all’interno della vostra attività di produzione, potenzierà la vostra forza lavoro e ridurrà i vostri costi operativi.
Per scoprire di più su cos’è IIoT, come implementarlo e quali settori industriali lo sfruttano maggiormente,leggete questa guida.
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